இடுகை தேதி:26,டிசம்பர்,2022
1. நீர்-குறைக்கும் கான்கிரீட் கலவைகள்
நீர்-குறைக்கும் கலவைகள் இரசாயன பொருட்கள் ஆகும், அவை கான்கிரீட்டில் சேர்க்கப்படும் போது அது வழக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டதை விட குறைந்த நீர்-சிமெண்ட் விகிதத்தில் விரும்பிய சரிவை உருவாக்கலாம். குறைந்த சிமெண்ட் உள்ளடக்கத்தைப் பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட கான்கிரீட் வலிமையைப் பெற நீர்-குறைக்கும் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறைந்த சிமென்ட் உள்ளடக்கங்கள் குறைந்த CO2 உமிழ்வை ஏற்படுத்துகின்றன மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் கான்கிரீட் தொகுதிக்கு ஆற்றல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை கலவையுடன், கான்கிரீட் பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டு கடினமான சூழ்நிலையில் கான்கிரீட் வைக்க உதவுகிறது. நீர் குறைப்பான்கள் முதன்மையாக பாலம் தளங்கள், குறைந்த சரிவு கான்கிரீட் மேலடுக்குகள் மற்றும் பேட்ச் கான்கிரீட் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கலப்பு தொழில்நுட்பத்தில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் இடைப்பட்ட நீர் குறைப்பான்களின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தன.
2. கான்கிரீட் கலவைகள்: சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள்
சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நோக்கம், ஏழு முதல் ஒன்பது அங்குல வரம்பில் அதிக சரிவுடன் பாயும் கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்வதாகும், இது அதிக வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்புகள் மற்றும் அதிர்வு மூலம் போதுமான ஒருங்கிணைப்பை உடனடியாக அடைய முடியாத இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்ற முக்கிய பயன்பாடு 0.3 முதல் 0.4 வரையிலான w/c இல் அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் உற்பத்தி ஆகும். பெரும்பாலான வகை சிமெண்டுகளுக்கு, சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் கான்கிரீட்டின் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது. கான்கிரீட்டில் உயர்தர நீர் குறைப்பானைப் பயன்படுத்துவதில் தொடர்புடைய ஒரு சிக்கல் சரிவு இழப்பு ஆகும். சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரைக் கொண்ட அதிக வேலைத்திறன் கொண்ட கான்கிரீட் அதிக உறைதல்-கரை எதிர்ப்புடன் தயாரிக்கப்படலாம், ஆனால் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் இல்லாமல் கான்கிரீட்டுடன் ஒப்பிடும்போது காற்றின் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.
3. கான்கிரீட் கலவைகள்: செட்-ரிடார்டிங்
கான்கிரீட் அமைக்கும் செயல்முறையைத் தொடங்கும் போது ஏற்படும் இரசாயன எதிர்வினையைத் தாமதப்படுத்த, செட் ரிடார்டிங் கான்கிரீட் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கான்கிரீட்டின் வேகமான ஆரம்ப அமைப்பை உருவாக்கக்கூடிய அதிக வெப்பநிலையின் விளைவைக் குறைக்க இந்த வகையான கான்கிரீட் கலவைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கான்கிரீட் நடைபாதை கட்டுமானத்தில் செட் ரிடார்டிங் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது கான்கிரீட் நடைபாதைகளை முடிக்க அதிக நேரத்தை அனுமதிக்கிறது, வேலை தளத்தில் ஒரு புதிய கான்கிரீட் தொகுதி ஆலையை வைக்க கூடுதல் செலவைக் குறைக்கிறது மற்றும் கான்கிரீட்டில் குளிர் மூட்டுகளை அகற்ற உதவுகிறது. கிடைமட்ட அடுக்குகள் பிரிவுகளில் வைக்கப்படும் போது ஏற்படும் வடிவ விலகல் காரணமாக விரிசல்களை எதிர்க்க ரிடார்டர்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். பெரும்பாலான ரிடார்டர்கள் தண்ணீரைக் குறைப்பவர்களாகவும் செயல்படுகின்றன மற்றும் கான்கிரீட்டில் சில காற்றை உட்செலுத்தலாம்
4. கான்கிரீட் கலவைகள்: காற்று-நுழைவு முகவர்
காற்றை உட்செலுத்தும் கான்கிரீட் கான்கிரீட்டின் உறைதல்-கரை ஆயுளை அதிகரிக்கும். இரத்தப்போக்கு மற்றும் புதிய கான்கிரீட் பிரிக்கப்படுவதைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், இந்த வகை கலவையானது, உட்செலுத்தப்படாத கான்கிரீட்டை விட அதிக வேலை செய்யக்கூடிய கான்கிரீட்டை உருவாக்குகிறது. கடுமையான உறைபனி நடவடிக்கை அல்லது உறைதல்/கரை சுழற்சிகளுக்கு கான்கிரீட்டின் மேம்படுத்தப்பட்ட எதிர்ப்பு. இந்த கலவையின் பிற நன்மைகள்:
அ. ஈரமாக்குதல் மற்றும் உலர்த்துதல் சுழற்சிகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பு
பி. அதிக அளவு வேலைத்திறன்
c. அதிக அளவு ஆயுள்
உறைபனி வெப்பநிலையில் நீரின் அளவு அதிகரிப்பதால் ஏற்படும் அழுத்தங்களால் ஏற்படும் விரிசலுக்கு எதிராக உள்ளிழுக்கப்பட்ட காற்று குமிழ்கள் ஒரு உடல் இடையகமாக செயல்படுகின்றன. காற்று பொழுதுபோக்கு கலவைகள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து கான்கிரீட் கலவைகளுடன் இணக்கமாக உள்ளன. பொதுவாக உள்ளிழுக்கப்பட்ட காற்றின் ஒவ்வொரு ஒரு சதவீதத்திற்கும், அமுக்க வலிமை சுமார் ஐந்து சதவிகிதம் குறைக்கப்படும்.
5. கான்கிரீட் கலவைகள்: துரிதப்படுத்துதல்
ஆரம்ப கலவையின் போது சுருக்கத்தை குறைக்கும் கான்கிரீட் கலவைகள் கான்கிரீட்டில் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த வகை கலவையானது ஆரம்ப மற்றும் நீண்ட கால உலர்த்தும் சுருக்கத்தை குறைக்கும். சுருங்கி விரிசல் நீடித்து நிலைத்து நிற்கும் பிரச்சனைகளுக்கு வழிவகுக்கும் அல்லது பொருளாதார அல்லது தொழில்நுட்ப காரணங்களுக்காக அதிக எண்ணிக்கையிலான சுருக்க மூட்டுகள் விரும்பத்தகாத சூழ்நிலைகளில் சுருக்கத்தைக் குறைக்கும் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். சுருக்கத்தைக் குறைக்கும் கலவைகள், சில சந்தர்ப்பங்களில், ஆரம்ப மற்றும் பிந்தைய வயதுகளில் வலிமை வளர்ச்சியைக் குறைக்கலாம்.
6.கான்கிரீட் கலவைகள்: சுருக்கம் குறைத்தல்
ஆரம்ப கலவையின் போது சுருக்கத்தை குறைக்கும் கான்கிரீட் கலவைகள் கான்கிரீட்டில் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த வகை கலவையானது ஆரம்ப மற்றும் நீண்ட கால உலர்த்தும் சுருக்கத்தை குறைக்கும். சுருங்கி விரிசல் நீடித்து நிலைத்து நிற்கும் பிரச்சனைகளுக்கு வழிவகுக்கும் அல்லது பொருளாதார அல்லது தொழில்நுட்ப காரணங்களுக்காக அதிக எண்ணிக்கையிலான சுருக்க மூட்டுகள் விரும்பத்தகாத சூழ்நிலைகளில் சுருக்கத்தைக் குறைக்கும் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். சுருக்கத்தைக் குறைக்கும் கலவைகள், சில சந்தர்ப்பங்களில், ஆரம்ப மற்றும் பிந்தைய வயதுகளில் வலிமை வளர்ச்சியைக் குறைக்கலாம்.
7. கான்கிரீட் கலவைகள்: அரிப்பை-தடுக்கும்
அரிப்பை-தடுக்கும் கலவைகள் சிறப்பு கலவை வகைக்குள் அடங்கும் மற்றும் கான்கிரீட்டில் வலுவூட்டும் எஃகு அரிப்பை மெதுவாக்கப் பயன்படுகிறது. அரிப்பு தடுப்பான்கள் 30 - 40 ஆண்டுகள் வழக்கமான சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் பராமரிப்பு செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும். மற்ற சிறப்பு கலவைகளில் சுருக்கம்-குறைக்கும் கலவைகள் மற்றும் கார-சிலிக்கா வினைத்திறன் தடுப்பான்கள் ஆகியவை அடங்கும். அரிப்பை-தடுக்கும் கலவைகள் பிற்காலத்தில் வலிமையில் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் ஆரம்பகால வலிமை வளர்ச்சியை துரிதப்படுத்தலாம். கால்சியம் நைட்ரைட் அடிப்படையிலான அரிப்பு தடுப்பான்கள், முடுக்கும் விளைவை ஈடுசெய்ய ஒரு செட் ரிடார்டருடன் வடிவமைக்கப்படாவிட்டால், பலவிதமான குணப்படுத்தும் வெப்பநிலையில் கான்கிரீட்களின் அமைவு நேரத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-27-2022