Efter datum: 3, september, 2024

7. Påverkan av blandningstid och blandningshastighet

Blandningstiden har en relativt direkt inverkan på innehållet i betong och spridningseffekten av betongblandningar på betong och påverkar indirekt bearbetbarhet, mekaniska egenskaper och hållbarhet hos betong. Om mixern går för snabbt är det lätt att skada den kolloidala strukturen i cementet och det dubbla elektriska skiktmembranet på ytan av cementpartiklarna, vilket så småningom kommer att påverka inställningstiden och nedgången av betongen i stor utsträckning. Blandningshastigheten måste styras inom 1,5-3 minuter. Om den torra blandningsmetoden används kan betongen blandas jämnt genom att använda vattenreduceraren rimligt. Om lösningen måste tillsättas måste vattnet dras av från blandningen under konfigurationen av vattenreduceraren för att säkerställa rationaliteten för vattencementförhållandet. För att säkerställa nedgången av betongen och ge full spel till rollen som vattenreduceraren kan efterblandningsmetoden användas direkt. Till skillnad från den högeffektiva vattenreducerande tilläggsmetoden kan den enkla blandningen av betongen säkerställas genom att rimligen använda efterblandningsmetoden. Om en mixerbil behövs för att transportera betong, kan vattenreduceraren läggas till mixerbilen 2 minuter innan den lossas för att rimligen öka blandningshastigheten för mixerbilen och förbättra den urladdande effekten.

8. Påverkan av omgivningstemperatur och fuktighet

Inställningstiden, härdningshastigheten och tidig styrka av betongblandningar är direkt relaterade till härdningstemperaturen. Efter att ha lagt till vattenreducerande är detta fenomen mer uppenbart, och effekten kommer att vara mer betydande när inställningstiden är under 20 grader Celsius. Generellt sett, desto högre temperatur, desto snabbare är cementhydreringshastigheten och desto snabbare blir förångningshastigheten för betongytan. Det fria vattnet inuti betongen läggs kontinuerligt till betongytan genom kapillären, vilket ytterligare påskyndar cementens hydreringseffekt. Det fria vattnet i betongen indunstas och reduceras, vilket ytterligare orsakar nedgångsförlusten av betongen. Dessutom kommer den retarderande effekten av vissa konkreta blandningar att reduceras kraftigt över 30 grader Celsius. Därför, om det är nödvändigt att arbeta i en hög temperaturmiljö, är det nödvändigt att rimligen öka mängden betongblandningar för att effektivt undvika förekomsten av vattenindunstning. Träkalcium har en viss långsam inställning. Det kan bara ha en viss strukturell styrka efter att ha hällt länge. Under underhållsoperationen är det nödvändigt att förlänga den statiska stopptiden tillräckligt och vetenskapligt utforma doseringen. Annars är betongen benägen att allvarliga sprickor, ytlosenhet och utbuktning under användning. I processen med att använda högeffektiv vattenreducerare, på grund av den relativt låga luftens inneslutning, kan den långsamma inställningseffekten inte garanteras, och för lång statisk stopptid krävs inte under ångbehandlingsprocessen. Därför bör relevant underhållsarbete under underhållsprocessen i processen att lägga till blandningar för att lägga till blandningar under underhållsprocessen.

9. Cementlagringstid

Under normala omständigheter, ju kortare lagringstiden för cement, desto fräschare kommer det att visas, och desto sämre kommer mjukgöringseffekten av cement att bli. Ju fräschare cementet, desto starkare är den positiva laddningen och de mer joniska ytaktiva ämnen som den adsorberar. För cement som just har bearbetats är dess vattenreduktionshastighet låg och nedgångsförlusten är snabb. För cement med lång lagringstid kan dessa problem undvikas väl.

10. Alkali -innehåll i cement

Alkali -innehållet har också en mycket direkt inverkan på anpassningsförmågan hos cement och vattenreducerare. När alkaliinnehållet i cement ökar kommer mjukgöringseffekten av cement att försämras. När alkalioinnehållet överstiger ett visst intervall kommer det också att ha en mycket allvarlig inverkan på inställningstiden och nedgången av cement. Dessutom har formen av alkali i cement också en mycket direkt inverkan på användningseffekten av vattenreducerare. Under normala omständigheter, om alkali finns i form av sulfat, är dess effekt på vattenreducerare mindre än den i form av hydroxid.

11. Gips i cement

Genom att lägga till cementgipsum till cement kan hydrering av cement försenas kraftigt och direkt adsorption av cement- och vattenreducerande kan undvikas, vilket effektivt förbättrar anpassningsförmågan hos cement och vattenreducerare. Enligt ett stort antal studier, efter att ha lagt till en viss mängd gips till cement, kan adsorptionen av vattenreducerare på cementmineral C3A effektivt reduceras. Detta beror främst på att gips och C3A kan reagera på att bilda kalciumsulfonat, vilket direkt kommer att täcka ytan av C3A, och undviker ytterligare hydrering av C3A, vilket kan kraftigt försvaga adsorptionen av C3A -partiklar på vattenreducerare. Olika typer av gips har olika upplösningshastigheter och lösligheter. Typen och innehållet i cementgipsen har en mycket direkt inverkan på anpassningsförmågan mellan cement och vattenreducerare. Porvätskesulfatet i cementbetong kommer huvudsakligen från sulfatet som bildas av silikatcement, vilket kommer att ha en mycket direkt inverkan på cementhydreringsreaktionen och användbarheten av silikatcementbetong. Sulfatjonerna i gips genomgår ofta olika förändringar under slipningsprocessen. Om temperaturen på slipningsprocessen är hög kommer dihydratgipsen att delvis dehydratiseras och bilda hemihydrat gips. Om temperaturen inuti bruket är för hög, kommer en stor mängd hemihydratgipsum att bildas i denna process, vilket så småningom kommer att leda till förekomsten av cementpseudo-inställning. För cement med relativt mindre alkaliska sulfatkomponenter, under den starka adsorptionen av sulfonsyrabaserade vattenreducerare, kommer det direkt att få betongnedgången att sjunka mycket snabbt. När det lösliga sulfatinnehållet ökar kommer adsorptionen av högeffektivt vattenreducerare att visa en kvasi-linjär nedåtgående trend.

12. Cementmalande aids

Cementslipningseffekten kan förbättras kraftigt genom att använda cementslipning AIDS rimligt. I processen med cementproduktion i många utländska cementföretag används ofta sliphjälpmedel i stora mängder. Under de senaste åren, efter genomförandet av nya cementstandarder i mitt land, har kraven för styrkan och finheten i cement förbättrats, vilket har lagt fram högre krav för användning av sliphjälpmedel. För närvarande finns det många typer av cementmalande hjälpmedel, och antalet tillverkare av sliphjälpmedel i mitt land visar också en trend med kontinuerlig ökning. Olika tillverkare av slipning av cement har kontinuerligt investerat i forskning och utveckling av ekonomiska, effektiva och lättanvända sliphjälpmedel. Vissa malningstillverkare är emellertid för mycket uppmärksamhet på produktionskostnader och investerar relativt lite i forskningen om sliphjälpsprestanda, vilket har en mycket negativ effekt på dess användningseffekt: ① Användning av ämnen som innehåller halogensalter kommer sannolikt att orsaka korrosion av stålstänger inuti betong. ② Användningen av för mycket liginsulfonat leder till ett relativt allvarligt problem med inkompatibilitet mellan cement- och betongblandningar. ③ För att effektivt minska produktionskostnaderna används ofta en stor mängd industriavfall, vilket har en mycket negativ effekt på betongens hållbarhet. I den nuvarande konkreta produktionsprocessen har alkali- och kloridjoninnehållet, gipstypen och klinkermineralerna en mycket direkt inverkan på fördelningen av cementpartiklar. Vid användning av sliphjälpmedel kan cementens hållbarhet inte offras. Sammansättningen av malningshjälpmedel är relativt komplex. Endast genom att använda sliphjälpmedel rimligt kan effekten av betong garanteras. Under produktionsprocessen bör malningsstillverkare ha en omfattande förståelse för företagets slipprocess och behärska typerna av sliphjälpmedel och cementpartikelgradering.

13. Konstruktionsmixförhållande

Konstruktionsmix -förhållandet tillhör teknisk designproblem, men det har en mycket direkt inverkan på kompatibiliteten hos konkreta blandningar och cement. Enligt relevanta data, om sandförhållandet är för högt, är det lätt att orsaka fluiditeten hos betongblandningen att minska och nedgångsförlusten är mycket stor. Dessutom kommer formen, vattenabsorptionen och graderingen av stenarna i betongblandningsförhållandet också att påverka konstruktion, vattenhållning, sammanhållning, fluiditet och formbarhet för betongen i viss utsträckning. Relevanta experiment visar att genom att minska vattencementförhållandet kan betongens styrka förbättras i viss utsträckning. Under tillståndet för optimal vattenförbrukning kan de olika egenskaperna hos cementbetong användas fullt ut, så att dess plasticitet kan förbättras fullt ut, koncentrationen av blandningar kan garanteras och kompatibiliteten för blandningar och cement kan förbättras.