சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் (i)

இடுகை தேதி: 9, மே, 2022

(一) இன் தகவமைப்புபாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் மற்றும் சிமென்டியஸ் பொருட்கள்:

நடைமுறையில், அது கண்டறியப்பட்டுள்ளதுபாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்வெவ்வேறு சிமென்ட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு வகையான கனிம கலவைகளுக்கு வெளிப்படையான தகவமைப்பு சிக்கல்கள் உள்ளன, சில சமயங்களில் அவை மிகவும் வசீகரமானவை. சிமென்ட் மற்றும் இடையே தகவமைப்பு மற்றும்பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படும். போன்றவை: சிமென்ட் கூறுகள், குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பகுதி, கார உள்ளடக்கம், ஜிப்சம் உள்ளடக்கம் மற்றும் வகைகள் அனைத்தும் தகவமைப்புக்கு ஏற்ப தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றனபாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்.

செறிவு புள்ளிபாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்வெவ்வேறு சிமென்ட்களுக்கு வேறுபட்டது, நீர் குறைப்பு விகிதம் குறைக்கப்படுகிறது, கான்கிரீட்டின் சரிவு இழப்பு அதிகரிக்கும், கான்கிரீட்டில் குழம்பு இல்லாதபோது “பீன் தயிர் எச்சத்தின்” நிகழ்வு தோன்றும், மற்றும் இரத்தப்போக்கு, வண்டல் மற்றும் பிரித்தல் மற்றும் உந்தி சிரமம் ஆகியவற்றின் சிக்கல்கள் , அளவிற்கு உணர்திறன், கான்கிரீட் திறக்க முடியாது அல்லது அதிகமாக வெளியிட முடியாது. எடுத்துக்காட்டாக, உள்ளடக்கம்பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் ஒரு சிமென்ட் ஒரு திருப்திகரமான நிலையைப் பெற 1.8% (10% திட உள்ளடக்கம்) ஆகும், அதே நேரத்தில் பி சிமென்ட் ஒரு சிறந்த நிலையைப் பெற 2.2% உடன் கலக்க வேண்டும், சில சமயங்களில் அது 2.2% அளவைத் தாண்டியவுடன், கான்கிரீட் கலவை இரத்தப்போக்கு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

தற்போது, ​​தகவலின் அடிப்படையில்பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர், தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

.

(2) தாய் மதுபானம் ஈதர் லிப்பிட்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது மற்றும் அளவு சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, ஈத்தர்கள் மற்றும் லிப்பிட்கள் 5: 5 சிறந்த விளைவைக் கொண்டிருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் அளவை 0.2%அதிகரிக்க வேண்டும்;

. மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச் மற்றும் பிற கலப்பு ரிடார்டர்கள், கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ், சாந்தன் கம், டெக்ஸ்ட்ரின், மாற்றியமைக்கப்பட்ட கரையக்கூடிய தடிப்பான அல்லது கான்கிரீட்டில் “சல்பர்” அல்லது “காரம்” சேர்ப்பது மேம்படுத்தப்படலாம்;

(4) பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலத்தின் மூலக்கூறு கட்டமைப்பை மாற்றவும், மற்றும் அதன் தகவமைப்பை சரிசெய்ய தொகுப்பு செயல்பாட்டில் சில கூறுகளை சரிசெய்யவும்.

கலவையைப் பொறுத்தவரை, பறக்க சாம்பலின் செல்வாக்கு ஸ்லாக் பவுடரை விட அதிகமாக உள்ளது. பொதுவாக, முதல் தர ஈ சாம்பல் நல்ல தகவமைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாம் தர ஈ சாம்பல் பொருந்தாத தன்மைக்கு ஆளாகிறது, குறிப்பாக மூன்றாம் தர ஈ சாம்பல். சாம்பல் தரம் மோசமாக இருக்கும்போது, ​​அளவை அதிகரிப்பதன் விளைவுபாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்காலப்போக்கில் இன்னும் கணிசமாக மேம்படுத்த முடியாது. இந்த நிகழ்வுக்கான முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், அதிக பற்றவைப்பு இழப்புடன் இரண்டாம் நிலை மற்றும் மூன்றாம் நிலை ஈ சாம்பலின் கார்பன் உள்ளடக்கம் பெரியது, மேலும் கார்பன் துகள்களின் கலவைகளுக்கு உறிஞ்சுதல் திறன் பெரியது, இதன் மூலம் சிமென்ட்டுக்கு கலவைகளின் உறிஞ்சுதலைக் குறைக்கிறது, இது கான்கிரீட் திரவத்தை பாதிக்கிறது. தரம் III பறக்க சாம்பலைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கிரேடு ஒன் ஈ சாம்பலை கலக்கும்போது நீர் குறைப்பு விகிதத்தை அடைய, பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர் குறைப்பாளரின் உள்ளடக்கத்தை 50%க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கவும். சிக்கலான தரம் மற்றும் வெவ்வேறு கூறுகளுடன் இன்றைய பறக்க சாம்பலின் முகத்தில், ஈ சாம்பலின் தரக் கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்தவும், பயன்படுத்தும் போது சோதனையை வலுப்படுத்தவும் அவசியம் பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்.