సూపర్‌ప్లాస్టిజర్ (i)

పోస్ట్ తేదీ: 9, మే, 2022

(一) యొక్క అనుకూలతపాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టికైజర్ మరియు సిమెంటిషియస్ పదార్థాలు:

ఆచరణలో, అది కనుగొనబడిందిపాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టికైజర్వేర్వేరు సిమెంటులు మరియు వివిధ రకాల ఖనిజ సమ్మేళనాలకు స్పష్టమైన అనుకూలత సమస్యలను కలిగి ఉంటుంది మరియు కొన్నిసార్లు అవి చాలా పిక్కీగా ఉంటాయి. సిమెంట్ మరియు మధ్య అనుకూలతపాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టికైజర్ అనేక అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. వంటివి: సిమెంట్ భాగాలు, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, క్షార కంటెంట్, జిప్సం కంటెంట్ మరియు రకాలు అన్నీ అనుకూలతపై ప్రభావం చూపుతాయిపాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టికైజర్.

యొక్క సంతృప్త స్థానంపాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టికైజర్వేర్వేరు సిమెంటుల కోసం భిన్నంగా ఉంటుంది, నీటి తగ్గింపు రేటు తగ్గుతుంది, కాంక్రీటు యొక్క తిరోగమన నష్టం పెరుగుతుంది, కాంక్రీటుకు ముద్ద లేనప్పుడు “బీన్ పెరుగు అవశేషాలు” యొక్క దృగ్విషయం కనిపిస్తుంది, మరియు రక్తస్రావం, అవక్షేపణ మరియు విభజన సమస్యలు మరియు పంపింగ్ చేయడంలో ఇబ్బంది , మోతాదుకు సున్నితంగా, కాంక్రీటు తెరవబడదు లేదా అధికంగా విడుదల చేయబడదు. ఉదాహరణకు, యొక్క కంటెంట్పాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టికైజర్ సంతృప్తికరమైన స్థితిని పొందటానికి సిమెంట్ 1.8% (10% ఘనమైన కంటెంట్), అయితే మంచి స్థితిని పొందడానికి B సిమెంటును 2.2% తో కలపాలి, మరియు కొన్నిసార్లు ఇది 2.2% మోతాదులో, కాంక్రీట్ మిశ్రమం రక్తస్రావం అయ్యే అవకాశం ఉంది.

ప్రస్తుతం, యొక్క అనుకూలత పరంగాపాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టికైజర్, పరిష్కారాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

.

(2) తల్లి మద్యం ఈథర్ లిపిడ్లతో సమ్మేళనం చేయబడింది మరియు మోతాదు తగిన విధంగా పెరుగుతుంది. సాధారణంగా, ఈథర్స్ మరియు లిపిడ్లు 5: 5 మెరుగైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండాలని మరియు మోతాదును 0.2%పెంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది;

. సవరించిన స్టార్చ్ మరియు ఇతర మిశ్రమ రిటార్డర్లు, కరిగే సెల్యులోజ్, శాంతన్ గమ్, డెక్స్ట్రిన్, సవరించిన కరిగే గట్టిపడటం లేదా లేదా కాంక్రీటుకు “సల్ఫర్” లేదా “ఆల్కలీ” ను జోడించడం మెరుగుపరచవచ్చు;

(4) పాలికార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లం యొక్క పరమాణు నిర్మాణాన్ని మార్చండి మరియు దాని అనుకూలతను సర్దుబాటు చేయడానికి సంశ్లేషణ ప్రక్రియలో కొన్ని భాగాలను సర్దుబాటు చేయండి.

దండయాత్రల కోసం, ఫ్లై యాష్ యొక్క ప్రభావం స్లాగ్ పౌడర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఫస్ట్-గ్రేడ్ ఫ్లై బూడిద మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, రెండవ మరియు మూడవ తరగతి ఫ్లై యాష్ అననుకూలతకు గురవుతుంది, ముఖ్యంగా మూడవ తరగతి ఫ్లై బూడిద. బూడిద నాణ్యత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మోతాదును పెంచే ప్రభావంపాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టికైజర్కాలక్రమేణా ఇప్పటికీ గణనీయంగా మెరుగుపరచబడదు. ఈ దృగ్విషయానికి ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, అధిక జ్వలన నష్టంతో ద్వితీయ మరియు తృతీయ ఫ్లై యాష్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ పెద్దది, మరియు కార్బన్ కణాల సమ్మేళనాలకు శోషణం సామర్థ్యం పెద్దది, తద్వారా సమ్మేళనాలను సిమెంటుకు అధిగమించడం, కాంక్రీట్ ఫ్లూయిడిటీని ప్రభావితం చేస్తుంది. గ్రేడ్ III ఫ్లై బూడిదను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, గ్రేడ్ వన్ ఫ్లై బూడిదను కలిపేటప్పుడు నీటి తగ్గింపు రేటును సాధించడానికి, పాలికార్బాక్సిలేట్ వాటర్ రిడ్యూసర్ యొక్క కంటెంట్‌ను 50%కంటే ఎక్కువ పెంచండి. నేటి ఫ్లై బూడిద సంక్లిష్ట నాణ్యత మరియు విభిన్న భాగాలతో, ఫ్లై బూడిద యొక్క నాణ్యత నియంత్రణను బలోపేతం చేయడం మరియు ఉపయోగించినప్పుడు పరీక్షను బలోపేతం చేయడం అవసరం పాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టికైజర్.