Data de postagem:4,julho,2022
Alguns equipamentos de circulação industrial por um longo tempo em estado de trabalho de temperatura de 900 ℃ -1100 ℃, materiais refratários a esta temperatura são difíceis de alcançar o estado de sinterização cerâmica, afetam seriamente o desempenho de materiais refratários, hexametafosfato de sódio em concreto refratário, spray no aplicável o desempenho da vantagem é uma boa resistência à compressão estável e resistência ao desgaste e resistência ao choque térmico. Uma substância que ajuda a fortalecer a estrutura de ligação dos refratários, permitindo que refratários em pó ou granulados se unam para mostrar força suficiente.
No equipamento de ciclo de desenvolvimento longo, caldeira, por exemplo, devido à velocidade de fluidização de partículas de queima, alta temperatura do refratário do revestimento do forno apresenta forte erosão, desgaste, especialmente em áreas como a câmara de combustão da caldeira e o separador de ciclone sob grãos, fluxo de ar e O desgaste médio da fumaça e o efeito de choque térmico levam à erosão, desgaste, descascamento e colapso do revestimento refratário, afetando seriamente o funcionamento normal e a produção de caldeiras.
Portanto, é necessário desenvolver um novo tipo de ligante com resistência a altas temperaturas, resistência à erosão, resistência ao desgaste e resistência ao choque térmico para melhorar o desempenho dos materiais refratários.
O hexametafosfato de sódio apresenta vantagens na aplicação de concreto refratário, filler spray, através da seleção da proporção de composição e parâmetros do processo de preparação, o ligante é um sistema de suspensão e dispersão com valor de pH neutro, além de forte adesão e não corrosivo ao metal matriz, resistência a altas temperaturas e faixa de temperatura de aplicação de aglutinante não inorgânico é ampla. O hexametafosfato de sódio é hidrolisado em dihidrogenofosfato de sódio (NaH2PO4) quando usado como aglutinante em concreto refratário e enchimento em spray.
NaH2PO4 e óxidos de metais alcalino-terrosos, como a magnésia, podem reagir à temperatura ambiente para formar Mg (H2PO4) 2 e MgHPO4, que podem ser condensados em fosfato de magnésio [Mg (PO3) 2] N e [Mg2 (P2O7)] N respectivamente aquecendo a cerca de 500 ℃. A força da combinação é ainda melhorada. Possui alta resistência em uma ampla faixa de temperatura (até 800 ℃) antes do ressurgimento da fase líquida.
O hexametafosfato de sódio é usado principalmente como aglutinante para tijolos crus de magnésia e cromo-magnésia, concretos e materiais básicos de enchimento. Na preparação do concreto, a concentração de sua solução aquosa deve ser selecionada de 25% a 30% é apropriada, e a quantidade de adição é geralmente de 8% a 18%. Sob a premissa de garantir a trabalhabilidade da mistura, ela deve ser utilizada o mínimo possível para garantir o desempenho do material em altas temperaturas. O coagulante pode ser cimento de aluminato ou outros materiais contendo cálcio.
Os materiais refratários são materiais básicos importantes para ferro e aço, materiais de construção, metais não ferrosos, petroquímicos, máquinas, energia elétrica, proteção ambiental e outras indústrias de alta temperatura. O aglutinante de hexametafosfato de sódio também é um material indispensável e importante para vários fornos e equipamentos térmicos industriais de alta temperatura.
Horário da postagem: 05/07/2022
