3. Chất hoạt hóa kiềm: Vật liệu xi măng tổng hợp thạch cao đạt cường độ khô tuyệt đối cao nhất trong điều kiện kiềm vừa phải. Vôi sống và xi măng 32,5 có thể được sử dụng để điều chỉnh độ pH, tạo môi trường kiềm cho quá trình thủy hóa.

4. Chất tăng tốc đông kết: Thời gian đông kết là một chỉ số hiệu suất quan trọng của vật liệu tự san phẳng. Thời gian đông kết quá ngắn hoặc quá dài đều gây bất lợi cho thi công. Chất đông tụ kích thích hoạt động của thạch cao, đẩy nhanh quá trình kết tinh quá bão hòa của thạch cao dihydrat, rút ​​ngắn thời gian đông kết, duy trì thời gian đông kết và đông cứng của vật liệu tự san phẳng trong phạm vi hợp lý.

5. Chất giảm nước: Để cải thiện mật độ và cường độ của vật liệu tự san phẳng, cần giảm tỷ lệ nước/xi măng. Trong khi vẫn duy trì độ lưu động tốt, việc bổ sung chất giảm nước là cần thiết. Cơ chế giảm nước của chất giảm nước gốc naphtalen là các nhóm axit sunfonic trong các phân tử chất giảm nước gốc naphtalen tạo liên kết hydro với các phân tử nước, tạo thành một lớp màng nước ổn định trên bề mặt vật liệu xi măng. Điều này tạo điều kiện cho các hạt vật liệu trượt, giảm lượng nước trộn cần thiết và cải thiện cấu trúc của vật liệu đã đông cứng.

6. Chất giữ nước: Vật liệu tự san phẳng được thi công trên một lớp nền tương đối mỏng, giúp chúng dễ dàng được hấp thụ bởi lớp nền. Điều này có thể dẫn đến tình trạng hydrat hóa không đủ, nứt bề mặt và giảm cường độ. Trong thử nghiệm này, methylcellulose (MC) đã được chọn làm chất giữ nước. MC thể hiện khả năng thấm ướt, giữ nước và tạo màng tuyệt vời, ngăn ngừa sự rò rỉ nước và đảm bảo vật liệu tự san phẳng được hydrat hóa hoàn toàn.

7. Bột polyme phân tán lại (sau đây gọi là bột polyme): Bột polyme có thể làm tăng mô đun đàn hồi của vật liệu tự san phẳng, cải thiện khả năng chống nứt, cường độ liên kết và khả năng chống nước.

8. Chất chống tạo bọt: Chất chống tạo bọt có thể cải thiện các đặc tính bề mặt của vật liệu tự san phẳng, giảm bọt khí trong quá trình đúc và góp phần tăng cường độ của vật liệu.