பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலம் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் தயாரிப்புகளின் சோதனை முடிவுகள் அனைத்தும் தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, ஆய்வுக்கு சமர்ப்பிக்கும் போது குறிப்பிடப்பட்ட தயாரிப்பின் அளவு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. எனவே, தயாரிப்பு தர ஆய்வு அறிக்கை சில அடிப்படைத் தரவை மட்டுமே பிரதிபலிக்கிறது, மேலும் தயாரிப்பின் பயன்பாட்டின் விளைவு திட்டத்தின் உண்மையான சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

3. பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைப்பு முகவர் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் தீவிரமாக இரத்தப்போக்கு.
கான்கிரீட் கலவைகளின் செயல்திறனை பிரதிபலிக்கும் குறிகாட்டிகள் பொதுவாக திரவத்தன்மை, ஒத்திசைவு மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு ஆகியவை அடங்கும். பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலம்-அடிப்படையிலான நீர்-குறைக்கும் கலவைகளுடன் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் எப்போதும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்யாது, மேலும் ஒரு வகையான அல்லது மற்றொரு வகையான சிக்கல்கள் அடிக்கடி ஏற்படுகின்றன. எனவே, உண்மையான சோதனைகளில், கான்கிரீட் கலவைகளின் செயல்திறனை தெளிவாக விவரிக்க கடுமையான பாறை வெளிப்பாடு மற்றும் குவித்தல், கடுமையான இரத்தப்போக்கு மற்றும் பிரித்தல், குவித்தல் மற்றும் அடிமட்டமாக்குதல் போன்ற சொற்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். பெரும்பாலான பாலிகார்பாக்சிலிக் அமில அடிப்படையிலான நீர் குறைக்கும் முகவர்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கலவைகளின் பண்புகள் நீர் நுகர்வுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை.
சில நேரங்களில் நீர் நுகர்வு (1-3) கிலோ / மீ 3 மட்டுமே அதிகரிக்கிறது, மேலும் கான்கிரீட் கலவை தீவிரமாக இரத்தம் வரும். இந்த வகையான கலவையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஊற்றுவதற்கான சீரான தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது, மேலும் இது கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் குழி, மணல் மற்றும் துளைகளுக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும். இத்தகைய ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத குறைபாடுகள் கட்டமைப்பின் வலிமை மற்றும் ஆயுள் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். வணிக ரீதியிலான கான்கிரீட் கலவை நிலையங்களில் மொத்த ஈரப்பதத்தைக் கண்டறிதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் தளர்வான கட்டுப்பாட்டின் காரணமாக, உற்பத்தியின் போது அதிகப்படியான தண்ணீரைச் சேர்ப்பது எளிது, இது இரத்தப்போக்கு மற்றும் கான்கிரீட் கலவையை பிரிக்க வழிவகுக்கிறது.