粘土結合耐火性鋳造可能は、より一般的に使用されていますが、屈折率は高アルミニウム耐火性キャスト可能なものよりも高くはありませんが、価格は比較的安価であり、ハセタリン酸ナトリウム分散剤と凝固剤の作用の下で、基本的に建設性能、温度、低温が得られます。強さ。したがって、粘土結合の耐火性鋳造可能な鋳造物では、分散剤のみが粘土粒子を完全に分散させて粘土粒子の分泌を減らすことができますが、粘土結合した耐火性鋳造可能なヘキサメタホスファチンは、粘土結合があるように粘土結合鋳造物に良い分散の役割を果たすことができます。耐火性鋳造可能な高温性能を確保するために、耐火性が良好で構造化されています。
粘土の耐久性のある鋳造可能な混合比はさまざまです。粘土と耐火性鋳造可能な粘土を組み合わせて粘土の特定のインデックス要件を持っています：AL2O3は29％〜35％、Fe2O3は1.8％未満、K2Oは1.1％未満、燃焼は10％〜14％に減少し、屈折率はより大きくなります。 1670年、そして鉱物組成に広い焼結温度範囲があり、少量のモンモリロナイトと雲母、その他の物質が含まれている必要があります。良好な結合と可塑性。粘土の60％以上が粉砕後0.088mm未満である必要があり、その投与量は7％〜13％です。
耐火物骨材は、主にクレイクリンカーと高ボーキサイトクリンカー、大きなサイズの10mm、一般的な骨材が約70％を使用します。 85％以上で、鋳造可能な17％〜25％。
硬化剤としての高アルミニウムセメントまたは純粋なカルシウムセメントの一般的な選択、投与量は0.2％〜3.0％で、粘土コロイド分散系では分散剤としてアルカリ金属イオンを加え、アルカリイオンイオンが強い陽性であるため、アルカリイオン粘土を形成できます。潜在的な違い、粘土粒子間の反発力。粘土にはより多くのカチオンがあり、粒子の間隔が増加し、粘土のコロイドゲルを促進し、遊離水を放出し、鋳造可能な流動性を高め、攪拌成形を助長します。
アルミノ酸セメント耐火性鋳造可能と比較して、一般的な粘土耐火性鋳造可能な特性は、高強度の特性を持ち、中温度での強度の低下、噴霧に対する耐性があります。プラスチックと比較して、便利な構造と簡単な保管の特性があります。その使用温度は通常1400〜1500℃です。ヘキサメタリン酸ナトリウム（ヘキサメタリン酸）は、粘土の耐衝撃性鋳造炉や暖房炉などの火炎炉で広く使用されています。
投稿時間：2月13日 - 2023年
