అంటుకునే డబ్బాల కారణాల విశ్లేషణ:

స్టిక్కీ పాట్ దృగ్విషయం యొక్క ఆవిర్భావం మొదట నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ల వినియోగానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. నీటిని తగ్గించే సమ్మేళనం యొక్క ప్రధాన విధి కాంక్రీటు యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడం, కానీ దానిని సరిగ్గా ఎంపిక చేసినట్లయితే లేదా ఎక్కువ మొత్తంలో జోడించినట్లయితే, కాంక్రీటు చాలా జిగటగా మారుతుంది మరియు మిక్సింగ్ ట్యాంక్ గోడకు కట్టుబడి ఉంటుంది. అన్‌లోడ్ చేయడం కష్టం. అదనంగా, కాంక్రీట్ ముడి పదార్థాల లక్షణాలు కుండ అంటుకునే దృగ్విషయంపై కూడా గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఉదాహరణకు, సిమెంట్ యొక్క రసాయన కూర్పు, కంకర యొక్క కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు మట్టి కంటెంట్ వంటి అంశాలు నేరుగా కాంక్రీటు యొక్క ద్రవత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ ముడి పదార్థాలలో కొన్ని పదార్ధాల కంటెంట్ చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది కాంక్రీటును అంటుకునేలా చేస్తుంది మరియు అంటుకునే సమస్యలను కలిగిస్తుంది. అదే సమయంలో, మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో కార్యాచరణ నియంత్రణ కూడా అంటుకునే డబ్బాలకు ఒక ముఖ్యమైన కారణం. మిక్సింగ్ సమయం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే లేదా మిక్సింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో కాంక్రీటులో అధిక వేడి మరియు ఘర్షణ ఏర్పడవచ్చు, దీని ఫలితంగా కాంక్రీటు స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది, ఇది కుండ అంటుకునేలా చేస్తుంది.

స్టిక్కీ క్యాన్ సమస్యకు పరిష్కారం క్రింది విధంగా ఉంది:

స్టిక్కీ క్యాన్ల సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మేము మొదట నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ల ఎంపిక మరియు ఉపయోగంతో ప్రారంభించాలి. కాంక్రీటు యొక్క నిర్దిష్ట ఫార్ములా మరియు వినియోగ వాతావరణం కోసం, మేము కాంక్రీటు యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచకుండా అధిక వినియోగాన్ని నిరోధించడానికి తగిన రకమైన నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్‌ను ఎంచుకోవాలి మరియు దాని మోతాదును ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. అదే సమయంలో, కాంక్రీట్ ఫార్ములాను ఆప్టిమైజ్ చేయడం కూడా కీలకం. నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తి మరియు ఇసుక రేటు వంటి ప్రధాన పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, మేము కాంక్రీటు యొక్క ద్రవత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాము, తద్వారా కుండ అంటుకునే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

పై చర్యలకు అదనంగా, రోజువారీ నిర్వహణ మరియు దాణా క్రమం యొక్క సర్దుబాటు సమానంగా ముఖ్యమైనవి. ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, మిక్సింగ్ ట్యాంక్ లోపలి గోడ శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉండేలా, తదుపరి మిక్సింగ్ కోసం మంచి పరిస్థితులను సృష్టించేందుకు, మిక్సర్‌లో మిగిలిన కాంక్రీటును సకాలంలో శుభ్రం చేయాలని నిర్ధారించుకోండి. అదనంగా, దాణా క్రమాన్ని సర్దుబాటు చేయడం కూడా సమర్థవంతమైన పరిష్కారం. ఉదాహరణకు, మొదట మొత్తం మరియు నీటిలో కొంత భాగాన్ని కలపండి, ఆపై సిమెంట్, మిగిలిన నీరు మరియు నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ జోడించండి. ఇది కాంక్రీటు యొక్క ఏకరూపత మరియు ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు అంటుకునే దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది. . సమస్య ఇప్పటికీ తరచుగా ఉంటే, మీరు మిక్సర్ రకాన్ని మార్చడాన్ని పరిగణించాలి మరియు మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రాథమికంగా మెరుగుపరచడానికి మరియు డబ్బాలను అంటుకునే సమస్యను పరిష్కరించడానికి పెద్ద షాఫ్ట్ వ్యాసం లేదా బలవంతంగా కదిలించే ఫంక్షన్‌తో మిక్సర్‌ను ఎంచుకోవలసి ఉంటుంది.