వార్తలు

పోస్ట్ తేదీ:30,నవంబర్,2022

A. నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్

నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ యొక్క ముఖ్యమైన ఉపయోగాలలో ఒకటి కాంక్రీటు యొక్క నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు కాంక్రీట్ రవాణా మరియు నిర్మాణం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, నీటి బైండర్ నిష్పత్తిని మార్చకుండా ఉంచే పరిస్థితిలో కాంక్రీటు యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడం. చాలా నీటిని తగ్గించే మిశ్రమాలు సంతృప్త మోతాదును కలిగి ఉంటాయి. సంతృప్త మోతాదు మించిపోయినట్లయితే, నీటిని తగ్గించే రేటు పెరగదు మరియు రక్తస్రావం మరియు విభజన సంభవిస్తుంది. సంతృప్త మోతాదు కాంక్రీట్ ముడి పదార్థాలు మరియు కాంక్రీట్ మిశ్రమం నిష్పత్తి రెండింటికి సంబంధించినది.

వార్తలు1

 

1. నాఫ్తలీన్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్

నాఫ్తలీన్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్Na2SO4 యొక్క కంటెంట్ ప్రకారం అధిక సాంద్రత కలిగిన ఉత్పత్తులు (Na2SO4 కంటెంట్ <3%), మధ్యస్థ సాంద్రత ఉత్పత్తులు (Na2SO4 కంటెంట్ 3%~10%) మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ఉత్పత్తులు (Na2SO4 కంటెంట్>10%)గా విభజించవచ్చు. నాఫ్తలీన్ సిరీస్ వాటర్ రీడ్యూసర్ యొక్క మోతాదు పరిధి: పొడి సిమెంట్ ద్రవ్యరాశిలో 0.5 ~ 1.0%; ద్రావణంలోని ఘన పదార్థం సాధారణంగా 38%~40%, మిక్సింగ్ మొత్తం సిమెంట్ నాణ్యతలో 1.5%~2.5% మరియు నీటి తగ్గింపు రేటు 18%~25%. నాఫ్తలీన్ సిరీస్ వాటర్ రిడ్యూసర్ గాలిని రక్తస్రావం చేయదు మరియు సెట్టింగ్ సమయంపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. ఇది సోడియం గ్లూకోనేట్, చక్కెరలు, హైడ్రాక్సీకార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ మరియు లవణాలు, సిట్రిక్ యాసిడ్ మరియు అకర్బన రిటార్డర్‌తో సమ్మేళనం చేయబడుతుంది మరియు తగిన మొత్తంలో గాలిలోకి ప్రవేశించే ఏజెంట్‌తో, తిరోగమన నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు. తక్కువ సాంద్రత కలిగిన నాఫ్తలీన్ సిరీస్ వాటర్ రీడ్యూసర్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే సోడియం సల్ఫేట్ యొక్క కంటెంట్ పెద్దది. ఉష్ణోగ్రత 15 ℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సోడియం సల్ఫేట్ స్ఫటికీకరణ జరుగుతుంది.

 

3

2. పాలీకార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్

పాలీకార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లంవాటర్ రిడ్యూసర్‌ని కొత్త తరం అధిక-పనితీరు గల వాటర్ రిడ్యూసర్‌గా పరిగణిస్తారు మరియు అప్లికేషన్‌లోని సాంప్రదాయ నాఫ్తలీన్ సిరీస్ వాటర్ రిడ్యూసర్ కంటే ఇది సురక్షితమైనది, మరింత సమర్థవంతమైనది మరియు మరింత అనుకూలమైనదిగా ఉంటుందని ప్రజలు ఎల్లప్పుడూ భావిస్తున్నారు. పాలికార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ రకం నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ యొక్క పనితీరు ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా ప్రతిబింబిస్తాయి: తక్కువ మోతాదు (0.15%~0.25% (కన్వర్టెడ్ ఘనపదార్థాలు), అధిక నీటి తగ్గింపు రేటు (సాధారణంగా 25%~35%), మంచి స్లంప్ నిలుపుదల, తక్కువ సంకోచం, నిర్దిష్ట గాలి ప్రవేశం, మరియు చాలా తక్కువ మొత్తం క్షార కంటెంట్.

అయితే, ఆచరణలో,పాలీకార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లంనీటి తగ్గింపుదారు కొన్ని సమస్యలను కూడా ఎదుర్కొంటుంది, అవి: 1. నీటిని తగ్గించే ప్రభావం ముడి పదార్థాలు మరియు కాంక్రీటు మిశ్రమ నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఇసుక మరియు రాయి యొక్క సిల్ట్ కంటెంట్ మరియు ఖనిజ మిశ్రమాల నాణ్యత ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది; 2. నీటిని తగ్గించడం మరియు స్లంప్ నిలుపుదల ప్రభావాలు నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ యొక్క మోతాదుపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు తక్కువ మోతాదుతో తిరోగమనాన్ని నిర్వహించడం కష్టం; 3. అధిక గాఢత లేదా అధిక బలం కలిగిన కాంక్రీటు వాడకం పెద్ద మొత్తంలో మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నీటి వినియోగానికి సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు నీటి వినియోగంలో చిన్న హెచ్చుతగ్గులు తిరోగమనంలో పెద్ద మార్పుకు కారణం కావచ్చు; 4. ఇతర రకాల నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్లు మరియు ఇతర మిశ్రమాలతో అనుకూలత సమస్య ఉంది, లేదా సూపర్‌పొజిషన్ ప్రభావం కూడా లేదు; 5. కొన్నిసార్లు కాంక్రీటులో పెద్ద రక్తస్రావం నీరు, తీవ్రమైన గాలి ప్రవేశం మరియు పెద్ద మరియు అనేక బుడగలు ఉంటాయి; 6. కొన్నిసార్లు ఉష్ణోగ్రత మార్పు ప్రభావం ప్రభావితం చేస్తుందిపాలీకార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లంనీరు తగ్గించేవాడు.

సిమెంట్ యొక్క అనుకూలతను ప్రభావితం చేసే కారకాలు మరియుపాలీకార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లంనీటి రీడ్యూసర్: 1. C3A/C4AF మరియు C3S/C2S నిష్పత్తి పెరుగుతుంది, అనుకూలత తగ్గుతుంది, C3A పెరుగుతుంది మరియు కాంక్రీటు నీటి వినియోగం పెరుగుతుంది. దాని కంటెంట్ 8% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కాంక్రీటు యొక్క తిరోగమన నష్టం పెరుగుతుంది; 2. చాలా పెద్ద లేదా చాలా చిన్న క్షార కంటెంట్ వారి అనుకూలతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది; 3. సిమెంట్ మిశ్రమం యొక్క పేలవమైన నాణ్యత కూడా రెండింటి యొక్క అనుకూలతను ప్రభావితం చేస్తుంది; 4. వివిధ జిప్సం రూపాలు; 5. ఉష్ణోగ్రత 80 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు అధిక ఉష్ణోగ్రత సిమెంట్ వేగవంతమైన అమరికకు కారణం కావచ్చు; 6. తాజా సిమెంట్ బలమైన విద్యుత్ ఆస్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు నీటిని తగ్గించేవారిని గ్రహించే బలమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది; 7. సిమెంట్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-30-2022