பாலிகார்பாக்சிலிக் அமில நீர் குறைக்கும் முகவர்கள் நடைமுறை பயன்பாடுகளில் பல சிக்கல்களை சந்திக்கலாம். இப்போது பொறியியல் பயன்பாடுகளில் ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சனைகளையும் அவற்றின் தீர்வுகளையும் பட்டியலிடுவோம்.

முதலாவது மணலின் சேறு. மணலில் சேற்றின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலம் நீர்-குறைக்கும் முகவரின் வரி குறைப்பு விகிதம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது மாற்றம் தெளிவாகத் தெரியவில்லை. தீர்வு: குறைந்த தர சாதாரண கான்கிரீட்டிற்கு இந்த மணல் தொகுதியைப் பயன்படுத்தவும்; மணலின் சேற்றை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும் மற்றும் சேற்றின் உள்ளடக்கம் குறைந்தது 2% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

இரண்டாவது மணல் மற்றும் பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலம் நீர்-குறைக்கும் முகவர் இடையே உள்ள இணக்கமின்மை. மணலின் தரம், சேறு மற்றும் சேற்றின் உள்ளடக்கம் ஆகியவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​அது பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலம் நீர்-குறைக்கும் முகவருடன் கரையாது, மேலும் மணலில் சில வேதியியல் கலவை பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலத்தின் நீர்-குறைக்கும் முகவரின் கலவையுடன் முரண்படுகிறது. கலப்பு கான்கிரீட்டில் திரவத்தன்மை இல்லை. தீர்வு: தளத்தில் நுழையும் ஒவ்வொரு தொகுதி மணலுக்கும், இயற்பியல் குறிகாட்டிகள் தகுதியுடையதாக இருந்தால், தளத்தில் இருந்து கரையாத மணலை அகற்ற கான்கிரீட் கட்டுமான கலவை விகிதத்தை மறுபரிசீலனை செய்யவும். பின்னர் கான்கிரீட் சரிவு இழப்பு வேகமாக உள்ளது, இதற்கு நீர் குறைப்பு முகவர் உற்பத்தியாளர் சரிவு தக்கவைப்பு முகவரைச் சேர்க்க வேண்டும், பின்னர் கட்டுமானத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சரிவு இழப்பை சரிசெய்ய கலவை விகிதத்தை மறுபரிசீலனை செய்ய ஆன்-சைட் மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கடைசியாக கான்கிரீட் இரத்தப்போக்கு நிகழ்வு ஆகும். மழைக்காலங்களில், C50 கான்கிரீட் ஊற்றப்பட்டு, நல்ல நிலையில் டேங்கரில் இருந்து கான்கிரீட் இறக்கப்பட்டது, ஆனால் கான்கிரீட் அதிர்வுற்ற பிறகு, இரத்தப்போக்கு மற்றும் பிரித்தல் ஏற்பட்டது. தீர்வு: நீர் நுகர்வு குறைக்கவும், கலவை நேரத்தை நீட்டிக்கவும், 0.1% உள்ளடக்கத்தை குறைக்கவும், கான்கிரீட் அதிர்வு இரத்தம் வராது, மேலும் வடிவமைப்பு வலிமையை அடைய 28-நாள் சுருக்க வலிமையுடன் கான்கிரீட் மாதிரிகளை உருவாக்கவும்.