இடுகை தேதி: 6, ஜூன், 2022

முதலில், சிமென்ட்டை சேமிக்க மட்டுமே கலவையாக பயன்படுத்தப்பட்டது. கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், உறுதியான செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய நடவடிக்கையாக கலவையாக மாறியுள்ளது.

சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களுக்கு நன்றி, உயர்-ஓட்டம் கான்கிரீட், சுய-காம்பெக்டிங் கான்கிரீட், உயர் வலிமை கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; தடிப்பாளர்களுக்கு நன்றி, நீருக்கடியில் கான்கிரீட்டின் பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன: பின்னடைவுகளுக்கு நன்றி, சிமெண்டின் அமைப்பின் நேரம் நீடித்தது, சரிவு இழப்பைக் குறைத்து கட்டுமான செயல்பாட்டு நேரத்தை நீடிக்க முடியும்: ஆண்டிஃபிரீஸ் காரணமாக, கரைசலின் உறைபனி புள்ளி குறைக்கப்படலாம், அல்லது பனி படிக கட்டமைப்பின் சிதைவு உறைபனி சேதத்தை ஏற்படுத்தாது. எதிர்மறை வெப்பநிலையின் கீழ் கட்டுமானத்தை மட்டுமே செய்ய முடியும்.

பொதுவாக, கான்கிரீட்டின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதில் கலவைகள் பின்வரும் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன:

 1. இது கான்கிரீட்டின் நீர் நுகர்வு குறைக்கும். அல்லது நீரின் அளவை அதிகரிக்காமல் கான்கிரீட்டின் திரவத்தை அதிகரிக்கவும்.

2. கான்கிரீட்டின் அமைப்பை சரிசெய்யலாம்.

3. இரத்தப்போக்கு மற்றும் பிரிப்பைக் குறைத்தல். வேலை திறன் மற்றும் நீர் நீக்குதல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.

4. சரிவு இழப்பைக் குறைக்கலாம். பம்ப் செய்யப்பட்ட கான்கிரீட்டின் உந்தி அதிகரிக்கவும்.

5. சுருக்கம் குறைக்கப்படலாம். ஒரு பெரிய முகவரைச் சேர்ப்பது சுருக்கத்திற்கும் ஈடுசெய்யும்.

6. கான்கிரீட்டின் ஆரம்ப நீரேற்றம் வெப்பத்தை தாமதப்படுத்துங்கள். வெகுஜன கான்கிரீட்டின் வெப்பநிலை உயர்வு வீதத்தைக் குறைத்து, விரிசல் ஏற்படுவதைக் குறைக்கவும்.

7. கான்கிரீட்டின் ஆரம்ப வலிமையை மேம்படுத்தவும். எதிர்மறை வெப்பநிலையின் கீழ் உறைவதைத் தடுக்கவும்.

8. வலிமையை மேம்படுத்துதல், உறைபனி எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும், அழிவுகரமான தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு.

9. கார-மொத்த எதிர்வினையை கட்டுப்படுத்தவும். எஃகு அரிப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் குளோரைடு அயனி பரவலைக் குறைக்கவும்.

10. பிற சிறப்பு பண்புகளுடன் கான்கிரீட்டால் ஆனது.

11. கான்கிரீட் போன்றவற்றின் பாகுத்தன்மை குணகத்தைக் குறைக்கவும்.

 கான்கிரீட்டில் கலவைகளைச் சேர்த்த பிறகு, வெவ்வேறு வகைகள் காரணமாக, விளைவுகளும் வேறுபட்டவை, அவற்றில் பெரும்பாலானவை இயற்பியல் விளைவுகளாகும், அதாவது சிமென்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சுதல் போன்றவை ஒரு உறிஞ்சுதல் படத்தை உருவாக்குகின்றன, இது திறனை மாற்றி வெவ்வேறு உறிஞ்சுதல் அல்லது விரட்டலை உருவாக்குகிறது; ஃப்ளோகுலேஷன் கட்டமைப்பை அழிக்கவும், சிமென்ட் பரவல் அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், சிமென்ட் நீரேற்றத்தின் நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும்: சில ஒரு மேக்ரோமோலிகுலர் கட்டமைப்பை உருவாக்கி, சிமென்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சுதல் நிலையை மாற்றலாம்; சிலர் நீரின் மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆற்றலைக் குறைக்கலாம்.: சில நேரடியாக வேதியியல் எதிர்வினைகளில் பங்கேற்கின்றன மற்றும் சிமெண்டுடன் புதிய சேர்மங்களை உருவாக்குகின்றன.

ஏனெனில் கலவையானது கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும், மேலும் நல்ல பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பல நாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கான்கிரீட்டில் இன்றியமையாத பொருளாக மாறியுள்ளது. குறிப்பாக அதிக ஆற்றல் குறைப்பாளர்களின் பயன்பாடு. சிமென்ட் துகள்கள் முழுமையாக சிதறடிக்கப்படலாம், நீர் நுகர்வு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் சிமென்ட் திறன் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, சிமென்ட் கல் ஒப்பீட்டளவில் அடர்த்தியானது, மற்றும் துளை அமைப்பு மற்றும் இடைமுகப் பகுதியின் நுண் கட்டமைப்பு ஆகியவை நன்கு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, இதனால் கான்கிரீட்டின் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, அது நீர் அழிவுகரமானதாக இருந்தாலும், அல்லது குளோரைடு அயனி பரவலாக இருந்தாலும் சரி , கார்பனேற்றம் மற்றும் சல்பேட் அரிப்பு எதிர்ப்பு. . அத்துடன் தாக்க எதிர்ப்பும், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற அம்சங்கள் கான்கிரீட்டை விட சிறந்தவை, வலிமையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. இது கான்கிரீட்டின் ஆயுளையும் மேம்படுத்தலாம். சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களைக் கலப்பதன் மூலம் அதிக வேலை திறன், அதிக வலிமை மற்றும் அதிக ஆயுள் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கான்கிரீட்டை மட்டுமே உருவாக்க முடியும்.