게시 날짜: 2022년 11월 14일
현재 내화재료의 응용은 특성화, 기능화, 다양화, 정교화, 고효율, 저소모 등의 특성을 나타내므로 내화재료의 개발은 반드시 이에 적응해야 한다. 의 적용헥사메타인산나트륨내화 재료 분야에서도 사용자 산업의 새로운 요구와 특성, 통합, 친환경, 저소비 등 내화 재료의 개발 방향을 충족시키므로 내화 재료의 적응성은 다각화의 주요 요소입니다.
이제 다양한 재료의 출현으로 여전히 주요 산업의 요구를 충족할 수 있습니다. 유리질 공업용 헤타인산 나트륨은 물에 천천히 용해되므로 내화 바인더로 사용되며 용해를 촉진하기 위해 분말로 분쇄되어야 하며 물과 어떤 비율로든 혼합할 수 있으므로 내화 재료는 내화성이 우수하고 재료. 따라서 기업 사용자는 재료를 선택할 때 관련 표준을 알아야 합니다.
1. 재료의 내화성
2. 재료의 압축강도
일부 기업에서는 내화성뿐만 아니라 내화성과 내열성, 데이터의 압축 강도도 고려하여 내화 재료를 선택합니다.
또한, 선형의 긴 사슬 구조를 갖고 있어 말단기에 의해 입자 표면에 흡착되는 반면, 중간 사슬은 기본적으로 결합에 관여하지 않아 추가적인 정전기적 반발력을 제공할 수 있다. 이 단계에서는 경제 침체, 수요 약화, 결합력 증가, 자원 및 환경 보호와 같은 요소의 영향 고온 산업 및 내화물 산업이 물질 이동 효율, 내화물 원료에 대한 적응성 개발의 새로운 단계에 들어섰습니다. 또한 전통적인 요구를 넘어 새로운 요구를 내놓았습니다.헥사메타인산나트륨고온의 환경에서도 사용할 수 있는 바인더로서 실제 효과와 진행이 딱 좋은 순위입니다.
게시 시간: 2022년 11월 15일
