Дата посади: 26, серпня, 2024
1. Мінеральна композиція
Основними факторами є вміст C3A та C4AF. Якщо вміст цих компонентів відносно низький, сумісність цементу та зниження води буде відносно хорошою, серед яких С3А має відносно сильний вплив на пристосованість. Це головним чином через те, що редуктор води вперше адсорбує C3A та C4AF. Крім того, швидкість гідратації C3A сильніша, ніж у C4AF, і вона збільшується зі збільшенням цементу. Якщо більше компонентів C3A міститься в цементі, це безпосередньо призведе до порівняно невеликої кількості води, розчиненої в сульфаті, що призведе до зменшення кількості іонів сульфату.
2. Точність
Якщо цемент є більш тонким, його специфічна площа поверхні буде відносно великою, а ефект флокуляції стане більш очевидним. Щоб уникнути цієї структури флокуляції, до нього потрібно додати певну кількість зниження води. Для того, щоб отримати достатній ефект потоку, необхідно певною мірою збільшити використання зниження води. За звичайних обставин, якщо цемент є більш тонким, питома площа цементу є відносно високою, а вплив зниження води на насичену кількість цементу збільшиться, що ускладнює забезпечення плинності цементної пасти. Отже, у фактичному процесі налаштування бетону з високим коефіцієнтом водяного цементу співвідношення води та району слід ретельно контролювати, щоб забезпечити, щоб цементувати та редуктори води мали сильну пристосованість.
3. Класифікація цементних частинок
Вплив оцінювання частинок цементу на адаптованість цементу в основному відображається в різниці вмісту тонкого порошку в цементових частинках, особливо вмісту частинок менше 3 мкм, що найбільше впливає на адсорбцію редукторів води. Вміст частинок менше 3 мкм у цементі сильно відрізняється з різними виробниками цементу, і зазвичай розподіляється між 8-18%. Після використання системи млин з відкритим потоком, специфічна площа цементу була значно вдосконалена, що найбільше впливає на пристосованість цементу та редукторів води.
4. Круглість цементних частинок
Існує багато способів покращити круглості цементу. У минулому цементні частинки зазвичай були заземлені, щоб уникнути шліфувальних країв і кутів. Однак у фактичному процесі експлуатації з’являються велика кількість частинок дрібного порошку, що має дуже прямий вплив на продуктивність цементу. Для ефективного вирішення цієї проблеми можна безпосередньо використовувати технологію шліфування круглої сталевої кулі, що може значно покращити сфероїдалізацію частинок цементу, зменшити робочі втрати та скоротити час шліфування цементу. Після покращення округлості цементних частинок, хоча вплив на насичену дозу редуктора води не дуже великий, це може значною мірою покращити початкову плинність цементної пасти. Це явище буде більш очевидним, коли кількість використовуваного зниження води невелика. Крім того, після поліпшення округлості цементу частинок цементу цементна паста також може бути покращена певною мірою.
5. Змішані матеріали
У поточному використанні цементу в моїй країні інші матеріали часто змішуються разом. Ці змішані матеріали, як правило, включають шлак вибухових печей, попеля, вугільна банда, цеолітовий порошок, вапняк тощо. отримати. Якщо вулканічна зола та вугільна банда використовуються як змішані матеріали, важко отримати хорошу пристосованість змішування. Для того, щоб отримати кращий ефект відновлення води, потрібно більше зниження води. Якщо попеляльна зола або цеоліт включається в змішаний матеріал, втрата запалювання, як правило, безпосередньо пов'язана з тонкістю вулканічного золи. Чим менше втрат на запалювання, тим більше води потрібно, і тим вище властивість вулканічної золи. Після багато практики було доведено, що пристосованість змішаних матеріалів для цементу та зменшення води в основному відображається в таких аспектах: ① Якщо шлак використовується для заміни цементної пасти, плинність пасти буде сильнішою як збільшується швидкість заміни. ② Якщо попеля безпосередньо використовується для заміни цементної пасти, її початкову плинність можна значно знизити після того, як матеріал заміни перевищує 30%. ③ Якщо цеоліт безпосередньо використовується для заміни цементу, легко викликати недостатню початкову плинність пасти. За звичайних обставин зі збільшенням швидкості заміни шлаком утримується утримання цементної пасти. Коли зола збільшується, швидкість втрати потоку пасти певною мірою зросте. Коли швидкість заміни цеоліту перевищує 15%, втрата потоку пасти буде дуже очевидною.
6. Вплив типу домішки на плинність цементної пасти
Додавши певну частку домішок до бетону, гідрофобні групи домішок будуть спрямовані на поверхню цементних частинок, а гідрофільні групи вказуватимуть на розчин, тим самим ефективно утворюючи адсорбційну плівку. Завдяки спрямованому адсорбційному ефекту домішку, поверхня цементових частинок матиме заряди того ж знаку. Під впливом подібних зарядів, що відштовхують один одного, цемент буде утворювати дисперсію флокулентної структури на початковій стадії додавання води, так що флокулентна структура може бути вивільняється з води, тим самим покращуючи плинність водойм до певного ступінь. Порівняно з іншими домішками, головна особливість домішок полігідроксикисної кислоти полягає в тому, що вони можуть утворювати групи з різним впливом на основний ланцюг. Як правило, домішки гідроксикисної кислоти мають більший вплив на плинність цементу. У процесі підготовки високоміцного бетону, додавання певної частки домішок полігідроксикисної кислоти може досягти кращих ефектів підготовки. Однак у процесі використання домішок полігідроксикисної кислоти вона має відносно високі вимоги до продуктивності цементної сировини. У фактичному використанні суміш схильна до в'язкості і прилипає до дна. У подальшому використанні будівлі він також схильний до просочення води та стратифікації. Після демодування він також схильний до шорсткості, пісочних ліній та повітряних отворів. Це безпосередньо пов'язане з несумісністю домішок полігідроксикисної кислоти з цементом та мінеральними домішками. Полігідроксикислотні домішки - це домішки з найгіршою пристосованою до цементу серед усіх типів домішок.
Час посади: 26-2024 серпня
