పోస్ట్ తేదీ:21,మార్చి,2022

టాపింగ్స్, ఇతర కాంక్రీటుల మాదిరిగానే, వేడి మరియు చల్లని వాతావరణ కాంక్రీట్ పోయడం పద్ధతుల కోసం సాధారణ పరిశ్రమ సిఫార్సులకు లోబడి ఉంటాయి. టాపింగ్, ఉపబల, కత్తిరించడం, క్యూరింగ్ మరియు బలం అభివృద్ధిపై తీవ్రమైన వాతావరణం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలను తగ్గించడానికి సరైన ప్రణాళిక మరియు అమలు కీలకం. అగ్ర నిర్మాణంపై పర్యావరణ పరిస్థితుల ప్రభావం చుట్టూ ప్లాన్ చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ముఖ్య అంశం ప్రస్తుత ఫ్లోర్ స్లాబ్‌ల నాణ్యత. విపరీతమైన వేడి మరియు చల్లని వాతావరణంలో, ఎగువ మరియు దిగువ పలకలను తరచూ వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతలలో ఉంచుతారు, కాని క్యూరింగ్ సమయంలో ఉష్ణ సమతుల్యతకు చేరుకుంటుంది. సాధారణంగా, బేస్ ప్లేట్ మిశ్రమ బోర్డులో ఎక్కువ భాగం (బంధం లేదా అన్‌బాండెడ్) ను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి నిర్మాణానికి ముందు బేస్ ప్లేట్ యొక్క సర్దుబాటును విస్మరించలేము. సన్నగా ఉండే టాపింగ్స్ ఉష్ణోగ్రత సంబంధిత సమస్యలకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది. కోల్డ్ బాటమ్ ప్లేట్లు ఆలస్యం అయిన సాలిఫికేషన్, ఆలస్యం బలం లాభం లేదా సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయకపోతే స్తంభింపచేసిన పైభాగం కారణంగా పూర్తి సమస్యలను కలిగిస్తాయి. హాట్ బేస్ ప్లేట్ వేగవంతమైన గట్టిపడటానికి కారణమవుతుంది, ఇది పని సామర్థ్యం, ​​ఏకీకరణ, ముగింపు మరియు బంధాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వేడి మరియు చల్లని వాతావరణంతో వ్యవహరించడానికి పరిశ్రమ సలహా చక్కగా నమోదు చేయబడింది; ఏదేమైనా, కాంక్రీట్ పోయడం వర్షం వంటి ఇతర వాతావరణ సంబంధిత నష్టాలను కూడా ఎదుర్కొంటుంది. వాతావరణం అనూహ్యమైనది, మరియు ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్ అవసరాలను తీర్చడానికి వర్షం పడే అవకాశం ఉన్నప్పుడు నియామకాలు తరచుగా జరుగుతాయి. వర్షపు తుఫానుల సమయం, వ్యవధి మరియు తీవ్రత అన్నీ ప్లేస్‌మెంట్ విజయాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన వేరియబుల్స్.

ప్లేస్‌మెంట్ సమయంలో వర్షానికి గురికావడం

చాలా సందర్భాల్లో, అధిక వర్షపునీటిని పూర్తి చేయడానికి ముందే తొలగించబడితే వర్షానికి గురైన కాంక్రీట్ పోయడం దెబ్బతినదు. సిమెంట్ కాంక్రీట్ & అగ్రిగేట్స్ ఆస్ట్రేలియా ప్రచురించిన కాంక్రీట్ ఫినిషింగ్ గైడ్ ప్రకారం, కాంక్రీట్ ఉపరితలం తడిసిపోతే (రక్తస్రావం మాదిరిగానే), పూర్తి చేయడం కొనసాగించడానికి వర్షపునీటిని తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది. వర్షం ప్లేస్‌మెంట్ యొక్క నీటి-సిమెంట్ నిష్పత్తిని పెంచుతుందని సాధారణ ఆందోళన ఉంది, దీని ఫలితంగా బలం తగ్గడం, పెరిగిన సంకోచం మరియు బలహీనమైన ఉపరితలం వస్తుంది. పూర్తి చేయడానికి ముందు నీరు తొలగించబడకపోతే లేదా తొలగించబడకపోతే ఇది నిజం కావచ్చు; ఏదేమైనా, అదనపు నీటిని తొలగించడానికి జాగ్రత్తలు తీసుకున్నప్పుడు కాంట్రాక్టర్ ఈ విధంగా లేదని చూపించారు. కాంక్రీటును ప్లాస్టిక్‌తో కప్పడం లేదా వర్షానికి గురిచేయడం మరియు పూర్తి చేయడానికి ముందు అదనపు నీటిని తొలగించడం సర్వసాధారణమైన జాగ్రత్తలు.

వీలైతే, వర్షపునీటికి గురికావడాన్ని తగ్గించడానికి ప్లేస్‌మెంట్‌ను ప్లాస్టిక్‌తో కప్పండి. ఇది మంచి అభ్యాసం అయితే, కార్మికులు ఉపరితలంపై నడవలేకపోతే ప్లాస్టిక్ యొక్క అనువర్తనం కష్టం లేదా అసాధ్యం, లేదా ప్లాస్టిక్ షీట్ ప్రదేశం యొక్క మొత్తం వెడల్పును కవర్ చేయడానికి తగినంత వెడల్పు లేదు, లేదా పై నుండి పొడుచుకు వచ్చిన విషయాలు లేదా ఇతర చొచ్చుకుపోయే విషయాలు . కొంతమంది కాంట్రాక్టర్లు ప్లాస్టిక్‌ను ఉపయోగించకుండా జాగ్రత్త వహిస్తారు ఎందుకంటే ఇది వేడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉపరితలం వేగంగా సెట్ అవుతుంది. పూర్తి విండోను తగ్గించడం ఈ సందర్భాలలో కావాల్సినది కాకపోవచ్చు, ఎందుకంటే నీటిని తొలగించడానికి మరియు పూర్తి ఆపరేషన్ పూర్తి చేయడానికి అదనపు సమయం అవసరం.

Unexpected హించని వర్షపు తుఫానుల సమయంలో ఉపరితలం రక్షించడానికి తాజా బోర్డును ప్లాస్టిక్‌తో కప్పవచ్చు.

గార్డెన్ గొట్టం లేదా స్క్రాపర్లు మరియు దృ g మైన ఇన్సులేటింగ్ షీట్లు వంటి ఇతర ఫ్లాట్ సాధనాలను ఉపయోగించడం ద్వారా తాజా స్లాబ్‌ల ఉపరితలం నుండి అదనపు వర్షపునీటిని తొలగించవచ్చు.

చాలా మంది కాంట్రాక్టర్లు ఉపరితలాలను బహిర్గతం చేస్తారు మరియు వాటిని వర్షానికి గురిచేస్తారు. నీటి ఉత్సర్గ మాదిరిగానే, వర్షపునీటిని ఫ్లోర్ స్లాబ్ ద్వారా గ్రహించదు, కానీ పూర్తి కావడానికి ముందే ఆవిరైపోతుంది లేదా తొలగించాలి. కొంతమంది కాంట్రాక్టర్లు అదనపు నీటిని తొలగించడానికి స్లాబ్ మీద పొడవైన తోట గొట్టాన్ని లాగడానికి ఇష్టపడతారు, మరికొందరు స్లాబ్ క్రింద నీటిని నడిపించడానికి స్క్రాపర్ లేదా దృ less మైన నురుగు ఇన్సులేషన్ యొక్క చిన్న పొడవును ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు. కొన్ని ఉపరితల గ్రౌట్ అదనపు నీటితో తొలగించబడవచ్చు, కాని ఇది సాధారణంగా సమస్య కాదు, ఎందుకంటే అదనపు ముగింపు సాధారణంగా ఉపరితలంపై ఎక్కువ గ్రౌట్ తెస్తుంది.

అదనపు వర్షపునీటిని గ్రహించడంలో కాంట్రాక్టర్లు ఉపరితలంపై పొడి సిమెంటును వ్యాప్తి చేయకూడదు. సిమెంట్ అదనపు వర్షపు నీటితో స్పందించగలిగినప్పటికీ, ఫలితంగా పేస్ట్ స్లాబ్ ఉపరితలంలో కలపకపోవచ్చు. ఇది పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యతకు దారితీస్తుంది, ఇది తరచుగా పీలింగ్ మరియు డీలామినేషన్‌కు గురవుతుంది.