*सीमेंट मिश्रण के रूप में उपयोग किया जाता है:

की एक निश्चित मात्रा जोड़ने के बादसोडियम ग्लूकोनेटसीमेंट के लिए, यह कंक्रीट की प्लास्टिसिटी और ताकत को बढ़ा सकता है, और इसका एक मंदक प्रभाव होता है।

इसका मतलब कंक्रीट की प्रारंभिक और अंतिम सेटिंग अवधि में देरी करना है। उदाहरण के लिए, 0.15% जोड़ना सोडियम ग्लूकोनेटकंक्रीट के शुरुआती सेटिंग समय को 10 गुना से अधिक बढ़ा सकते हैं, यानी कंक्रीट के प्लास्टिक समय को बिना प्रभावित किए कुछ घंटों से कुछ दिनों तक बढ़ा सकते हैं। स्थिरता. ठोस संचालन में प्लास्टिसिटी और प्रारंभिक सेटिंग समय में देरी बहुत महत्वपूर्ण मुद्दे हैं। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले मौसम निर्माण और बड़े पैमाने पर इंजीनियरिंग संचालन में, प्रारंभिक सेटिंग समय में देरी एक समस्या है।सोडियम ग्लूकोनेटइस समस्या को संतोषजनक ढंग से हल कर सकते हैं।

इसके अलावा, उच्च तापमान पर तेल के कुओं को चिपकाना अधिक कठिन होता है। कंक्रीट के साथ जोड़ा गयासोडियम ग्लूकोनेट170 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर कुछ घंटों के भीतर प्लास्टिककृत किया जा सकता है, इसलिए उपरोक्त समस्याओं को भी संतोषजनक ढंग से हल किया जा सकता है। इसलिए,सोडियम ग्लूकोनेटसीमेंट मिश्रण के रूप में विदेशों में महत्वपूर्ण निर्माण परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जैसे कि मध्य पूर्व में बड़ी संख्या में पुल परियोजनाएं। हालाँकि, हमारे देश में इस क्षेत्र में आवेदन को बढ़ावा नहीं दिया गया है। ऐसा कहा जाता है कि सोडियम सेल्युलोज सल्फोनेट को कागज बनाने वाले अपशिष्ट जल से निकाला जाता है, और इसका प्रभाव सोडियम ग्लूकोनेट के बराबर नहीं होता है।

इसके अलावा, इसका उपयोग इलेक्ट्रोप्लेटिंग और फिल्म निर्माण उद्योगों में भी किया जा सकता है।

पॉलीहाइड्रॉक्सी कार्बोक्जिलिक एसिड प्रकार के उत्कृष्ट संक्षारण और स्केल अवरोधक के रूप में,सोडियम ग्लूकोनेटअपने कई विशिष्ट गुणों के कारण यदि यह एप्लीकेशन टेक्नोलॉजी में कड़ी मेहनत कर सके तो यह निश्चित रूप से एक बड़े उद्योग के रूप में विकसित होगा।