இடுகை தேதி:13, மே,2024

வெப்பநிலை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், வசந்த காலம் வருகிறது, மேலும் கான்கிரீட் சரிவில் வெப்பநிலை வேறுபாட்டில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் தாக்கம் பின்வருமாறு. இது சம்பந்தமாக, கான்கிரீட் தேவையான நிலையை அடைவதற்கு நீர் குறைக்கும் முகவர்களைப் பயன்படுத்தும் போது பொருத்தமான மாற்றங்களைச் செய்வோம்.

1. பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் முகவர்கள் இன்னும் சிமெண்டிற்குத் தகவமைத்துக் கொள்வதில் சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளனர். தனிப்பட்ட சிமென்ட்களுக்கு, நீர்-குறைப்பு விகிதம் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் சரிவு இழப்பு பெரியதாக இருக்கும். எனவே, சிமெண்டின் இணக்கத்தன்மை நன்றாக இல்லாதபோது, ​​ஒரு சோதனை கலவை மற்றும் கான்கிரீட் சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சிறந்த முடிவுகளை அடைய அளவு.

கூடுதலாக, சிமெண்டின் நுணுக்கம் மற்றும் சேமிப்பு நேரம் பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரின் செயல்திறனையும் பாதிக்கும். உற்பத்தியில் சூடான சிமென்ட் பயன்பாடு தவிர்க்கப்பட வேண்டும். பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் முகவருடன் சூடான சிமெண்ட் கலந்தால், கான்கிரீட்டின் ஆரம்ப சரிவு வெளியே வர எளிதாக இருக்கும், ஆனால் கலவையின் சரிவு-பாதுகாக்கும் விளைவு பலவீனமடையும், மேலும் கான்கிரீட் தோன்றக்கூடும். சரிவின் விரைவான இழப்பு.

2. பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் முகவர்கள் மூலப்பொருட்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டவை. மணல் மற்றும் கல் பொருட்கள் போன்ற மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் சாம்பல் மற்றும் தாதுப் பொடி போன்ற கலவைகள் கணிசமாக மாறும்போது, ​​பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் முகவர்கள் பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் முகவர்களுடன் கலக்கப்படும். கான்கிரீட்டின் செயல்திறன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பாதிக்கப்படும், மேலும் சிறந்த விளைவை அடைய அளவை சரிசெய்ய மாற்றப்பட்ட மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு சோதனை கலவை சோதனை மீண்டும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3. பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் முகவர் ஒட்டுமொத்த சேற்றின் உள்ளடக்கத்திற்கு குறிப்பாக உணர்திறன் கொண்டது. அதிகப்படியான சேறு உள்ளடக்கம் பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் முகவரின் செயல்திறனைக் குறைக்கும். எனவே, பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​திரட்டுகளின் தரம் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மொத்தத்தில் சேற்றின் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் முகவரின் அளவை அதிகரிக்க வேண்டும்.

4. பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் முகவரின் அதிக நீர்-குறைப்பு விகிதம் காரணமாக, கான்கிரீட் சரிவு நீர் நுகர்வுக்கு குறிப்பாக உணர்திறன் கொண்டது. எனவே, கான்கிரீட்டின் நீர் நுகர்வு பயன்பாட்டின் போது கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அளவு தாண்டியவுடன், கான்கிரீட் பிரித்தல், இரத்தப்போக்கு, கடினப்படுத்துதல் மற்றும் அதிகப்படியான காற்று உள்ளடக்கம் மற்றும் பிற பாதகமான நிகழ்வுகள் தோன்றும்.

5. பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் கலவைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கான்கிரீட் உற்பத்தியின் போது கலக்கும் நேரத்தை (பொதுவாக பாரம்பரிய கலவைகளை விட இரண்டு மடங்கு நீளமானது) சரியான முறையில் அதிகரிப்பது நல்லது, இதனால் பாலிகார்பாக்சிலேட் நீர்-குறைக்கும் கலவையின் ஸ்டெரிக் தடை திறன் இருக்கும். மிகவும் எளிதாக செயல்படுத்தப்படுகிறது, இது உற்பத்தியில் கான்கிரீட் சரிவைக் கட்டுப்படுத்த வசதியானது. கலக்கும் நேரம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கட்டுமானப் பகுதிக்கு வழங்கப்படும் கான்கிரீட் சரிவு, கலவை நிலையத்தில் கட்டுப்படுத்தப்படும் கான்கிரீட் சரிவை விட பெரியதாக இருக்கும்.

6. வசந்த காலத்தின் வருகையுடன், பகல் மற்றும் இரவு இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு பெரிதும் மாறுகிறது. உற்பத்திக் கட்டுப்பாட்டில், கான்கிரீட் சரிவில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு நாம் எப்போதும் கவனம் செலுத்த வேண்டும் மற்றும் கலவைகளின் அளவை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும் (குறைந்த வெப்பநிலையில் குறைந்த கலவை மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக கலவையின் கொள்கையை அடைய).