పాలీకార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్లు ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో అనేక సమస్యలను ఎదుర్కోవచ్చు. ఇప్పుడు ఇంజినీరింగ్ అప్లికేషన్‌లలో ఎదురయ్యే సాధారణ సమస్యలు మరియు వాటి పరిష్కారాలను చూద్దాం.

మొదటిది ఇసుకలో ఉండే మట్టి పదార్థం. ఇసుకలో బురద ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పాలీకార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ యొక్క పన్ను తగ్గింపు రేటు గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు కంటెంట్ పెరిగినప్పుడు మార్పు స్పష్టంగా కనిపించదు. పరిష్కారం: తక్కువ-గ్రేడ్ సాధారణ కాంక్రీటు కోసం ఈ బ్యాచ్ ఇసుకను ఉపయోగించండి; ఇసుకలోని బురద పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి మరియు మట్టి కంటెంట్ కనీసం 2% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

రెండవది ఇసుక మరియు పాలీకార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ నీటి-తగ్గించే ఏజెంట్ మధ్య అననుకూలత. ఇసుక యొక్క గ్రేడేషన్, మట్టి కంటెంట్ మరియు మట్టి కంటెంట్ అవసరాలను తీర్చినప్పుడు, అది పాలీకార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్‌తో కరగదు మరియు ఇసుకలో కొంత రసాయన కూర్పు పాలీకార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ యొక్క కూర్పుతో విభేదిస్తుంది మరియు మిశ్రమ కాంక్రీటులో ద్రవత్వం ఉండదు. పరిష్కారం: సైట్‌లోకి ప్రవేశించే ప్రతి బ్యాచ్ ఇసుక కోసం, భౌతిక సూచికలు అర్హత కలిగి ఉంటే, సైట్ నుండి కరగని ఇసుకను తొలగించడానికి కాంక్రీట్ నిర్మాణ మిశ్రమ నిష్పత్తిని మళ్లీ పరీక్షించండి. అప్పుడు కాంక్రీట్ స్లంప్ నష్టం వేగంగా ఉంటుంది, దీనికి నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ తయారీదారు స్లంప్ రిటెన్షన్ ఏజెంట్‌ను జోడించాల్సి ఉంటుంది, ఆపై నిర్మాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా తిరోగమన నష్టాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మిక్స్ నిష్పత్తిని మళ్లీ పరీక్షించడానికి ఆన్-సైట్ ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించండి.

చివరిది కాంక్రీటు రక్తస్రావం యొక్క దృగ్విషయం. వర్షాభావ పరిస్థితుల్లో సీ50 కాంక్రీట్‌ పోసి ట్యాంకర్‌ నుంచి కాంక్రీట్‌ దించగా, కాంక్రీట్‌ వైబ్రేట్‌ కావడంతో రక్తస్రావం జరిగి విడిపోయింది. పరిష్కారం: నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించండి, మిక్సింగ్ సమయాన్ని పొడిగించండి, 0.1% కంటెంట్‌ను తగ్గించండి, కాంక్రీట్ వైబ్రేటింగ్ బ్లీడ్ చేయదు మరియు డిజైన్ బలాన్ని చేరుకోవడానికి 28-రోజుల సంపీడన బలంతో కాంక్రీట్ నమూనాలను తయారు చేయండి.