사후 날짜 :4,7 월,2022
900 ℃에서 오랜 시간 동안 일부 산업 순환 장비는 작업 상태,이 온도의 내화성 재료는 세라믹 소결 상태를 달성하기가 어렵고, 내화성 재료의 성능, 내화성 캐스팅 가능에 나트륨 육각형 인산염의 성능에 심각한 영향을 미치며, 적용 가능한 적용 가능한 내용에 스프레이 장점의 성능은 안정적인 우수 압축 강도 및 내마모성 및 열 충격 저항, 내화물의 결합 구조를 강화하여 분말을 허용하는 물질입니다. 또는 충분한 강도를 나타 내기 위해 함께 결합하기 위해 과립 형 내화성.
길이가 길어진 사이클 장비에서, 보일러는 예를 들어, 연소 미립자 유동화 속도로 인해 고온의 고온 내화 내화 내화성이 강한 침식, 마모, 특히 보일러 연소 챔버 및 곡물 흐름, 공기 흐름 및 공기 흐름 및 사이클론 분리기와 같은 영역에서 마모가 있습니다. 연기 중간 마모 및 열 충격 효과는 내화 된 안감 침식, 마모, 벗겨지고 붕괴되므로 보일러의 정상적인 작동 및 생산에 심각한 영향을 미칩니다.
따라서, 고온 저항, 침식 저항, 내마모성 및 열 충격 저항을 갖는 새로운 유형의 바인더를 개발하여 내화 재료의 성능을 향상시킬 필요가있다.
나트륨 헥사 메타 포스페이트는 조성 비 및 제조 공정 매개 변수의 선택을 통해 내화성 캐스트 가능한 스프레이 필러를 적용하는 데 장점이 있습니다. 바인더는 강한 접착력뿐만 아니라 금속에 대한 비 동체가 아니라 중성 pH 값을 갖는 서스펜션 및 분산 시스템입니다. 매트릭스, 고온 저항 및 비 기생 바인더 응용 온도 범위는 넓습니다. 나트륨 헥사 메타 포스페이트는 내화성 주조 및 스프레이 필러의 결합제로서 사용될 때 나트륨 디 하이드로 겐 포스페이트 (NAH2PO4)에 가수 분해된다.
Magnesia와 같은 NAH2PO4 및 알칼리성 지구 금속 산화물은 실온에서 반응하여 Mg (H2PO4) 2 및 MGHPO4를 형성 할 수 있으며, 이는 각각 포스페이트 마그네슘 [Mg (PO3) 2] N 및 [MG2 (P2O7)] N으로 응축 될 수 있습니다. 약 500 ℃에서 가열함으로써. 조합의 강도가 더욱 향상됩니다. 액체 상을 재발하기 전에 넓은 온도 범위 (최대 800 °)에 걸쳐 높은 강도를 갖습니다.
나트륨 헥사 메타 포스페이트는 주로 마그네시아 및 마그네 시아 크롬 미지 않은 벽돌, 캐스트 가능 및 기본 샷 필링 재료의 바인더로 사용됩니다. 캐스트 가능을 준비 할 때, 수용액의 농도는 25%~ 30%가 적절하며 첨가물은 일반적으로 8%~ 18%입니다. 혼합물의 작업성을 보장하기위한 전제에 따라, 재료의 고온 성능을 보장하기 위해 가능한 한 적게 사용해야합니다. 응고제는 Aluminate 시멘트 또는 다른 칼슘 함유 물질 일 수 있습니다.
내화 재료는 철 및 철강, 건축 자재, 비철 금속, 석유 화학, 기계, 전력, 환경 보호 및 기타 고온 산업에 중요한 기본 재료입니다. 나트륨 hexametaphosphate 바인더는 또한 다양한 고온 산업 열로 및 장비에 없어서는 안될 중요한 물질입니다.
후 시간 : 7 월 -05-2022
