Date de publication :4,Juillet,2022
Certains équipements de circulation industrielle pendant une longue période dans un état de température de 900 ℃ à 1 100 ℃, les matériaux réfractaires à cette température sont difficiles à atteindre l'état de frittage de la céramique, affectent sérieusement les performances des matériaux réfractaires, l'hexamétaphosphate de sodium dans le coulable réfractaire, pulvérisé dans l'applicable la performance de l'avantage est une bonne résistance à la compression, une bonne résistance à l'usure et une résistance aux chocs thermiques, une substance qui aide à renforcer la structure de liaison des réfractaires, permettant aux réfractaires en poudre ou granulaires de se lier ensemble pour montrer une résistance suffisante.
Dans les équipements à long cycle de développement, les chaudières, par exemple, en raison de la vitesse de fluidisation des particules brûlantes, la température élevée du revêtement réfractaire du four présente une forte érosion, une forte usure, en particulier dans des zones telles que la chambre de combustion de la chaudière et le séparateur cyclone sous le grain, le flux d'air et L'usure moyenne de la fumée et l'effet de choc thermique entraînent l'érosion, l'usure, le décollement et l'effondrement du revêtement réfractaire. Cela affecte sérieusement le fonctionnement normal et la production des chaudières.
Par conséquent, il est nécessaire de développer un nouveau type de liant présentant une résistance aux températures élevées, à l’érosion, à l’usure et aux chocs thermiques pour améliorer les performances des matériaux réfractaires.
L'hexamétaphosphate de sodium présente des avantages dans l'application de charges réfractaires coulées par pulvérisation, grâce à la sélection du rapport de composition et des paramètres du processus de préparation, le liant est un système de suspension et de dispersion avec une valeur de pH neutre, non seulement une forte adhérence et non corrosif pour le métal. la matrice, la résistance aux températures élevées et la plage de températures d'application du liant non inorganique sont larges. L'hexamétaphosphate de sodium est hydrolysé en phosphate monosodique (NaH2PO4) lorsqu'il est utilisé comme liant dans les charges réfractaires coulées et pulvérisées.
NaH2PO4 et les oxydes de métaux alcalino-terreux, tels que la magnésie, peuvent réagir à température ambiante pour former du Mg (H2PO4) 2 et du MgHPO4, qui peuvent être condensés en phosphate de magnésium [Mg (PO3) 2] N et [Mg2 (P2O7)] N respectivement. en chauffant à environ 500℃. La force de la combinaison est encore améliorée. Il présente une résistance élevée sur une large plage de températures (jusqu’à 800℃) avant la réémergence de la phase liquide.
L'hexamétaphosphate de sodium est principalement utilisé comme liant pour les briques non cuites de magnésie et de magnésie-chrome, les bétons et les matériaux de remplissage de base. Dans la préparation du coulable, la concentration de sa solution aqueuse doit être sélectionnée entre 25 % et 30 % est appropriée, et la quantité ajoutée est généralement de 8 % à 18 %. Dans le but d'assurer la maniabilité du mélange, il doit être utilisé le moins possible pour garantir les performances du matériau à haute température. Le coagulant peut être du ciment d'aluminate ou d'autres matériaux contenant du calcium.
Les matériaux réfractaires sont des matériaux de base importants pour le fer et l'acier, les matériaux de construction, les métaux non ferreux, la pétrochimie, les machines, l'énergie électrique, la protection de l'environnement et d'autres industries à haute température. Le liant hexamétaphosphate de sodium est également un matériau important et indispensable pour divers fours et équipements thermiques industriels à haute température.
Heure de publication : 05 juillet 2022
