Post tarihi: 3, sep, 2024

7. Karıştırma süresinin ve karıştırma hızının etkisi

Karıştırma süresi, beton içeriği üzerinde nispeten doğrudan bir etkiye sahiptir ve beton katkı maddelerinin beton üzerindeki dağılım etkisi vardır ve dolaylı olarak betonun işlenebilirliğini, mekanik özelliklerini ve dayanıklılığını etkiler. Karıştırıcı çok hızlı çalışırsa, çimentodaki kolloidal yapıya ve çimento parçacıklarının yüzeyindeki çift elektrik tabakası zarına zarar vermek kolaydır, bu da sonunda betonun ayar süresini ve çöküşünü büyük ölçüde etkileyecektir. Karıştırma hızının 1,5-3 dakika içinde kontrol edilmesi gerekir. Kuru karıştırma yöntemi kullanılırsa, beton su redüktörünü makul bir şekilde kullanılarak eşit olarak karıştırılabilir. Çözeltinin ilave edilmesi gerekiyorsa, su-çimento oranı tasarımının rasyonalitesini sağlamak için su redüktörünün konfigürasyonu sırasında suyun karıştırmadan düşülmesi gerekir. Betonun çökmesini sağlamak ve su redüktörünün rolüne tam olarak oyun vermek için, karıştırma sonrası yöntemi doğrudan kullanılabilir. Yüksek verimli su azaltıcı ilave yönteminden farklı olarak, betonun karıştırılma kolaylığı, karıştırma sonrası yöntem kullanılarak makul bir şekilde sağlanabilir. Betonu taşımak için bir mikser kamyonuna ihtiyaç duyulursa, mikser kamyonunun karıştırma hızını makul bir şekilde arttırmak ve boşaltma etkisini iyileştirmek için boşaltılmadan 2 dakika önce su azaltıcı eklenebilir.

8. Ortam sıcaklığı ve nemin etkisi

Beton karışımlarının ayar süresi, sertleştirme hızı ve erken mukavemeti doğrudan kürleme sıcaklığı ile ilişkilidir. Su redüktörünü ekledikten sonra, bu fenomen daha açıktır ve ayar süresi 20 santigrat derecenin altındayken etki daha önemli olacaktır. Genel olarak, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, çimento hidrasyon hızı o kadar hızlı ve beton yüzeyin buharlaşma hızı o kadar hızlı olacaktır. Beton içindeki serbest su, beton yüzeye sürekli olarak kılcal olarak ilave edilecek ve çimentonun hidrasyon etkisini daha da hızlandıracaktır. Betondaki serbest su buharlaştırılır ve azaltılır, bu da betonun düşüş kaybına neden olur. Ek olarak, bazı beton katkıların geciktirici etkisi 30 santigrat derecenin üzerinde büyük ölçüde azalacaktır. Bu nedenle, yüksek sıcaklık bir ortamda çalışmak gerekiyorsa, su buharlaşmasının ortaya çıkmasını etkili bir şekilde önlemek için beton katkı miktarının makul bir şekilde arttırılması gerekir. Ahşap kalsiyum belirli bir yavaş ayar özelliğine sahiptir. Uzun süre döküldükten sonra sadece belirli bir yapısal mukavemete sahip olabilir. Bakım operasyonu sırasında, statik durma süresini dozu yeterince ve bilimsel olarak tasarlamak gerekir. Aksi takdirde, beton ciddi çatlaklara, yüzey gevşekliğine ve kullanım sırasında şişkinliğe eğilimlidir. Yüksek verimli su azaltıcı kullanma sürecinde, nispeten düşük hava sürüklenmesi nedeniyle, yavaş ayar etkisi garanti edilemez ve buhar kürleme işlemi sırasında çok uzun statik durma süresi gerekli değildir. Bu nedenle, katkı ekleme sürecinde, bakım işlemi sırasında ciddi su buharlaşmasını önlemek için ilgili bakım çalışmaları dikkatle yapılmalıdır.

9. Çimento Depolama Süresi

Normal şartlar altında, çimentonun depolama süresi ne kadar kısa olursa, o kadar taze görünür ve çimentonun plastikleşme etkisi o kadar kötü olur. Çimento ne kadar taze olursa, pozitif yük o kadar güçlü olur ve o kadar iyonik yüzey aktif cisimleri adsorbe eder. Yeni işlenmiş çimento için, su azaltma oranı düşüktür ve çökme kaybı hızlıdır. Uzun bir depolama süresine sahip çimento için bu sorunlardan kaçınılabilir.

10. Çimentodaki alkali içeriği

Alkali içeriği ayrıca çimento ve su azaltıcının uyarlanabilirliği üzerinde çok doğrudan bir etkiye sahiptir. Çimentonun alkali içeriği arttıkça, çimentonun plastikleştirici etkisi bozulacaktır. Alkali içeriği belirli bir aralığı aştığında, aynı zamanda çimentonun ayar süresi ve çökmesi üzerinde çok ciddi bir etkisi olacaktır. Ek olarak, çimentodaki alkali şekli de su redüktörünün kullanım etkisi üzerinde çok doğrudan bir etkiye sahiptir. Normal şartlar altında, alkali sülfat şeklinde varsa, su redüktörü üzerindeki etkisi hidroksit biçimindedir.

11. Çimento

Çimentoya çimento alçı ilave edilerek, çimento hidrasyonu büyük ölçüde gecikebilir ve çimento ve su redüktörünün doğrudan adsorpsiyonundan kaçınılabilir, böylece çimento ve su redüktörünün uyarlanabilirliğini etkili bir şekilde iyileştirebilir. Çok sayıda çalışmaya göre, çimentoya belirli bir alçı eklendikten sonra, çimento mineral C3A üzerindeki su redüktörünün adsorpsiyonu etkili bir şekilde azaltılabilir. Bunun nedeni, alçı ve C3A'nın, C3A'nın yüzeyini doğrudan kaplayacak ve C3A'nın daha fazla hidrasyonunu önleyecek olan kalsiyum sülfonat oluşturmak için reaksiyona girebilmesidir, bu da C3A partiküllerinin su redüktörü üzerindeki adsorpsiyonunu büyük ölçüde zayıflatabilir. Farklı alçı türleri farklı çözünme oranlarına ve çözünürlüklere sahiptir. Çimento alçı türünün ve içeriğinin çimento ve su redüktörü arasındaki uyarlanabilirlik üzerinde çok doğrudan bir etkisi vardır. Çimento betonundaki gözenek sıvısı sülfat esas olarak çimento hidrasyon reaksiyonu ve silikat çimento betonunun işlenebilirliği üzerinde çok doğrudan bir etkiye sahip olacak silikat çimento tarafından oluşturulan sülfattan gelir. Alçıdaki sülfat iyonları, taşlama işlemi sırasında genellikle farklı değişikliklere uğrar. Taşlama işleminin sıcaklığı yüksekse, dihidrat alçı kısmen susuz kalacak ve hemihidrat alçı oluşturulacaktır. Değirmen içindeki sıcaklık çok yüksekse, bu işlemde büyük miktarda hemihidrat alçı oluşacaktır, bu da sonunda çimento sahte ayarlanmasına yol açacaktır. Nispeten daha az alkalin sülfat bileşenleri olan çimento için, sülfonik asit bazlı su azaltıcılarının güçlü adsorpsiyonu altında, beton çöküşünün çok hızlı bir şekilde düşmesine doğrudan neden olacaktır. Çözünür sülfat içeriği arttığında, yüksek verimli su azaltıcılarının adsorpsiyonu yarı doğrusal bir aşağı doğru eğilim gösterecektir.

12. Çimento Taşlama Yardımları

Çimento taşlama etkisi, çimento taşlama yardımcıları kullanılarak makul bir şekilde geliştirilebilir. Birçok yabancı çimento şirketinde çimento üretimi sürecinde, öğütme yardımcıları genellikle büyük miktarlarda kullanılır. Son yıllarda, ülkemde yeni çimento standartlarının uygulanmasından sonra, taşlama yardımlarının kullanımı için daha yüksek gereksinimler ortaya koyan çimentonun gücü ve inceliği için gereksinimler geliştirildi. Şu anda, birçok çimento taşlama yardımı türü vardır ve ülkemdeki taşlama yardımı üreticilerinin sayısı da sürekli bir artış eğilimi göstermektedir. Çeşitli çimento taşlama yardımı üreticileri, ekonomik, verimli ve kullanımı kolay öğütme yardımlarının araştırma ve geliştirilmesine sürekli yatırım yapmıştır. Bununla birlikte, bazı taşlama yardımı üreticileri üretim maliyetlerine çok fazla dikkat eder ve kullanma etkisi üzerinde çok olumsuz bir etkiye sahip olan taşlama yardım performansının araştırmasına nispeten az yatırım yapar: ① Halojen tuzları içeren maddelerin kullanımı korozyona neden olabilir. beton içinde çelik çubuklar. Lignin Çok fazla lignin sülfonat kullanımı, çimento ve beton katkılar arasında nispeten ciddi bir uyumsuzluk problemine yol açar. ③ Üretim maliyetlerini etkili bir şekilde azaltmak için, betonun dayanıklılığı üzerinde çok olumsuz bir etkisi olan büyük miktarda endüstriyel atık kullanılır. Mevcut beton üretim işleminde, alkali ve klorür iyonu içeriği, alçı tipi ve klinker mineralleri çimento parçacıklarının dağılımı üzerinde çok doğrudan bir etkiye sahiptir. Taşlama yardımlarının kullanımında, çimentonun dayanıklılığı feda edilemez. Taşlama AIDS bileşimi nispeten karmaşıktır. Sadece öğütme AIDS kullanılarak betonun etkisi garanti edilebilir. Üretim sürecinde, taşlama yardımı üreticileri şirketin taşlama süreci hakkında kapsamlı bir anlayışa sahip olmalı ve öğütme yardımcıları ve çimento parçacık derecelendirme türlerine hakim olmalıdır.

13. İnşaat karışımı oranı

İnşaat karışımı oranı mühendislik tasarımı problemine aittir, ancak beton katkılarının ve çimentonun uyumluluğu üzerinde çok doğrudan bir etkisi vardır. İlgili verilere göre, kum oranı çok yüksekse, beton karışımının akışkanlığının azalmasına neden olmak kolaydır ve çökme kaybı çok büyüktür. Ek olarak, taşların beton karışım oranındaki şekli, su emilimi ve derecelendirilmesi, betonun yapısını, su tutmayı, uyumunu, akışkanlığını ve oluşabilirliğini belirli bir ölçüde etkileyecektir. İlgili deneyler, su-çimento oranını azaltarak betonun mukavemetinin bir dereceye kadar geliştirilebileceğini göstermektedir. Optimal su tüketimi koşulunda, çimento betonunun çeşitli özellikleri tamamen kullanılabilir, böylece plastisitesi tamamen iyileştirilebilir, katkı maddelerinin konsantrasyonu garanti edilebilir ve katkı ve çimento uyumluluğu iyileştirilebilir.