게시 날짜: 2022년 11월 14일
현재 내화재료의 응용은 특성화, 기능화, 다양화, 정교화, 고효율, 저소모 등의 특성을 나타내므로 내화재료의 개발은 반드시 이에 적응해야 한다. 응용 프로그램헥사메타인산나트륨내화 재료 분야에서도 사용자 산업의 새로운 요구와 특성, 통합, 친환경, 저소비 등 내화 재료의 개발 방향을 충족하므로 내화 재료의 적응성이 다각화의 주요 요소입니다.
이제 다양한 재료의 출현으로 여전히 주요 산업의 요구를 충족할 수 있습니다. 유리질 공업용 헤타인산 나트륨은 물에 천천히 용해되므로 내화 바인더로 사용되며 용해를 촉진하기 위해 분말로 분쇄되어야 하며 물과 어떤 비율로든 혼합할 수 있으므로 내화 재료는 내화성이 우수하고 재료. 따라서 기업 사용자는 재료를 선택할 때 관련 표준을 알아야 합니다.
1. 재료의 내화성
2. 재료의 압축강도
일부 기업에서는 내화성뿐만 아니라 내화성과 내열성, 데이터의 압축 강도도 고려하여 내화 재료를 선택합니다.
또한, 선형의 긴 사슬 구조를 갖고 있어 말단기에 의해 입자 표면에 흡착되는 반면, 중간 사슬은 기본적으로 결합에 관여하지 않아 추가적인 정전기적 반발력을 제공할 수 있다. 이 단계에서는 경제 침체, 수요 약화, 결합력 증가, 자원 및 환경 보호와 같은 요소의 영향 고온 산업 및 내화물 산업이 물질 이동 효율, 내화물 원료에 대한 적응성 개발의 새로운 단계에 들어섰습니다. 또한 전통적인 요구를 넘어 새로운 요구를 내놓았습니다.헥사메타인산나트륨고온의 환경에서도 사용할 수 있는 바인더로서 실제 효과와 진행이 딱 좋은 순위입니다.
게시 시간: 2022년 11월 15일
