Các cách sử dụng chính của hydroxypropyl methylcellulose (ngành xây dựng):
1. Vữa xi măng: Cải thiện khả năng phân tán của cát bê tông, cải thiện đáng kể độ dẻo và độ hòa tan trong nước của vữa xi măng, ngăn ngừa vết nứt và cải thiện cường độ xi măng.
2. Xi măng gạch: Cải thiện biến dạng dẻo của vữa xi măng gạch, duy trì độ hòa tan trong nước, cải thiện cường độ nén của chất kết dính gạch và tránh phân tách.
3. Áp dụng amiăng và các vật liệu cách nhiệt chịu lửa khác: Là một tác nhân nổi, nó cải thiện tính lưu động và cũng cải thiện cường độ nén khớp nóng của chất nền.
4. Bệnh bùn bê tông nấu chín: Cải thiện khả năng hòa tan trong nước và các đặc tính sản xuất và xử lý của nó, và cải thiện độ bám dính của chất nền.
5. Xi măng chung: Thêm bê tông khoảng trống vào bảng đá mặt để cải thiện độ linh hoạt và độ hòa tan trong nước.
6. MUD MUDEX: Dầu cao su tự nhiên sử dụng nhựa tự nhiên epoxy làm nguyên liệu thô để cải thiện tính trôi chảy và độ hòa tan trong nước.
7. Thạch cao: Là một bùn để thay thế các hóa chất tự nhiên tinh khiết, nó có thể cải thiện khả năng hòa tan nước và cải thiện chủng tộc tiếp sức bằng keo cơ bản.
8. Sơn: Là một chất làm đặc cho sơn kiến ​​trúc cao su, nó có thể cải thiện các đặc điểm hoạt động thực tế và tính lưu động của sơn kiến ​​trúc.
9. Sơn phun: Nó có tác dụng thực tế tốt trong việc ngăn chặn rò rỉ nước của chất làm đầy như hệ thống bê tông hoặc hệ thống cao su tự nhiên, cải thiện tính lưu động và hình dạng tia phun.
10. Đá bê tông và nấu chín có các sản phẩm thứ cấp: Vì các nguyên liệu thô thủy lực như bê tông-asbestos, nhấn ra chất kết dính, cải thiện tính lưu động và đúc đồng đều.
11. Bức tường sợi: Vì tác dụng thủy phân kháng khuẩn, rất hợp lý khi sử dụng nó như một chất kết dính cho lớp phủ fluorocarbon bên ngoài.
12.

Phương pháp hòa tan của hydroxypropyl methylcellulose:
1. Tất cả các mô hình và thông số kỹ thuật có thể được thêm vào các nguyên liệu thô theo cách trộn khô.
2. Khi giải pháp cần được thêm ngay lập tức ở nhiệt độ phòng, hãy chọn loại phân tán nước lạnh, thường có thể dày lên trong vòng 10-90 phút sau khi thêm.
3. Sau khi các mô hình và thông số kỹ thuật chung được phân tán bằng nước sôi, thêm nước lạnh và khuấy và làm lạnh để hòa tan.
4. Nếu kết tụ và đóng gói xảy ra trong quá trình hòa tan, thì đó là do không đủ trộn hoặc bổ sung ngay lập tức nước lạnh vào các mô hình và thông số kỹ thuật chung. Tại thời điểm này, nó nên được trộn lẫn nhanh chóng.
5. Nếu bong bóng được tạo ra trong quá trình hòa tan, chúng có thể được để lại trong 2-12 giờ (thời gian cụ thể được xác định theo nồng độ của chất) hoặc được loại bỏ theo bao bì chân không và điều áp, hoặc một lượng thích hợp của tác nhân làm mất silicon có thể được thêm vào.