ఉత్పత్తులు

హై రేంజ్ వాటర్ రెడ్యూసింగ్ కాంక్రీట్ మిక్స్చర్ పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్‌ప్లాస్టిసైజర్ కోసం కోట్ చేయబడిన ధర

సంక్షిప్త వివరణ:

సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ 209/409 అనేది మాలిక్యులర్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు సంశ్లేషణ ప్రక్రియ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ల ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన పౌడర్ ఫారమ్ పాలికార్బాక్సిలేట్ ఈథర్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్. ఇది అధిక ద్రవత్వం మరియు అధిక బలంతో కూడిన సిమెంటియస్ మోర్టార్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. , ఆ లక్షణాలను దీర్ఘకాలం నిలుపుకోవడం అద్భుతమైనది వివిధ రకాల సిమెంట్ బైండర్ మరియు డిఫోమింగ్ ఏజెంట్, రిటార్డర్, ఎక్స్‌పాన్సివ్ ఏజెంట్, యాక్సిలరేటర్ వంటి ఇతర సంకలితాలతో అనుకూలత.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఈ నినాదాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని, మేము ఇప్పుడు హై రేంజ్ వాటర్‌ను తగ్గించే కాంక్రీట్ మిక్స్చర్ కోసం కోట్ చేయబడిన ధర కోసం అత్యంత సాంకేతికంగా వినూత్నమైన, ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు ధర-పోటీ తయారీదారులలో ఒకటిగా మారాము.పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్, పరిశ్రమలో ఉన్న ఖాతాదారులందరినీ మేము హృదయపూర్వకంగా స్వాగతించబోతున్నాము, మీ ఇంట్లో మరియు విదేశాలలో ఉన్న వారు చేయి చేయి కలిపి సహకరించడానికి మరియు కలిసి ఉజ్వలమైన సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవడానికి.
ఈ నినాదాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని, మేము ఇప్పుడు సాంకేతికంగా అత్యంత వినూత్నమైన, ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు ధర-పోటీ తయారీదారులలో ఒకటిగా మారాము.CAS 62601-60-9, చైనా PCE సూపర్‌ప్లాస్టిసైజర్, HPEG, Pce పౌడర్, పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్, పౌడర్ పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్, TPEG, నీటి తగ్గించేవాడు, కొత్త శతాబ్దంలో, మేము మా ఎంటర్‌ప్రైజ్ స్ఫూర్తిని “యునైటెడ్, డిలిజెంట్, హై ఎఫిషియెన్సీ, ఇన్నోవేషన్”ని ప్రోత్సహిస్తాము మరియు మా పాలసీకి కట్టుబడి ఉంటాము”నాణ్యత ఆధారంగా, ఎంటర్‌ప్రైజింగ్, ఫస్ట్ క్లాస్ బ్రాండ్ కోసం స్టైకింగ్”. ఉజ్వల భవిష్యత్తును సృష్టించేందుకు ఈ సువర్ణావకాశాన్ని ఉపయోగించుకుంటాం.

పొడి2

ఉత్పత్తి పేరు: Polycarboxylate Superplasticizer Powder
పరీక్ష అంశాలు ప్రమాణాలు పరీక్ష ఫలితాలు
స్వరూపం తెలుపు నుండి కొంచెం అనుగుణంగా ఉంటుంది
పసుపు పొడి
బల్క్ డెన్సిటీ(kg/m3) ≥450 689
pH 9.0-10.0 10.42
ఘన కంటెంట్(%) ≥95 95.4
≤5 3.6
తేమ కంటెంట్(%)
క్లోరైడ్ కంటెంట్(%) ≤0.6 అనుగుణంగా ఉంటుంది
సొగసు 0.27మి.మీ 1.54
మెష్<15%
నీటిని తగ్గించే నిష్పత్తి(%) ≥25 33
ముగింపు: GB 8076-2008 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా
నిల్వ: వెంటిలేషన్‌తో పొడి ప్రదేశంలో ఉంచబడుతుంది.

గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింథసైజ్ చేయబడిన పాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్‌ప్లాస్టిసైజర్‌ని సిద్ధం చేసే విధానం:

ఆవిష్కరణ నిర్మాణ సామగ్రి మిశ్రమాల సాంకేతిక రంగానికి సంబంధించినది మరియు ప్రత్యేకించి గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంశ్లేషణ చేయబడిన పాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ మరియు దాని తయారీ పద్ధతికి సంబంధించినది. తయారీ విధానం క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: బేస్ ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి అసంతృప్త పాలిథర్ మిథైల్ అల్లైల్ పాలియోక్సీథైలీన్ ఈథర్, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ మరియు 2-యాక్రిలమైడ్ టెట్రాడెసిల్ సల్ఫోనిక్ యాసిడ్‌ను డీయోనైజ్డ్ నీటిలో కలపడం; యాక్రిలిక్ యాసిడ్, మెథాక్రిలిక్ యాసిడ్ మరియు చైన్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఏజెంట్ మెర్కాప్టోఅసిటిక్ యాసిడ్ మరియు విటమిన్ సి యొక్క సజల ద్రావణంతో కూడిన ద్రావణాన్ని డ్రిప్పింగ్ చేయడం, ఏకరీతిలో కదిలించడం, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫ్రీ రాడికల్ పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్యను నిర్వహించడం మరియు ప్రతిచర్య వ్యవస్థ యొక్క pH విలువను నియంత్రించడం ప్రతిచర్య ముగిసిన తర్వాత ద్రవ కాస్టిక్ సోడాను ఉపయోగించడం ద్వారా 6-7 ఉండాలి, తద్వారా పాలికార్బాక్సిలేట్ పొందడం సూపర్ప్లాస్టిసైజర్. ఆవిష్కరణ ద్వారా పొందిన పాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్‌ప్లాస్టిసైజర్ దీర్ఘకాల వ్యాప్తిని కలిగి ఉంటుంది, పొడవైన కొమ్మల గొలుసులను కలిగి ఉంటుంది, వ్యాప్తి స్థిరత్వంలో మంచిది, తయారీ ప్రక్రియలో సరళమైనది మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంశ్లేషణ చేయబడుతుంది మరియు మంచి ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.

మోటారు పనితీరు:

1. ఇది మోటార్ యొక్క నీటి-తగ్గించే రేటు మరియు సిమెంట్ పేస్ట్ యొక్క ద్రవత్వం మధ్య సజాతీయంగా ఉంటుంది. సిమెంట్ పేస్ట్ యొక్క మరింత ద్రవత్వం, మోటార్ యొక్క మరింత నీటిని తగ్గించే రేటు.
2. మోతాదు పెరిగినప్పుడు నీటిని తగ్గించే రేటు వేగంగా మరియు ఎక్కువగా పెరుగుతుంది. అదే మోతాదులో ఉన్నప్పుడు, PCE పౌడర్ యొక్క నీటిని తగ్గించే రేటు మార్కెట్‌లోని ఇతర సూపర్‌ప్లాస్టిసైజర్‌ల కంటే 35% ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. సమ్మేళనం మరియు ఇసుక ముతక మొత్తం ప్రభావం కారణంగా, కాంక్రీటులో నీటి-తగ్గించే రేటు మోటర్ కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది. సమ్మేళనం మరియు ఇసుక ముతక మొత్తం కాంక్రీట్ ప్రవాహానికి అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు, కాంక్రీటు యొక్క నీటిని తగ్గించే రేటు మోటార్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
4. ఉష్ణోగ్రత -5ºC కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఇది యాంటీఫ్రీజింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. కాబట్టి దీనిని యాంటీఫ్రీజింగ్ కాంక్రీటులో ఉపయోగించవచ్చు.

పొడి5
పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ఉత్పత్తి లక్షణాలు:
1. అధిక నీటి తగ్గింపు రేటు: ఇది నీటి తగ్గింపు రేటును 25% కంటే ఎక్కువ చేరేలా చేస్తుంది మరియు ద్రవత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది
కాంక్రీటుకు జోడించిన అదే మొత్తంలో నీటి పరిస్థితిలో;
2. అధిక స్లంప్ నిరోధకత: స్ప్రే ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో, కార్బాక్సిలిక్ సమూహం ఎక్కువ లేదా తక్కువ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది
సాంప్రదాయ పాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్. ద్రవం తర్వాత స్లంప్ నిలుపుదల పనితీరును బాగా తగ్గించడానికి
ఘనముగా రూపాంతరం చెందింది. Sp-409 ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, తద్వారా కార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ సమూహం దెబ్బతినదు
పొడి తయారీ ప్రక్రియలో, అసలు ద్రవ మదర్ మద్యం యొక్క స్లంప్ నిలుపుదలని నిలుపుకోవడం కోసం.
3. మంచి ద్రావణీయత మరియు వేగవంతమైన రద్దు రేటు: దాని ఏకరీతి కణాలు మరియు పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం కారణంగా. అందువలన, అది చేయవచ్చు
నీటి రద్దు ప్రక్రియలో త్వరగా కరిగిపోతుంది. మరియు రద్దు తర్వాత స్పష్టమైన మలినాలు లేవు.

అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి:

1. సుదూర నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల రకం పంపింగ్ కాంక్రీటుకు అనుకూలం.
2. సాధారణ కాంక్రీటు, అధిక-పనితీరు గల కాంక్రీటు, అధిక-శక్తి కాంక్రీటు మరియు అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్ కాంక్రీటును కలపడానికి అనుకూలం.
3. చొరబడని, యాంటీఫ్రీజ్డ్ మరియు అధిక మన్నిక కాంక్రీటుకు అనుకూలం.
4. అధిక-పనితీరు మరియు అధిక ప్రవహించే కాంక్రీటు, సెల్ఫ్-లెవలింగ్ కాంక్రీటు, ఫెయిర్-ఫేస్డ్ కాంక్రీట్ మరియు SCC(స్వీయ కాంపాక్ట్ కాంక్రీట్)లకు అనుకూలం.
5. మినరల్ పౌడర్ రకం కాంక్రీటు అధిక మోతాదుకు అనుకూలం.
6. ఎక్స్‌ప్రెస్‌వే, రైల్వే, వంతెన, సొరంగం, నీటి సంరక్షణ ప్రాజెక్టులు, ఓడరేవులు, వార్ఫ్, భూగర్భం మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించే మాస్ కాంక్రీటుకు అనుకూలం.

భద్రత మరియు శ్రద్ధ:
1. ఈ ఉత్పత్తి విషపూరితం, తినివేయడం మరియు కాలుష్యం లేకుండా క్షార గుణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఇది శరీరం మరియు కంటికి వచ్చినప్పుడు తినదగనిది, దయచేసి దానిని శుభ్రమైన నీటిలో కడగాలి. కొన్ని శరీరానికి అలెర్జీ అయినప్పుడు, దయచేసి చికిత్స కోసం వ్యక్తిని త్వరగా ఆసుపత్రికి పంపండి.
2. ఈ ఉత్పత్తి PE బ్యాగ్ లోపలితో పేపర్ బారెల్‌లో నిల్వ చేయబడుతుంది. కలపడానికి వర్షం మరియు ఎండలను నివారించండి.
3. నాణ్యత హామీ వ్యవధి 12 నెలలు.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి