Дата публікації:3 вересня, 2024

7. Вплив часу змішування та швидкості змішування

Час замішування має відносно прямий вплив на вміст бетону та дисперсійний вплив бетонних домішок на бетон, а також опосередковано впливає на легкоукладальність, механічні властивості та довговічність бетону. Якщо міксер працює надто швидко, можна легко пошкодити колоїдну структуру в цементі та подвійну електричну шарову мембрану на поверхні частинок цементу, що в кінцевому підсумку значною мірою вплине на час схоплювання та осадку бетону. Швидкість перемішування необхідно регулювати протягом 1,5-3 хвилин. Якщо використовується сухий метод змішування, бетон можна рівномірно змішати за допомогою розумного водовідновлювача. Якщо потрібно додати розчин, воду потрібно відняти із суміші під час конфігурації водяного редуктора, щоб забезпечити раціональність конструкції водоцементного співвідношення. Для того, щоб забезпечити осадку бетону та повноцінно виконувати роль редуктора води, можна використовувати безпосередньо метод додаткового змішування. На відміну від високоефективного методу додавання водовідновлювача, легкість змішування бетону може бути забезпечена шляхом розумного використання методу після змішування. Якщо для транспортування бетону потрібен автобетонозмішувач, водяний редуктор можна додати до автобетонозмішувача за 2 хвилини до розвантаження, щоб розумно збільшити швидкість змішування автобетонозмішувача та покращити ефект вивантаження.

8. Вплив температури та вологості навколишнього середовища

Час схоплювання, швидкість твердіння і рання міцність бетонних сумішей безпосередньо залежать від температури твердіння. Після додавання редуктора води це явище стає більш очевидним, і ефект буде більш значним, коли час схоплювання нижче 20 градусів за Цельсієм. Взагалі кажучи, чим вища температура, тим швидше швидкість гідратації цементу, і тим швидше буде швидкість випаровування бетонної поверхні. Вільна вода всередині бетону буде постійно додаватися до бетонної поверхні через капіляр, ще більше прискорюючи ефект гідратації цементу. Вільна вода в бетоні випаровується та зменшується, що додатково спричиняє втрату осадки бетону. Крім того, ефект уповільнення деяких бетонних добавок буде значно знижений вище 30 градусів за Цельсієм. Тому, якщо необхідно працювати в умовах високої температури, необхідно розумно збільшити кількість домішок бетону, щоб ефективно уникнути виникнення випаровування води. Деревний кальцій має певну властивість повільного схоплювання. Він може мати певну структурну міцність лише після заливки протягом тривалого часу. Під час технічного обслуговування необхідно значно подовжити час статичної зупинки та науково розробити дозування. В іншому випадку бетон схильний до серйозних тріщин, розпушення поверхні та вибухання під час використання. У процесі використання високоефективного водяного редуктора, через відносно низьке залучення повітря, ефект повільного схоплювання не може бути гарантований, і занадто довгий час статичної зупинки не потрібен під час процесу затвердіння парою. Таким чином, у процесі додавання домішок, відповідні роботи з технічного обслуговування слід виконувати ретельно, щоб уникнути серйозного випаровування води під час процесу технічного обслуговування.

9. Час зберігання цементу

За звичайних обставин, чим коротший час зберігання цементу, тим свіжішим він буде виглядати, і тим гіршим буде ефект пластифікації цементу. Чим свіжіший цемент, тим сильніший позитивний заряд і тим більше іонних поверхнево-активних речовин він адсорбує. Для цементу, який щойно був оброблений, швидкість зменшення води низька, а втрата осадки швидка. Для цементу з тривалим часом зберігання цих проблем цілком можна уникнути.

10. Вміст лугу в цементі

Вміст лугу також має дуже прямий вплив на адаптивність цементу та відновлювача води. Зі збільшенням вмісту лугу в цементі пластифікуючий ефект цементу погіршується. Коли вміст лугу перевищує певний діапазон, це також матиме дуже серйозний вплив на час схоплювання та осадку цементу. Крім того, форма лугу в цементі також має дуже прямий вплив на ефект використання відновника води. За звичайних обставин, якщо луг існує у формі сульфату, його вплив на відновник води є меншим, ніж у формі гідроксиду.

11. Гіпс в цементі

Додаючи цементний гіпс до цементу, гідратацію цементу можна значно сповільнити, і можна уникнути прямої адсорбції цементу та водовідновника, тим самим ефективно покращуючи адаптивність цементу та водовідновника. Згідно з великою кількістю досліджень, після додавання певної кількості гіпсу до цементу адсорбцію відновника води на цементному мінералі C3A можна ефективно зменшити. Це головним чином тому, що гіпс і C3A можуть реагувати з утворенням сульфонату кальцію, який безпосередньо покриватиме поверхню C3A, уникаючи подальшої гідратації C3A, яка може значно послабити адсорбцію частинок C3A на водному відновнику. Різні типи гіпсу мають різну швидкість розчинення та розчинність. Тип і вміст цементного гіпсу мають дуже прямий вплив на адаптивність між цементом і водовідновником. Сульфат порової рідини в цементному бетоні в основному походить із сульфату, утвореного силікатним цементом, який матиме дуже прямий вплив на реакцію гідратації цементу та оброблюваність силікатно-цементного бетону. Сульфат-іони в гіпсі часто зазнають різних змін під час процесу подрібнення. Якщо температура процесу подрібнення висока, дигідрат гіпсу буде частково зневоднений і утворить напівгідрат гіпсу. Якщо температура всередині млина занадто висока, у цьому процесі буде утворюватися велика кількість напівгідрату гіпсу, що в кінцевому підсумку призведе до появи псевдотвердіння цементу. Для цементу з відносно меншою кількістю лужних сульфатних компонентів за сильної адсорбції відновлювачів води на основі сульфонової кислоти це безпосередньо спричинить осадку бетону дуже швидко. Коли вміст розчинного сульфату збільшується, адсорбція високоефективних відновників води демонструватиме квазілінійну тенденцію до зниження.

12. Помело цементу

Ефект помелу цементу можна значно покращити, якщо розумно використовувати допоміжні речовини для помелу цементу. У процесі виробництва цементу на багатьох зарубіжних цементних підприємствах мелочі часто використовуються у великих кількостях. В останні роки, після впровадження нових стандартів на цемент у моїй країні, вимоги до міцності та тонкості цементу були покращені, що висунуло більш високі вимоги до використання шліфувальних речовин. В даний час існує багато типів шліфувальних засобів для цементу, і кількість виробників шліфувальних добавок у моїй країні також демонструє тенденцію до постійного зростання. Різні виробники допоміжних засобів для помелу цементу постійно інвестують у дослідження та розробку економічних, ефективних і простих у використанні допоміжних засобів для помелу. Однак деякі виробники шліфувальних засобів приділяють надто багато уваги виробничим витратам і відносно мало інвестують у дослідження ефективності шліфувальних добавок, що дуже негативно впливає на ефект їх використання: ① Використання речовин, що містять солі галогенів, може спричинити корозію. сталевих прутів всередині бетону. ② Використання занадто великої кількості лігнінсульфонату призводить до відносно серйозної проблеми несумісності між цементом і бетонними домішками. ③ Для ефективного зниження витрат на виробництво часто використовується велика кількість промислових відходів, що дуже негативно впливає на довговічність бетону. У поточному процесі виробництва бетону вміст іонів лугу та хлориду, тип гіпсу та мінерали клінкеру мають дуже прямий вплив на розподіл частинок цементу. При використанні шліфувальних допоміжних речовин довговічність цементу не може бути принесена в жертву. Склад шліфувальних речовин відносно складний. Тільки при розумному використанні шліфувальних засобів можна гарантувати ефект бетону. Під час виробничого процесу виробники шліфувальних допоміжних засобів повинні мати повне розуміння процесу помелу компанії, а також оволодіти типами шліфувальних допоміжних речовин і сортування частинок цементу.

13. Співвідношення будівельної суміші

Співвідношення будівельної суміші відноситься до проблем інженерного проектування, але воно має дуже прямий вплив на сумісність бетонних добавок і цементу. Згідно з відповідними даними, якщо співвідношення піску занадто високе, легко спричинити зниження текучості бетонної суміші, а втрати осадки дуже великі. Крім того, форма, водопоглинання та класифікація каменів у співвідношенні бетонної суміші також певною мірою впливатимуть на конструкцію, утримання води, когезію, текучість і формувальність бетону. Відповідні експерименти показують, що за рахунок зменшення водоцементного відношення можна певною мірою підвищити міцність бетону. За умови оптимального споживання води різноманітні властивості цементного бетону можуть бути повністю використані, так що його пластичність може бути повністю покращена, концентрація домішок може бути гарантована, а сумісність домішок і цементу може бути покращена.