วันที่โพสต์:3 ก.ย, 2024

7. อิทธิพลของเวลาในการผสมและความเร็วในการผสม

เวลาในการผสมมีผลกระทบโดยตรงต่อปริมาณคอนกรีตและผลการกระจายตัวของน้ำยาผสมคอนกรีตบนคอนกรีต และส่งผลทางอ้อมต่อความสามารถในการทำงาน คุณสมบัติทางกล และความทนทานของคอนกรีต หากเครื่องผสมทำงานเร็วเกินไป โครงสร้างคอลลอยด์ในซีเมนต์และเมมเบรนชั้นไฟฟ้าสองชั้นบนพื้นผิวของอนุภาคซีเมนต์อาจเสียหายได้ง่าย ซึ่งจะส่งผลต่อเวลาในการก่อตัวและการตกต่ำของคอนกรีตในที่สุด ต้องควบคุมความเร็วในการผสมภายใน 1.5-3 นาที หากใช้วิธีผสมแบบแห้ง คอนกรีตสามารถผสมได้เท่าๆ กันโดยใช้เครื่องลดปริมาณน้ำตามสมควร หากจำเป็นต้องเติมสารละลาย น้ำจะต้องถูกหักออกจากการผสมระหว่างการกำหนดค่าตัวลดน้ำ เพื่อให้มั่นใจถึงความสมเหตุสมผลของการออกแบบอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ เพื่อให้แน่ใจว่าคอนกรีตมีการทรุดตัวและให้บทบาทของตัวลดน้ำอย่างเต็มที่ สามารถใช้วิธีการหลังการผสมได้โดยตรง แตกต่างจากวิธีการเติมน้ำลดประสิทธิภาพสูง มั่นใจได้ถึงความง่ายในการผสมคอนกรีตโดยใช้วิธีการหลังการผสมอย่างสมเหตุสมผล หากจำเป็นต้องใช้รถผสมในการขนส่งคอนกรีต คุณสามารถเพิ่มตัวลดน้ำลงในรถผสมได้ 2 นาทีก่อนขนถ่ายออก เพื่อเพิ่มความเร็วการผสมของรถผสมอย่างสมเหตุสมผล และปรับปรุงผลการระบายออก

8. ผลกระทบของอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ

เวลาในการแข็งตัว ความเร็วในการชุบแข็ง และกำลังเริ่มต้นของส่วนผสมคอนกรีตมีความสัมพันธ์โดยตรงกับอุณหภูมิในการบ่ม หลังจากเพิ่มตัวลดน้ำ ปรากฏการณ์นี้จะชัดเจนยิ่งขึ้น และผลกระทบจะมีนัยสำคัญมากขึ้นเมื่อเวลาการตั้งค่าต่ำกว่า 20 องศาเซลเซียส โดยทั่วไป ยิ่งอุณหภูมิสูง อัตราความชื้นของซีเมนต์ก็จะเร็วขึ้น และอัตราการระเหยของพื้นผิวคอนกรีตก็จะเร็วขึ้นด้วย น้ำเปล่าภายในคอนกรีตจะถูกเติมอย่างต่อเนื่องลงบนพื้นผิวคอนกรีตผ่านทางเส้นเลือดฝอย ซึ่งจะช่วยเร่งปฏิกิริยาความชุ่มชื้นของซีเมนต์ น้ำอิสระในคอนกรีตจะถูกระเหยและลดลง ซึ่งทำให้คอนกรีตสูญเสียการตกตะกอนต่อไป นอกจากนี้ ผลการหน่วงของน้ำยาผสมคอนกรีตบางชนิดจะลดลงอย่างมากเมื่ออุณหภูมิเกิน 30 องศาเซลเซียส ดังนั้น หากจำเป็นต้องใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ก็จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณส่วนผสมคอนกรีตอย่างสมเหตุสมผล เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้น้ำระเหยได้อย่างมีประสิทธิภาพ แคลเซียมจากไม้มีคุณสมบัติในการเซ็ตตัวช้า หลังจากเทเป็นเวลานานจะมีความแข็งแรงของโครงสร้างได้เท่านั้น ในระหว่างการดำเนินการบำรุงรักษา จำเป็นต้องขยายเวลาหยุดคงที่ให้เพียงพอและออกแบบขนาดยาตามหลักวิทยาศาสตร์ มิฉะนั้นคอนกรีตอาจเกิดรอยแตกร้าวอย่างรุนแรง พื้นผิวหลวม และนูนระหว่างการใช้งาน ในกระบวนการใช้เครื่องลดน้ำที่มีประสิทธิภาพสูง เนื่องจากมีปริมาณอากาศค่อนข้างต่ำ จึงไม่สามารถรับประกันผลการตั้งค่าที่ช้าได้ และไม่จำเป็นต้องหยุดนิ่งนานเกินไปในระหว่างกระบวนการบ่มด้วยไอน้ำ ดังนั้นในกระบวนการเพิ่มสารผสม งานบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องควรทำอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการระเหยของน้ำอย่างรุนแรงในระหว่างกระบวนการบำรุงรักษา

9. ระยะเวลาการเก็บปูนซีเมนต์

ภายใต้สถานการณ์ปกติ ยิ่งระยะเวลาการเก็บรักษาปูนซีเมนต์สั้นลง ปูนซีเมนต์ก็จะยิ่งสดมากขึ้นเท่านั้น และผลการทำให้เป็นพลาสติกของปูนซีเมนต์ก็จะยิ่งแย่ลงไปอีก ยิ่งปูนซีเมนต์สดมาก ประจุบวกก็จะยิ่งแรงขึ้น และสารลดแรงตึงผิวไอออนิกก็จะดูดซับได้มากขึ้น สำหรับปูนซีเมนต์ที่เพิ่งแปรรูปจะมีอัตราการลดน้ำต่ำและสูญเสียการตกตะกอนอย่างรวดเร็ว สำหรับปูนซีเมนต์ที่มีอายุการเก็บรักษานานสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ได้เป็นอย่างดี

10. ปริมาณอัลคาไลในซีเมนต์

ปริมาณอัลคาไลยังส่งผลกระทบโดยตรงต่อการปรับตัวของซีเมนต์และตัวลดน้ำอีกด้วย เมื่อปริมาณอัลคาไลของซีเมนต์เพิ่มขึ้น ผลของการทำให้เป็นพลาสติกของซีเมนต์จะลดลง เมื่อปริมาณอัลคาไลเกินช่วงที่กำหนด ก็จะส่งผลกระทบร้ายแรงต่อระยะเวลาการแข็งตัวและการตกต่ำของซีเมนต์ด้วย นอกจากนี้ รูปแบบของด่างในซีเมนต์ยังมีผลกระทบโดยตรงต่อผลการใช้ตัวลดน้ำอีกด้วย ภายใต้สถานการณ์ปกติ หากมีอัลคาไลอยู่ในรูปของซัลเฟต ผลกระทบต่อตัวลดน้ำจะน้อยกว่าในรูปของไฮดรอกไซด์

11.ยิปซั่มในปูนซีเมนต์

โดยการเติมยิปซั่มซีเมนต์ลงในซีเมนต์ การให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์อาจล่าช้าอย่างมาก และสามารถหลีกเลี่ยงการดูดซับโดยตรงของซีเมนต์และตัวลดน้ำได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวของซีเมนต์และตัวลดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ จากการศึกษาจำนวนมาก หลังจากเติมยิปซั่มจำนวนหนึ่งลงในซีเมนต์ การดูดซับของสารลดน้ำบนแร่ซีเมนต์ C3A จะลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ สาเหตุหลักมาจากยิปซั่มและ C3A สามารถทำปฏิกิริยาเพื่อสร้างแคลเซียมซัลโฟเนต ซึ่งจะปกคลุมพื้นผิวของ C3A โดยตรง หลีกเลี่ยงการให้ความชุ่มชื้นของ C3A ต่อไป ซึ่งอาจทำให้การดูดซับอนุภาค C3A บนตัวลดน้ำลดลงอย่างมาก ยิปซั่มประเภทต่างๆ มีอัตราการละลายและความสามารถในการละลายที่แตกต่างกัน ชนิดและปริมาณของปูนซีเมนต์ยิปซั่มมีผลกระทบโดยตรงต่อการปรับตัวระหว่างปูนซีเมนต์และตัวลดน้ำ ซัลเฟตของไหลในรูพรุนในคอนกรีตซีเมนต์ส่วนใหญ่มาจากซัลเฟตที่เกิดจากซิลิเกตซีเมนต์ ซึ่งจะมีผลกระทบโดยตรงอย่างมากต่อปฏิกิริยาไฮเดรชั่นของซีเมนต์และความสามารถในการใช้งานของคอนกรีตซีเมนต์ซิลิเกต ไอออนซัลเฟตในยิปซั่มมักจะมีการเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกันในระหว่างกระบวนการบด หากอุณหภูมิของกระบวนการบดสูง ยิปซั่มไดไฮเดรตจะถูกทำให้ขาดน้ำบางส่วนและเกิดเป็นยิปซั่มเฮมิไฮเดรต หากอุณหภูมิภายในโรงสีสูงเกินไป จะเกิดยิปซั่มเฮมิไฮเดรตจำนวนมากในกระบวนการนี้ ซึ่งในที่สุดจะนำไปสู่การเกิดการตั้งค่าหลอกของซีเมนต์ สำหรับซีเมนต์ที่มีส่วนประกอบของซัลเฟตที่เป็นด่างค่อนข้างน้อย ภายใต้การดูดซับอย่างแรงของสารลดน้ำที่ใช้กรดซัลโฟนิก จะทำให้คอนกรีตตกอย่างรวดเร็วโดยตรงโดยตรง เมื่อปริมาณซัลเฟตที่ละลายน้ำได้เพิ่มขึ้น การดูดซับของตัวลดน้ำที่มีประสิทธิภาพสูงจะแสดงแนวโน้มลดลงแบบกึ่งเชิงเส้น

12. เครื่องช่วยบดปูนซีเมนต์

ผลการบดซีเมนต์สามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยใช้เครื่องช่วยบดซีเมนต์อย่างสมเหตุสมผล ในกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์ในบริษัทปูนซีเมนต์ต่างประเทศหลายแห่ง มักใช้เครื่องช่วยบดในปริมาณมาก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา หลังจากที่มีการใช้มาตรฐานปูนซีเมนต์ใหม่ในประเทศของฉัน ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความละเอียดของปูนซีเมนต์ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น ซึ่งทำให้มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับการใช้เครื่องช่วยบด ปัจจุบันมีเครื่องช่วยบดปูนซีเมนต์หลายประเภท และจำนวนผู้ผลิตเครื่องช่วยบดในประเทศของฉันก็มีแนวโน้มเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเช่นกัน ผู้ผลิตเครื่องช่วยบดซีเมนต์หลายรายลงทุนอย่างต่อเนื่องในการวิจัยและพัฒนาเครื่องช่วยบดที่ประหยัด มีประสิทธิภาพ และใช้งานง่าย อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตเครื่องช่วยบดบางรายให้ความสำคัญกับต้นทุนการผลิตมากเกินไป และลงทุนค่อนข้างน้อยในการวิจัยประสิทธิภาพของเครื่องช่วยบด ซึ่งส่งผลเสียอย่างมากต่อผลการใช้งาน: 1 การใช้สารที่มีเกลือฮาโลเจนมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการกัดกร่อน ของเหล็กเส้นภายในคอนกรีต 2 การใช้ลิกนินซัลโฟเนตมากเกินไปทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงเกี่ยวกับความไม่ลงรอยกันระหว่างปูนซีเมนต์และส่วนผสมคอนกรีต 3 เพื่อลดต้นทุนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ มักใช้ขยะอุตสาหกรรมจำนวนมาก ซึ่งส่งผลเสียอย่างมากต่อความทนทานของคอนกรีต ในกระบวนการผลิตคอนกรีตปัจจุบัน ปริมาณไอออนอัลคาไลและคลอไรด์ ประเภทยิปซั่ม และแร่ธาตุชนิดเม็ด มีผลกระทบโดยตรงต่อการกระจายตัวของอนุภาคซีเมนต์ ในการใช้เครื่องช่วยบด ความทนทานของซีเมนต์ไม่สามารถลดลงได้ องค์ประกอบของสารช่วยบดค่อนข้างซับซ้อน การใช้เครื่องช่วยบดอย่างสมเหตุสมผลเท่านั้นจึงจะรับประกันผลของคอนกรีตได้ ในระหว่างกระบวนการผลิต ผู้ผลิตเครื่องช่วยบดควรมีความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับกระบวนการบดของบริษัท และเชี่ยวชาญประเภทของเครื่องช่วยบดและการจัดลำดับอนุภาคซีเมนต์

13. อัตราส่วนผสมการก่อสร้าง

อัตราส่วนผสมการก่อสร้างเป็นปัญหาของการออกแบบทางวิศวกรรม แต่มีผลกระทบโดยตรงอย่างมากต่อความเข้ากันได้ของน้ำยาผสมคอนกรีตและซีเมนต์ จากข้อมูลที่เกี่ยวข้อง หากอัตราส่วนทรายสูงเกินไป จะทำให้ความลื่นไหลของส่วนผสมคอนกรีตลดลงได้ง่าย และการสูญเสียการตกตะกอนจะมีขนาดใหญ่มาก นอกจากนี้ รูปร่าง การดูดซึมน้ำ และการแบ่งเกรดของหินในอัตราส่วนการผสมคอนกรีตยังส่งผลต่อการก่อสร้าง การกักเก็บน้ำ การยึดเกาะ ความลื่นไหล และความสามารถในการขึ้นรูปของคอนกรีตได้ในระดับหนึ่ง การทดลองที่เกี่ยวข้องแสดงให้เห็นว่าการลดอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์จะทำให้ความแข็งแรงของคอนกรีตดีขึ้นได้ในระดับหนึ่ง ภายใต้เงื่อนไขของการใช้น้ำที่เหมาะสม คุณสมบัติต่างๆ ของคอนกรีตซีเมนต์สามารถนำมาใช้ประโยชน์ได้อย่างเต็มที่ เพื่อให้สามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกได้อย่างเต็มที่ รับประกันความเข้มข้นของส่วนผสมเพิ่ม และปรับปรุงความเข้ากันได้ของส่วนผสมเพิ่มและซีเมนต์