పోస్ట్ తేదీ: 26, ఏప్రిల్, 2022

యంత్రంతో తయారు చేసిన ఇసుక నాణ్యత మరియు కాంక్రీట్ నాణ్యతపై మిశ్రమ అనుకూలత యొక్క ప్రభావాలు

వివిధ ప్రాంతాలలో మెషీన్ తయారు చేసిన ఇసుక యొక్క మదర్ రాక్ మరియు ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. యంత్రంతో తయారు చేసిన ఇసుక యొక్క నీటి శోషణ రేటు కాంక్రీటు యొక్క తిరోగమన నష్టాన్ని కొంతవరకు ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు యంత్రంతో తయారు చేసిన ఇసుకలో మట్టి పౌడర్ యొక్క అధిక కంటెంట్ కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాదు, ముఖ్యంగా దృ return మైన రాబడిని మాత్రమే కాదు. సాగే బలం మరియు మన్నిక, ఫలితంగా కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై పొడి దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది మరియు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ యొక్క ఖర్చు నియంత్రణకు కూడా అననుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుక యొక్క చక్కని మాడ్యులస్ ప్రాథమికంగా 3.5-3.8, లేదా 4.0, మరియు గ్రేషన్ తీవ్రంగా విచ్ఛిన్నమైంది మరియు అసమంజసమైనది. 1.18 మరియు 0.03 మిమీ మధ్య నిష్పత్తి చాలా చిన్నది, ఇది కాంక్రీటును పంపింగ్ చేయడానికి సవాలు.

1. యంత్రంతో తయారు చేసిన ఇసుక ఉత్పత్తి సమయంలో, రాతి పొడి యొక్క కంటెంట్ ఖచ్చితంగా 6%ఉండాలి, మరియు మట్టి యొక్క కంటెంట్ 3%లోపు ఉండాలి. రాతి పొడి యొక్క కంటెంట్ విరిగిన యంత్రంతో తయారు చేసిన ఇసుకకు మంచి అనుబంధం.

2. కాంక్రీటును సిద్ధం చేసేటప్పుడు, సహేతుకమైన స్థాయిని సాధించడానికి కొంత మొత్తంలో రాతి పొడిని నిర్వహించడానికి ప్రయత్నించండి, ముఖ్యంగా 2.36 మిమీ పైన ఉన్న మొత్తాన్ని నియంత్రించడానికి.

3. కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని నిర్ధారించే ఆవరణలో, ఇసుక రేటు బాగా నియంత్రించబడాలి, పెద్ద మరియు చిన్న కంకర నిష్పత్తి సహేతుకమైనదిగా ఉండాలి మరియు చిన్న కంకర మొత్తాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు.

4. వాషింగ్ మెషిన్ ఇసుక ప్రాథమికంగా మట్టిని అవక్షేపించడానికి మరియు తొలగించడానికి ఫ్లోక్యులంట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఫ్లోక్యులెంట్ యొక్క గణనీయమైన భాగం పూర్తయిన ఇసుకలో ఉంటుంది. అధిక పరమాణు బరువు ఫ్లోక్యులెంట్ నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్‌పై ముఖ్యంగా గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు సమ్మేళనం మొత్తం రెట్టింపు అయినప్పుడు కాంక్రీటు యొక్క ద్రవత్వం మరియు తిరోగమన నష్టం కూడా పెద్దవి.

కాంక్రీట్ నాణ్యతపై సమ్మేళనం మరియు సమ్మేళనం అనుకూలత యొక్క ప్రభావం

పవర్ ప్లాంట్ ఫ్లై బూడిద ఇప్పటికే కొరత ఉంది, మరియు మిల్లింగ్ ఫ్లై యాష్ పుడుతుంది. మంచి మనస్సాక్షి ఉన్న సంస్థలు ముడి బూడిద యొక్క కొంత నిష్పత్తిని జోడిస్తాయి. నల్లటి హృదయ సంస్థలు అన్నీ రాతి పొడి. పెద్దది, కార్యాచరణ ప్రాథమికంగా 50% నుండి 60% వరకు ఉంటుంది. ఫ్లై బూడిదలో కలిపిన సున్నపురాయి పొడి మొత్తం ఫ్లై బూడిద యొక్క జ్వలనపై నష్టాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా దాని కార్యకలాపాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

1. గ్రౌండింగ్ ఫ్లై యాష్ యొక్క తనిఖీని బలోపేతం చేయండి, జ్వలనపై దాని నష్టాన్ని గ్రహించండి మరియు నీటి డిమాండ్ నిష్పత్తిపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి.

2. కార్యాచరణను పెంచడానికి కొంత మొత్తంలో క్లింకర్ గ్రౌండింగ్ ఫ్లై బూడిదకు తగిన విధంగా జోడించవచ్చు.

3. ఫ్లై బూడిదను రుబ్బుకోవడానికి బొగ్గు గ్యాంగ్యూ లేదా షేల్ మరియు ఇతర పదార్థాలను చాలా ఎక్కువ నీటి శోషణతో ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

4. నీటి-తగ్గించే పదార్ధాలతో కూడిన కొంత ఉత్పత్తులను గ్రౌండింగ్ ఫ్లై బూడిదకు తగిన విధంగా జోడించవచ్చు, ఇది నీటి డిమాండ్ నిష్పత్తిని నియంత్రించడంలో కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.