Date de post:4,Juillet,2022
Certains équipements de circulation industrielle pendant 900 ℃ -1100 ℃ État de travail de température, les matériaux réfractaires à cette température sont difficiles à atteindre l'état de frittage en céramique, affectent sérieusement les performances des matériaux réfractaires, l'hexamétaphosphate de sodium dans la coulable réfractaire, le pulvérisation dans le pulvérisation applicable applicable. Les performances de l'avantage sont une bonne résistance à la compression et une résistance à l'usure et une résistance aux chocs thermiques, une substance qui aide à renforcer la structure de liaison des réfractaires, permettant ou des réfractaires granulaires pour se lier ensemble pour montrer une résistance suffisante.
Dans l'équipement de cycle en développement long, la chaudière, par exemple, en raison de la vitesse de fluidisation des particules de brûlure, une température élevée de la doublure de la fournaise réfractaire a une forte érosion, une usure, en particulier dans des zones telles que la chambre de combustion de la chaudière et le séparateur de cyclone sous grain, débit d'air et débit et débit d'air et en flux et en flux d'air et L'usure du milieu de fumée et l'effet de choc thermique, conduisent à une érosion, à l'usure, à la décollement et à l'effondrement, il affecte sérieusement le fonctionnement et la production normaux des chaudières.
Par conséquent, il est nécessaire de développer un nouveau type de liant avec une résistance à haute température, une résistance à l'érosion, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs thermiques pour améliorer les performances des matériaux réfractaires.
L'hexamétaphosphate de sodium présente des avantages dans l'application de la coulable réfractaire, remplissage de pulvérisation, grâce à la sélection du rapport de composition et des paramètres de processus de préparation, le liant est un système de suspension et de dispersion avec une valeur de pH neutre, pas seulement une forte adhérence et non corrosive au métal La matrice, la résistance à haute température et la plage de température d'application de liant non inorganique sont larges. L'hexamétaphosphate de sodium est hydrolysé au dihydrogène de sodium (NAH2PO4) lorsqu'il est utilisé comme liant dans le casting et le remplissage de pulvérisation réfractaires.
NAH2PO4 et les oxydes métalliques terrestres alcalins, tels que la magnésie, peuvent réagir à température ambiante pour former Mg (H2PO4) 2 et MGHPO4, qui peuvent être condensés dans le phosphate de magnésium [Mg (PO3) 2] N et [Mg2 (P2O7)] n respectivement en chauffant à environ 500 ℃. La force de la combinaison est encore améliorée. Il a une résistance élevée sur une large plage de températures (jusqu'à 800 ℃) avant la réémergence de la phase liquide.
L'hexamétaphosphate de sodium est principalement utilisé comme liant pour la magnésie et la magnésia chromée des briques, des moulages et des matériaux de recharge de base. Dans la préparation de la coulable, la concentration de sa solution aqueuse doit être sélectionnée 25% ~ 30% est appropriée, et la quantité d'addition est généralement de 8% ~ 18%. Sous la prémisse de garantir l'ouvabilité du mélange, il doit être utilisé le moins possible pour assurer les performances à haute température du matériau. Le coagulant peut être du ciment en aluminate ou d'autres matériaux contenant du calcium.
Les matériaux réfractaires sont des matériaux de base importants pour le fer et l'acier, les matériaux de construction, les métaux non ferreux, la pétrochimie, les machines, l'énergie électrique, la protection de l'environnement et d'autres industries à haute température. Le liant hexamétaphosphate de sodium est également un matériau important indispensable pour divers fours et équipements thermiques industriels à haute température.
Heure du poste: juil-05-2022
