Data e postimit:3, shtator, 2024

7. Ndikimi i kohës së përzierjes dhe shpejtësisë së përzierjes

Koha e përzierjes ka një ndikim relativisht të drejtpërdrejtë në përmbajtjen e betonit dhe efektin e dispersionit të përzierjeve të betonit në beton, dhe indirekt ndikon në punueshmërinë, vetitë mekanike dhe qëndrueshmërinë e betonit. Nëse përzierësi punon shumë shpejt, është e lehtë të dëmtohet struktura koloidale në çimento dhe membrana e shtresës së dyfishtë elektrike në sipërfaqen e grimcave të çimentos, gjë që do të ndikojë përfundimisht në kohën e ngurtësimit dhe rënies së betonit në një masë të madhe. Shpejtësia e përzierjes duhet të kontrollohet brenda 1,5-3 minutave. Nëse përdoret metoda e përzierjes së thatë, betoni mund të përzihet në mënyrë të barabartë duke përdorur reduktuesin e ujit në mënyrë të arsyeshme. Nëse zgjidhja duhet të shtohet, uji duhet të zbritet nga përzierja gjatë konfigurimit të reduktuesit të ujit për të siguruar racionalitetin e dizajnit të raportit ujë-çimento. Për të siguruar rënien e betonit dhe për t'i dhënë një lojë të plotë rolit të reduktuesit të ujit, metoda e pas-përzierjes mund të përdoret drejtpërdrejt. Ndryshe nga metoda e shtimit të reduktuesit të ujit me efikasitet të lartë, lehtësia e përzierjes së betonit mund të sigurohet duke përdorur metodën e pas-përzierjes në mënyrë të arsyeshme. Nëse nevojitet një kamion mikser për transportimin e betonit, reduktuesi i ujit mund të shtohet në kamionin e përzierësit 2 minuta përpara shkarkimit për të rritur në mënyrë të arsyeshme shpejtësinë e përzierjes së kamionit mikser dhe për të përmirësuar efektin e shkarkimit.

8. Ndikimi i temperaturës dhe lagështisë së ambientit

Koha e ngurtësimit, shpejtësia e ngurtësimit dhe forca e hershme e përzierjeve të betonit lidhen drejtpërdrejt me temperaturën e ngurtësimit. Pas shtimit të reduktuesit të ujit, ky fenomen është më i dukshëm dhe efekti do të jetë më domethënës kur koha e vendosjes është nën 20 gradë Celsius. Në përgjithësi, sa më e lartë të jetë temperatura, aq më e shpejtë do të jetë shkalla e hidratimit të çimentos dhe aq më e shpejtë do të jetë shkalla e avullimit të sipërfaqes së betonit. Uji i lirë brenda betonit do të shtohet vazhdimisht në sipërfaqen e betonit përmes kapilarit, duke përshpejtuar më tej efektin e hidratimit të çimentos. Uji i lirë në beton avullohet dhe zvogëlohet, gjë që shkakton më tej humbjen e rrëshqitjes së betonit. Përveç kësaj, efekti ngadalësues i disa përzierjeve të betonit do të reduktohet shumë mbi 30 gradë Celsius. Prandaj, nëse është e nevojshme të operohet në një mjedis me temperaturë të lartë, është e nevojshme të rritet në mënyrë të arsyeshme sasia e përzierjeve të betonit për të shmangur në mënyrë efektive shfaqjen e avullimit të ujit. Kalciumi i drurit ka një veti të caktuar të vendosjes së ngadaltë. Mund të ketë një forcë të caktuar strukturore vetëm pas derdhjes për një kohë të gjatë. Gjatë operacionit të mirëmbajtjes, është e nevojshme të zgjatet koha e ndalimit statik në mënyrë të mjaftueshme dhe të hartohet në mënyrë shkencore doza. Përndryshe, betoni është i prirur ndaj çarjeve serioze, lirshmërisë së sipërfaqes dhe fryrjes gjatë përdorimit. Në procesin e përdorimit të reduktuesit të ujit me efikasitet të lartë, për shkak të tërheqjes relativisht të ulët të ajrit, nuk mund të garantohet efekti i vendosjes së ngadaltë dhe nuk kërkohet kohë shumë e gjatë statike e ndalimit gjatë procesit të ngurtësimit me avull. Prandaj, në procesin e shtimit të përzierjeve, punët përkatëse të mirëmbajtjes duhet të bëhen me kujdes për të shmangur avullimin serioz të ujit gjatë procesit të mirëmbajtjes.

9. Koha e ruajtjes së çimentos

Në rrethana normale, sa më e shkurtër të jetë koha e ruajtjes së çimentos, aq më e freskët do të shfaqet dhe aq më i keq do të jetë efekti i plastifikimit të çimentos. Sa më e freskët të jetë çimentoja, aq më e fortë është ngarkesa pozitive dhe aq më shumë surfaktantë jonikë përthith. Për çimenton që sapo është përpunuar, shkalla e reduktimit të ujit është e ulët dhe humbja e rënies është e shpejtë. Për çimento me një kohë të gjatë ruajtjeje, këto probleme mund të shmangen mirë.

10. Përmbajtja e alkalit në çimento

Përmbajtja e alkalit gjithashtu ka një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në përshtatshmërinë e çimentos dhe reduktuesit të ujit. Me rritjen e përmbajtjes së alkalit të çimentos, efekti plastifikues i çimentos do të përkeqësohet. Kur përmbajtja e alkalit tejkalon një diapazon të caktuar, ai gjithashtu do të ketë një ndikim shumë serioz në kohën e ngurtësimit dhe rënies së çimentos. Përveç kësaj, forma e alkalit në çimento gjithashtu ka një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në efektin e përdorimit të reduktuesit të ujit. Në rrethana normale, nëse alkali ekziston në formën e sulfatit, efekti i tij në reduktuesin e ujit është më i vogël se ai në formën e hidroksidit.

11. Gips në çimento

Duke shtuar gips çimento në çimento, hidratimi i çimentos mund të vonohet shumë dhe mund të shmanget adsorbimi i drejtpërdrejtë i çimentos dhe reduktuesit të ujit, duke përmirësuar kështu në mënyrë efektive përshtatshmërinë e çimentos dhe reduktuesit të ujit. Sipas një numri të madh studimesh, pas shtimit të një sasie të caktuar gipsi në çimento, adsorbimi i reduktuesit të ujit në mineralin e çimentos C3A mund të reduktohet në mënyrë efektive. Kjo është kryesisht për shkak se gipsi dhe C3A mund të reagojnë për të formuar sulfonat kalciumi, i cili do të mbulojë drejtpërdrejt sipërfaqen e C3A, duke shmangur hidratimin e mëtejshëm të C3A, i cili mund të dobësojë shumë adsorbimin e grimcave C3A në reduktuesin e ujit. Llojet e ndryshme të gipsit kanë shkallë të ndryshme shpërbërjeje dhe tretshmëri. Lloji dhe përmbajtja e gipsit të çimentos kanë një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në përshtatshmërinë midis çimentos dhe reduktuesit të ujit. Sulfati i lëngut të poreve në betonin e çimentos vjen kryesisht nga sulfati i formuar nga çimentoja silikate, e cila do të ketë një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në reaksionin e hidratimit të çimentos dhe punueshmërinë e betonit silikat çimento. Jonet e sulfatit në gips shpesh pësojnë ndryshime të ndryshme gjatë procesit të bluarjes. Nëse temperatura e procesit të bluarjes është e lartë, gipsi dihidrat do të dehidrohet pjesërisht dhe do të formojë gips hemihidrat. Nëse temperatura brenda mullirit është shumë e lartë, në këtë proces do të formohet një sasi e madhe gipsi hemihidrat, i cili përfundimisht do të çojë në shfaqjen e pseudo-ngurtësimit të çimentos. Për çimento me përbërës relativisht më pak të sulfateve alkaline, nën adsorbimin e fortë të reduktuesve të ujit me bazë acidin sulfonik, do të shkaktojë drejtpërdrejt rënien e shpejtë të rënies së betonit. Kur rritet përmbajtja e sulfatit të tretshëm, adsorbimi i reduktuesve të ujit me efikasitet të lartë do të tregojë një prirje rënëse pothuajse lineare.

12. Mjete ndihmëse për bluarjen e çimentos

Efekti i bluarjes së çimentos mund të përmirësohet shumë duke përdorur mjete ndihmëse për bluarjen e çimentos në mënyrë të arsyeshme. Në procesin e prodhimit të çimentos në shumë kompani të huaja të çimentos, mjetet e bluarjes përdoren shpesh në sasi të mëdha. Vitet e fundit, pas zbatimit të standardeve të reja të çimentos në vendin tim, kërkesat për qëndrueshmërinë dhe imtësinë e çimentos janë përmirësuar, gjë që ka paraqitur kërkesa më të larta për përdorimin e mjeteve ndihmëse bluarëse. Aktualisht, ka shumë lloje të ndihmave për bluarjen e çimentos dhe numri i prodhuesve të ndihmës bluarëse në vendin tim po tregon gjithashtu një tendencë rritjeje të vazhdueshme. Prodhues të ndryshëm të ndihmave për bluarjen e çimentos kanë investuar vazhdimisht në kërkimin dhe zhvillimin e mjeteve bluarëse ekonomike, efikase dhe të lehta për t'u përdorur. Megjithatë, disa prodhues të mjeteve bluarëse i kushtojnë shumë vëmendje kostove të prodhimit dhe investojnë relativisht pak në hulumtimin e performancës së ndihmës bluarëse, gjë që ka një efekt shumë negativ në efektin e përdorimit të tij: ① Përdorimi i substancave që përmbajnë kripëra halogjene ka të ngjarë të shkaktojë korrozion e shufrave të çelikut brenda betonit. ② Përdorimi i shumë sulfonatit të linjinës çon në një problem relativisht serioz të papajtueshmërisë midis çimentos dhe përzierjeve të betonit. ③ Për të reduktuar në mënyrë efektive kostot e prodhimit, shpesh përdoret një sasi e madhe mbetjesh industriale, e cila ka një efekt shumë negativ në qëndrueshmërinë e betonit. Në procesin aktual të prodhimit të betonit, përmbajtja e joneve të alkalit dhe klorurit, lloji i gipsit dhe mineralet e klinkerit kanë një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në shpërndarjen e grimcave të çimentos. Në përdorimin e mjeteve për bluarje, qëndrueshmëria e çimentos nuk mund të sakrifikohet. Përbërja e mjeteve të bluarjes është relativisht komplekse. Vetëm duke përdorur mjete për bluarje në mënyrë të arsyeshme mund të garantohet efekti i betonit. Gjatë procesit të prodhimit, prodhuesit e ndihmës bluarëse duhet të kenë një kuptim gjithëpërfshirës të procesit të bluarjes së kompanisë dhe të zotërojnë llojet e ndihmave bluarëse dhe klasifikimin e grimcave të çimentos.

13. Raporti i përzierjes së ndërtimit

Raporti i përzierjes së konstruksionit i përket problemit të projektimit inxhinierik, por ka një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në përputhshmërinë e përzierjeve të betonit dhe çimentos. Sipas të dhënave përkatëse, nëse raporti i rërës është shumë i lartë, është e lehtë të shkaktohet ulje e rrjedhshmërisë së përzierjes së betonit dhe humbja e rrëshqitjes është shumë e madhe. Përveç kësaj, forma, thithja e ujit dhe klasifikimi i gurëve në raportin e përzierjes së betonit do të ndikojë gjithashtu në ndërtimin, mbajtjen e ujit, kohezionin, rrjedhshmërinë dhe formueshmërinë e betonit në një masë të caktuar. Eksperimentet përkatëse tregojnë se duke reduktuar raportin ujë-çimento, forca e betonit mund të përmirësohet në një masë të caktuar. Në kushtet e konsumit optimal të ujit, vetitë e ndryshme të betonit të çimentos mund të shfrytëzohen plotësisht, në mënyrë që të përmirësohet plotësisht plasticiteti i tij, të garantohet përqendrimi i përzierjeve dhe të përmirësohet përputhshmëria e përzierjeve dhe çimentos.