E'lon qilingan sana:17,Iyul,2023

Ichki devorga yopishtiruvchi kukunni qurishdan keyingi eng keng tarqalgan muammolar peeling va oqartirishdir. Ichki devor kukunining tozalanishi sabablarini tushunish uchun, avvalo, ichki devor kukunining asosiy xom ashyo tarkibini va davolash tamoyilini tushunish kerak. Keyin, shlakli qurilish paytida devorning quruqligi, suvning singishi, harorati va ob-havoning quruqligiga qarab, ichki devordagi shlakli kukunni tozalashning asosiy sabablarini aniqlang va shlakli kukunni tozalash muammosini hal qilish uchun tegishli usullardan foydalaning.

、 Ichki devorga yopishtiriladigan kukunning asosiy xom ashyo tarkibi:

Ichki devor uchun macun kukunining eng asosiy tarkibiy qismlariga quyidagilar kiradi: noorganik biriktiruvchi material (kulrang kaltsiy), plomba moddalari (og'ir kaltsiy kukuni, talk kukuni va boshqalar) va polimer qo'shimchalari (HPMC, polivinil spirti, kauchuk kukuni va boshqalar). Ular orasida ichki devorga shlakli kukun odatda oq tsement qo'shmaydi yoki faqat ozgina oq tsement qo'shadi. Qayta tarqaladigan lateks kukuni past dozalarda kam ta'sirga ega, shuning uchun u asosan xarajat bilan bog'liq muammolar tufayli ichki devorga yopishtiruvchi kukunda ishlatilmaydi yoki kamdan-kam qo'llaniladi.

Shunday qilib, ichki devordagi macun kukunining formulasi bilan bog'liq muammo tufayli:

1. Noorganik bog'lovchi materiallar, masalan, kulrang kaltsiyning kam qo'shilishi va kulrang kaltsiyning sifatsiz sifati;

2. Polimer qo'shimchalarida juda past bo'lgan yoki sifat standartlariga javob bermaydigan bog'lovchi komponentlarning qo'shilishi ichki devordagi macun kukunining tushishiga olib kelishi mumkin.

、Ichki devorga yopishtiriladigan kukunni davolash mexanizmi:

Ichki devorga yopishtiriladigan kukunni davolash asosan ohak kaltsiy kukuni, HPMC va boshqa polimer qo'shimchalarining qotib qolish, plyonka hosil qilish va qattiqlashuv jarayonini barqarorlashtirish uchun namlash sharoitida sinergetik ta'siriga tayanadi.

Kulrang kaltsiy kukunining qattiqlashuv printsipi:

Quritish va qotib qolish: Oldirish jarayonida kulrang kaltsiy kukunidan ko'p miqdorda suv bug'lanib, atala ichida bir xil teshiklarning katta tarmog'ini hosil qiladi. Teshiklarda qolgan erkin suv, suvning sirt tarangligi tufayli, kapillyar bosim hosil qiladi, kulrang kaltsiy kukuni zarralarini yanada ixcham qiladi va shu bilan kuchga ega bo'ladi. Atlama qo'shimcha quritilganda, bu ta'sir ham kuchayadi. Kristallanishning qattiqlashishi: ataladagi yuqori dispersli kolloid zarralar zarralar orasidagi diffuziya qatlami bilan ajralib turadi. Suv miqdori asta-sekin kamayib borishi bilan diffuziya qatlami asta-sekin yupqalanadi va shu bilan kolloid zarralar molekulyar kuchlar ta'sirida bir-biriga yopishib, kondensatsiyalangan tuzilmalarning fazoviy tarmog'ini hosil qiladi va shu bilan kuchga ega bo'ladi. Uglerodning qattiqlashishi: atala havodan CO2 gazini o'zlashtiradi va aslida suvda erimaydigan kaltsiy karbonat hosil qiladi. Bu jarayon atala karbonatlanishi deb ataladi. Birgalikda reaktsiyalar quyidagicha:

Ca(OH)2+CO2+H2O→CaCO3+(n+1)H2O

Yaratilgan kaltsiy karbonat kristallari bir-biri bilan yoki kaltsiy gidroksid zarralari bilan birga mavjud bo'lib, bir-biriga mahkam bog'langan kristall tarmoqni hosil qiladi va shu bilan atala kuchini yaxshilaydi. Bundan tashqari, kaltsiy gidroksidi bilan solishtirganda kaltsiy karbonatning qattiq hajmi biroz oshganligi sababli, qotib qolgan kulrang kaltsiy kukunli atala yanada qattiqroq bo'ladi. 3, Devorga shlakli kukun surtilgandan so'ng, shlakdagi suv asosan uchta yo'l bilan yo'qoladi:

kulrang kaltsiy va oq sement asosiy devor yuzasi changni yutish macun kukunlari reaksiyaga qachon macun yuzasida suv bug'lanishi. 3. Shilliq kukunning chang to'kilishiga qurilish omillarining ta'siri:

Qurilish natijasida paydo bo'lgan kukunni yo'qotish sabablari quyidagilardan iborat: yomon parvarishlash sharoitlari macunning juda tez qurib ketishiga va etarli kuchga ega emasligiga olib keladi; Asosiy devor yuzasi juda quruq bo'lib, macun tezda suv yo'qotadi; Bitta partiyada macunning haddan tashqari qalinligi.