Ngày đăng:13 tháng 5,2024

Khi nhiệt độ tiếp tục tăng, mùa xuân đang đến, kéo theo đó là tác động của sự thay đổi chênh lệch nhiệt độ đến độ sụt của bê tông. Về vấn đề này, chúng tôi sẽ có những điều chỉnh tương ứng khi sử dụng chất khử nước để bê tông đạt được trạng thái như mong muốn.

1. Chất khử nước Polycarboxylate vẫn còn vấn đề về khả năng thích ứng với xi măng. Đối với các loại xi măng riêng lẻ, tốc độ giảm nước sẽ thấp và tổn thất độ sụt sẽ lớn. Vì vậy, khi khả năng thích ứng của xi măng không tốt cần tiến hành trộn thử và điều chỉnh bê tông. liều lượng để đạt được kết quả tốt nhất.

Ngoài ra, độ mịn và thời gian bảo quản của xi măng cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của chất siêu dẻo polycarboxylate. Nên tránh sử dụng xi măng nóng trong sản xuất. Nếu xi măng nóng được trộn với chất khử nước polycarboxylate, độ sụt ban đầu của bê tông sẽ dễ dàng thoát ra hơn, nhưng tác dụng bảo vệ độ sụt của phụ gia sẽ bị suy yếu và bê tông có thể xuất hiện. Mất độ sụt nhanh.

2. Chất khử nước Polycarboxylate nhạy cảm hơn với những thay đổi của nguyên liệu thô. Khi chất lượng của nguyên liệu thô như cát, đá và các phụ gia như tro bay, bột khoáng thay đổi đáng kể, chất khử nước polycarboxylate sẽ được trộn với chất khử nước polycarboxylate. Hiệu suất của bê tông sẽ bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định, và nên tiến hành lại thử nghiệm trộn thử với nguyên liệu thô đã thay đổi để điều chỉnh liều lượng nhằm đạt được hiệu quả tốt nhất.

3. Chất khử nước polycarboxylate đặc biệt nhạy cảm với hàm lượng bùn trong cốt liệu. Hàm lượng bùn quá cao sẽ làm giảm hiệu quả của chất khử nước polycarboxylate. Do đó, chất lượng cốt liệu cần được kiểm soát chặt chẽ khi sử dụng chất siêu dẻo polycarboxylate. Khi hàm lượng bùn trong cốt liệu tăng lên, nên tăng liều lượng chất khử nước polycarboxylate.

4. Do chất khử nước polycarboxylate có tốc độ khử nước cao nên độ sụt của bê tông đặc biệt nhạy cảm với lượng nước tiêu thụ. Vì vậy, lượng nước tiêu thụ của bê tông phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sử dụng. Khi vượt quá lượng này, bê tông sẽ xuất hiện hiện tượng phân tầng, chảy máu, cứng lại, hàm lượng không khí quá mức và các hiện tượng bất lợi khác.

5. Khi sử dụng phụ gia giảm nước polycarboxylate, nên tăng thời gian trộn một cách thích hợp (thường dài gấp đôi so với phụ gia truyền thống) trong quá trình sản xuất bê tông, để có thể giảm khả năng cản trở không gian của phụ gia giảm nước polycarboxylate. dễ dàng tác dụng hơn, thuận lợi cho việc kiểm soát độ sụt bê tông trong sản xuất. Nếu thời gian trộn không đủ thì rất có thể độ sụt của bê tông đưa đến công trường sẽ lớn hơn độ sụt của bê tông được khống chế tại trạm trộn.

6. Khi mùa xuân đến, chênh lệch nhiệt độ giữa ngày và đêm thay đổi rất nhiều. Trong quá trình kiểm soát sản xuất, chúng ta phải luôn chú ý đến sự thay đổi độ sụt của bê tông và điều chỉnh liều lượng phụ gia kịp thời (đạt được nguyên tắc trộn thấp ở nhiệt độ thấp và trộn cao ở nhiệt độ cao).