новини

Дата публікації: 26 серпня 2024 р

1. Мінеральний склад
Основними факторами є вміст C3A і C4AF. Якщо вміст цих компонентів відносно низький, сумісність цементу та відновлювача води буде відносно хорошою, серед яких C3A має відносно сильний вплив на адаптивність. Це головним чином тому, що відновник води спочатку адсорбує C3A та C4AF. Крім того, швидкість гідратації C3A сильніша, ніж C4AF, і вона збільшується зі збільшенням тонкості цементу. Якщо в цементі міститься більше компонентів C3A, це безпосередньо призведе до відносно невеликої кількості води, розчиненої в сульфаті, що призведе до зменшення кількості утворених сульфат-іонів.

2. Тонкість
Якщо цемент тонший, його питома поверхня буде відносно великою, а ефект флокуляції стане більш очевидним. Щоб уникнути цієї структури флокуляції, до неї потрібно додати певну кількість відновника води. Щоб отримати достатній ефект потоку, необхідно до певної міри збільшити використання водяного редуктора. За звичайних обставин, якщо цемент дрібніший, питома поверхня цементу є відносно високою, і вплив відновлювача води на насичену кількість цементу збільшиться, що ускладнить забезпечення плинності цементного тіста. Таким чином, у фактичному процесі конфігурації бетону з високим водоцементним відношенням слід ретельно контролювати співвідношення води до площі, щоб гарантувати, що редуктори цементу та води мають сильну адаптивність.

Домішки і цемент

3. Градуювання частинок цементу
Вплив класифікації частинок цементу на адаптивність цементу в основному відображається в різниці у вмісті дрібного порошку в частинках цементу, особливо у вмісті частинок менше 3 мікрон, що має найбільш прямий вплив на адсорбцію відновників води. Вміст частинок розміром менше 3 мікрон у цементі сильно відрізняється у різних виробників цементу і зазвичай розподіляється між 8-18%. Після використання системи млина з відкритим потоком питома поверхня цементу була значно покращена, що безпосередньо впливає на адаптивність редукторів цементу та води.

4. Округлість частинок цементу
Існує багато способів поліпшити округлість цементу. У минулому частинки цементу зазвичай подрібнювали, щоб уникнути шліфування країв і кутів. Однак у процесі фактичної роботи може з’явитися велика кількість дрібних частинок порошку, що безпосередньо впливає на характеристики цементу. Для ефективного вирішення цієї проблеми можна безпосередньо використовувати технологію помелу круглої сталевої кулі, яка може значно покращити сфероїдизацію частинок цементу, зменшити експлуатаційні втрати та скоротити час помелу цементу. Після покращення округлості частинок цементу, хоча вплив на насичену дозу відновлювача води не дуже великий, він може значною мірою покращити початкову текучість цементного тіста. Це явище буде більш очевидним, якщо використано невелику кількість водяного редуктора. Крім того, після покращення округлості частинок цементу можна певною мірою покращити текучість цементного тіста.

Домішки та цемент 1

5. Змішані матеріали
При нинішньому використанні цементу в моїй країні інші матеріали часто змішуються разом. Ці змішані матеріали зазвичай включають доменний шлак, золу-винесення, кам’яну породу вугілля, цеолітовий порошок, вапняк тощо. Після тривалої практики було підтверджено, що, якщо відновник води та зола-винесення використовуються як змішані матеріали, відносно хороша адаптивність цементу може отримати. Якщо вулканічний попіл і кам'яне вугілля використовуються як змішані матеріали, важко отримати хорошу здатність до змішування. Щоб отримати кращий ефект зменшення води, потрібно більше засобу для зменшення води. Якщо зола-винесення або цеоліт включені в змішаний матеріал, втрати при прожарюванні, як правило, безпосередньо пов’язані з тонкістю вулканічного попелу. Чим менша втрата при запалюванні, тим більше води потрібно, і тим вище властивість вулканічного попелу. Після тривалої практики було доведено, що адаптованість змішаних матеріалів до цементу та водовідновника в основному відображається в таких аспектах: ① Якщо замість цементної пасти використовується шлак, текучість пасти буде сильнішою, оскільки коефіцієнт заміщення зростає. ② Якщо зола-винесення безпосередньо використовується для заміни цементного тіста, її початкова текучість може бути значно зменшена після того, як замінний матеріал перевищить 30%. ③ Якщо цеоліт безпосередньо використовується замість цементу, легко спричинити недостатню початкову плинність пасти. За звичайних обставин, зі збільшенням швидкості заміщення шлаку, утримання потоку цементного тіста буде посилено. Коли летюча зола збільшується, швидкість втрати потоку пасти збільшиться до певної міри. Коли коефіцієнт заміни цеоліту перевищує 15%, втрата потоку пасти буде дуже очевидною.

6. Вплив типу домішки на плинність цементного тіста
Додаючи до бетону певну пропорцію домішок, гідрофобні групи домішок будуть спрямовано адсорбуватися на поверхні частинок цементу, а гідрофільні групи будуть вказувати на розчин, тим самим ефективно утворюючи адсорбційну плівку. Завдяки спрямованому адсорбційному ефекту домішки поверхня частинок цементу матиме заряди одного знаку. Під дією однакових зарядів, що відштовхуються один від одного, цемент утворює дисперсію флокулентної структури на початковій стадії додавання води, так що флокулентна структура може бути вивільнена з води, тим самим покращуючи плинність водного тіла до певної ступінь. Порівняно з іншими домішками головною особливістю домішок полігідроксикислот є те, що вони можуть утворювати групи з різним впливом на головний ланцюг. Як правило, домішки гідроксикислот мають більший вплив на плинність цементу. У процесі приготування високоміцного бетону додавання певної частки домішок полігідроксикислот може досягти кращих ефектів підготовки. Однак у процесі використання домішок багатоатомних кислот пред'являються відносно високі вимоги до характеристик цементної сировини. Під час фактичного використання суміш схильна до в'язкості та прилипання до дна. При подальшому використанні будівлі вона також схильна до просочування води та розшарування. Після вилучення з форми він також схильний до шорсткостей, смуг піску та повітряних отворів. Це безпосередньо пов'язано з несумісністю домішок полігідроксикислот з цементними і мінеральними добавками. Домішки полігідроксикислот є добавками з найгіршою пристосовуваністю до цементу серед усіх видів добавок.


  • Попередній:
  • далі:

  • Час публікації: 26 серпня 2024 р