Le coulable réfractaire lié à l'argile est également plus couramment utilisé, bien que le caractère réfractaire ne soit pas supérieur à celui du coulable réfractaire à haute teneur en aluminium, mais le prix est relativement bon marché, sous l'action du dispersant et du coagulant de l'hacétaphosphate de sodium, obtient essentiellement les performances de construction, la température et la basse température. force. Par conséquent, dans le béton réfractaire lié à l'argile, seul le dispersant peut disperser complètement les particules d'argile pour réduire la sécrétion de particules d'argile, tandis que l'hexamétaphosphatine de sodium peut jouer un bon rôle de dispersion dans le béton réfractaire lié à l'argile, de sorte que le béton lié à l'argile le béton réfractaire a une bonne fluidité et constructibilité, afin d'assurer ses bonnes performances à haute température.
Le rapport de mélange de l'argile réfractaire coulable est varié. L'argile combinée au béton réfractaire a des exigences d'indice spécifiques pour l'argile : AL2O3 est de 29 % à 35 %, Fe2O3 est inférieur à 1,8 %, K2O est inférieur à 1,1 %, la combustion est réduite à 10 % à 14 %, le caractère réfractaire est supérieur à 1670 ℃ et a une large plage de températures de frittage, la composition minérale doit contenir une petite quantité de montmorillonite, de mica et d'autres substances, afin qu'elle ait une bonne liaison et une bonne plasticité. Plus de 60 % de l'argile doit être inférieure à 0,088 mm après broyage et son dosage est de 7 % à 13 %.
Les granulats réfractaires utilisent principalement du clinker d'argile et du clinker à haute teneur en bauxite, de grande taille 10 mm, les granulats généraux représentent environ 70 %, une poudre fine sélectionnée spéciale ou un clinker à haute teneur en bauxite pour le broyage, parfois également mélangé avec de la poudre d'aluminium ou de la poudre de corindon, compte moins de 0,088 mm. pour plus de 85 %, en coulable 17 % ~ 25 %.
Sélection générale de ciment à haute teneur en aluminium ou de ciment de calcium pur comme agent de durcissement, le dosage est de 0,2 % à 3,0 %, dans le système de dispersion colloïdale d'argile, ajouter des ions de métaux alcalins comme dispersant, peut former de l'argile à ions alcalins, car les ions alcalins ont une forte positivité, différence de potentiel, force répulsive entre les particules d'argile. Il y a plus de cations dans l'argile et l'intervalle des particules augmente, ce qui favorise le gel colloïdal de l'argile, libère de l'eau libre, améliore la fluidité du coulable et favorise le moulage sous agitation.
Comparé au béton réfractaire en ciment d'aluminate, le béton réfractaire en argile commun présente les caractéristiques de haute résistance, d'absence de diminution de la résistance à température moyenne et de résistance à l'écaillage. Comparé au plastique, il présente les caractéristiques d’une construction pratique et d’un rangement facile. Sa température d'utilisation est généralement de 1 400 à 1 500 ℃.Hexétaphosphate de sodium(Hexamétaphosphate) a été largement utilisé dans les fours à flamme tels que le four de trempage réfractaire en argile et le four de chauffage.
Heure de publication : 13 février 2023
