Le réfractaire lié à l'argile coulable est également plus couramment utilisé, bien que la réfractarité ne soit pas plus élevée que le réfractaire en aluminium élevé castable, mais le prix est relativement bon marché, sous l'action du dispersant et du coagulant du hacétaphosphate de sodium, obtenez essentiellement les performances de construction, la température à basse température et à basse température et à basse température, force. Par conséquent, dans le réfractaire lié à l'argile coulable, seul le dispersant peut entièrement disperser les particules d'argile pour réduire la sécrétion de particules d'argile, tandis que l'hexamétaphosphatine de sodium peut jouer un bon rôle de dispersion dans le réfractaire lié à l'argile couvable, de sorte que le plage de l'arbre argile La coulable réfractaire a une bonne fluidité et une bonne constructibilité, afin d'assurer sa bonne performance à haute température.

Le rapport de mélange de l'argile réfractaire coulable est varié. L'argile combinée à la coulable réfractaire a des exigences d'indice spécifiques pour l'argile: Al2O3 est de 29% ~ 35%, le Fe2O3 est inférieur à 1,8%, le K2O est inférieur à 1,1%, la combustion est réduite à 10% ~ 14%, la réfractarité est supérieure à celle de 1670 ℃, et a une large gamme de températures de frittage, dans la composition minérale doit contenir une petite quantité de montmorillonite et de mica et d'autres substances, de sorte qu'elle A une bonne liaison et une bonne plasticité. Plus de 60% de l'argile devrait être inférieur à 0,088 mm après le broyage et sa dose est de 7% à 13%.
Les agrégats réfractaires utilisent principalement un clinker d'argile et un tintement de bauxite élevé, de grande taille 10 mm, les agrégats généraux représentent environ 70%, une poudre fine select spécial ou un clinker de bauxite élevé pour le broyage, parfois aussi mélangé avec de la poudre en aluminium ou de la poudre de corundum, moins de 0,088 mm comptes pour plus de 85%, en casting de 17% ~ 25%.
Sélection générale du ciment élevé en aluminium ou du ciment de calcium pur comme agent de durcissement, la posologie est de 0,2% ~ 3,0%, dans le système de dispersion colloïdale de l'argile, ajouter des ions métalliques alcalins comme dispersant, peut former l'argile alcaline, car les ions alcalins ont une forte positivité, Différence de potentiel, force répulsive entre les particules d'argile. Il y a plus de cations dans l'argile, et l'intervalle de particules augmente, ce qui favorise le gel colloïdal de l'argile, libère de l'eau libre, améliore la fluidité de la coulable et est propice à la moulure émouvante.
Comparé au ciment en aluminate réfractable coulable, la coulable réfractable en argile commune a les caractéristiques de haute résistance, aucune diminution de la résistance à la température moyenne et une résistance à l'écaillage. Comparé au plastique, il a les caractéristiques d'une construction pratique et d'un stockage facile. Sa température d'utilisation est généralement de 1400 à 1500 ℃.Hexamétaphosphate de sodium(Hexametaphosphate) a été largement utilisé dans les fours à flammes tels que la fournaise de trempage coulable en argile et la fournaise de chauffage.
Heure du poste: 13 février-2023