Data di pubblicazione:4,Lug,2022
Alcune apparecchiature di circolazione industriale lavorano per lungo tempo a una temperatura di 900 ℃ -1100 ℃, i materiali refrattari a questa temperatura sono difficili da raggiungere lo stato di sinterizzazione ceramica, influenzano seriamente le prestazioni dei materiali refrattari, esametafosfato di sodio nel colabile refrattario, spray nell'applicabile la prestazione del vantaggio è una buona resistenza alla compressione stabile, resistenza all'usura e resistenza allo shock termico, una sostanza che aiuta a rafforzare la struttura legante dei refrattari, consentendo ai refrattari polverosi o granulari di legarsi insieme per mostrare una resistenza sufficiente.
Nelle apparecchiature a ciclo di sviluppo lungo, la caldaia, ad esempio, a causa della velocità di fluidificazione del particolato in combustione, l'alta temperatura del refrattario del rivestimento del forno presenta una forte erosione e usura, soprattutto in aree come la camera di combustione della caldaia e il separatore a ciclone sotto i cereali, il flusso d'aria e l'usura media del fumo e l'effetto di shock termico portano all'erosione, all'usura, al distacco e al collasso del rivestimento refrattario, compromettendo gravemente il normale funzionamento e la produzione delle caldaie.
Pertanto, è necessario sviluppare un nuovo tipo di legante con resistenza alle alte temperature, resistenza all'erosione, resistenza all'usura e resistenza allo shock termico per migliorare le prestazioni dei materiali refrattari.
L'esametafosfato di sodio presenta vantaggi nell'applicazione di materiale refrattario colabile, riempitivo spray, attraverso la selezione del rapporto di composizione e dei parametri del processo di preparazione, il legante è un sistema di sospensione e dispersione con valore di pH neutro, non solo forte adesione e non corrosivo per il metallo matrice, resistenza alle alte temperature e intervallo di temperature di applicazione del legante non inorganico è ampio.L'esametafosfato di sodio viene idrolizzato in fosfato monobasico di sodio (NaH2PO4) quando utilizzato come legante nel materiale colabile refrattario e nel riempitivo spray.
NaH2PO4 e gli ossidi di metalli alcalino terrosi, come la magnesia, possono reagire a temperatura ambiente per formare Mg (H2PO4) 2 e MgHPO4, che possono essere condensati rispettivamente in fosfato di magnesio [Mg (PO3) 2] N e [Mg2 (P2O7)] N riscaldando a circa 500 ℃.La forza della combinazione è ulteriormente migliorata.Ha un'elevata resistenza in un ampio intervallo di temperature (fino a 800 ℃) prima della riemersione della fase liquida.
L'esametafosfato di sodio viene utilizzato principalmente come legante per mattoni crudi di magnesia e cromo di magnesia, calcinabili e materiali di riempimento di base.Nella preparazione del calcinabile, la concentrazione della sua soluzione acquosa dovrebbe essere selezionata tra 25% e 30%, mentre la quantità da aggiungere è generalmente tra 8% e 18%.Con la premessa di garantire la lavorabilità della miscela, è necessario utilizzarla il meno possibile per garantire le prestazioni del materiale alle alte temperature.Il coagulante può essere cemento alluminato o altri materiali contenenti calcio.
I materiali refrattari sono importanti materiali di base per ferro e acciaio, materiali da costruzione, metalli non ferrosi, prodotti petrolchimici, macchinari, energia elettrica, protezione ambientale e altre industrie ad alta temperatura.Il legante esametafosfato di sodio è anche un materiale importante e indispensabile per vari forni e attrezzature termici industriali ad alta temperatura.
Orario di pubblicazione: 05-lug-2022