Takim: 3, SEP, 2024

7. Ndikimi i kohës së përzierjes dhe shpejtësisë së përzierjes

Koha e përzierjes ka një ndikim relativisht të drejtpërdrejtë në përmbajtjen e betonit dhe efektin shpërndarës të përzierjeve të betonit në beton, dhe indirekt ndikon në punueshmërinë, vetitë mekanike dhe qëndrueshmërinë e betonit. Nëse mikseri funksionon shumë shpejt, është e lehtë të dëmtohet struktura koloidale në çimento dhe membranën e shtresës elektrike të dyfishtë në sipërfaqen e grimcave të çimentos, të cilat përfundimisht do të ndikojnë në kohën e vendosjes dhe rënien e betonit në një masë të madhe. Shpejtësia e përzierjes duhet të kontrollohet brenda 1.5-3 minutave. Nëse përdoret metoda e përzierjes së thatë, betoni mund të përzihet në mënyrë të barabartë duke përdorur uljen e ujit në mënyrë të arsyeshme. Nëse zgjidhja duhet të shtohet, uji duhet të zbritet nga përzierja gjatë konfigurimit të zvogëluesit të ujit për të siguruar racionalitetin e modelit të raportit të ujit-çimentos. Për të siguruar rënien e betonit dhe për t'i dhënë lojë të plotë rolit të zvogëluesit të ujit, metoda pas përzierjes mund të përdoret direkt. E ndryshme nga metoda e shtimit të zvogëlimit të ujit me efikasitet të lartë, lehtësia e përzierjes së betonit mund të sigurohet duke përdorur metodën pas përzierjes në mënyrë të arsyeshme. Nëse një kamion mikser është i nevojshëm për të transportuar beton, zvogëluesi i ujit mund të shtohet në kamionin e mikserit 2 minuta para se të shkarkohet për të rritur në mënyrë të arsyeshme shpejtësinë e përzierjes së kamionit të mikserit dhe të përmirësojë efektin e shkarkimit.

8. Ndikimi i temperaturës dhe lagështisë së ambientit

Koha e vendosjes, shpejtësia e ngurtësimit dhe forca e hershme e përzierjeve të betonit lidhen drejtpërdrejt me temperaturën e shërimit. Pas shtimit të zvogëlimit të ujit, ky fenomen është më i dukshëm, dhe efekti do të jetë më i rëndësishëm kur koha e vendosjes është nën 20 gradë Celsius. Në përgjithësi, sa më e lartë të jetë temperatura, aq më shpejt do të jetë shkalla e hidratimit të çimentos dhe aq më shpejt do të jetë shkalla e avullimit të sipërfaqes së betonit. Uji i lirë brenda betonit do të shtohet vazhdimisht në sipërfaqen e betonit përmes kapilarit, duke përshpejtuar më tej efektin e hidratimit të çimentos. Uji i lirë në beton avullohet dhe zvogëlohet, gjë që shkakton më tej humbjen e rënies së betonit. Për më tepër, efekti i vonimit të disa shkrimeve të betonit do të zvogëlohet shumë mbi 30 gradë Celsius. Prandaj, nëse është e nevojshme të operoni në një mjedis të temperaturës së lartë, është e nevojshme të rritet në mënyrë të arsyeshme sasinë e përzierjeve të betonit për të shmangur në mënyrë efektive shfaqjen e avullimit të ujit. Kalciumi i drurit ka një pronë të caktuar me vendosje të ngadaltë. Mund të ketë vetëm një forcë të caktuar strukturore pas derdhjes për një kohë të gjatë. Gjatë operacionit të mirëmbajtjes, është e nevojshme që të zgjasë kohën e ndalimit statik në mënyrë të mjaftueshme dhe shkencërisht të dizajnimit të dozës. Përndryshe, betoni është i prirur për çarje serioze, lirim sipërfaqësor dhe fryrje gjatë përdorimit. Në procesin e përdorimit të zvogëlimit të ujit me efikasitet të lartë, për shkak të futjes relativisht të ulët të ajrit, efekti i vendosjes së ngadaltë nuk mund të garantohet, dhe koha e ndalimit statik shumë të gjatë nuk kërkohet gjatë procesit të shërimit të avullit. Prandaj, në procesin e shtimit të përzierjeve, puna përkatëse e mirëmbajtjes duhet të bëhet me kujdes për të shmangur avullimin serioz të ujit gjatë procesit të mirëmbajtjes.

9. Koha e ruajtjes së çimentos

Në rrethana normale, sa më e shkurtër të jetë koha e ruajtjes së çimentos, aq më e freskët do të shfaqet, dhe sa më keq do të jetë efekti i plastifikimit të çimentos. Sa më i freskët të jetë çimentoja, aq më e fortë është ngarkesa pozitive dhe sa më shumë surfaktantë jonikë që adsorbon. Për çimento që sapo është përpunuar, shkalla e uljes së ujit të tij është e ulët dhe humbja e rënies është e shpejtë. Për çimento me një kohë të gjatë ruajtjeje, këto probleme mund të shmangen mirë.

10. Përmbajtja alkali në çimento

Përmbajtja alkali gjithashtu ka një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në përshtatshmërinë e çimentos dhe zvogëlimit të ujit. Ndërsa përmbajtja alkali e çimentos rritet, efekti plastifikues i çimentos do të përkeqësohet. Kur përmbajtja alkali tejkalon një gamë të caktuar, ajo gjithashtu do të ketë një ndikim shumë serioz në kohën e përcaktimit dhe rënien e çimentos. Për më tepër, forma e alkali në çimento gjithashtu ka një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në efektin e përdorimit të zvogëluesit të ujit. Në rrethana normale, nëse alkali ekziston në formën e sulfatit, efekti i tij në zvogëlimin e ujit është më pak se ai në formën e hidroksidit.

11. Gips në çimento

Duke shtuar gipsin e çimentos në çimento, hidratimi i çimentos mund të vonohet shumë, dhe adsorbimi i drejtpërdrejtë i çimentos dhe zvogëlimit të ujit mund të shmanget, duke përmirësuar kështu në mënyrë efektive përshtatshmërinë e çimentos dhe zvogëlimit të ujit. Sipas një numri të madh studimesh, pasi të keni shtuar një sasi të caktuar të gipsit në çimento, adsorbimi i zvogëlimit të ujit në mineralin e çimentos C3A mund të zvogëlohet në mënyrë efektive. Kjo është kryesisht për shkak se gipsi dhe C3A mund të reagojnë për të formuar sulfonat kalciumi, i cili do të mbulojë drejtpërdrejt sipërfaqen e C3A, duke shmangur hidratimin e mëtejshëm të C3A, i cili mund të dobësojë shumë adsorbimin e grimcave C3A në zvogëlimin e ujit. Lloje të ndryshme të gipsit kanë norma të ndryshme të shpërbërjes dhe tretshmëri. Lloji dhe përmbajtja e gipsit të çimentos kanë një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në përshtatshmërinë midis çimentos dhe zvogëlimit të ujit. Sulfati i lëngut të poreve në betonin e çimentos kryesisht vjen nga sulfati i formuar nga çimento silikat, i cili do të ketë një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në reaksionin e hidratimit të çimentos dhe punueshmërinë e betonit të çimentos silikate. Jonet e sulfatit në gips shpesh pësojnë ndryshime të ndryshme gjatë procesit të bluarjes. Nëse temperatura e procesit të bluarjes është e lartë, gipsi dihidrat do të dehidratohet pjesërisht dhe do të formojë gips hemihidrate. Nëse temperatura brenda mullirit është shumë e lartë, do të formohet një sasi e madhe e gipsit të hemihidratit në këtë proces, i cili përfundimisht do të çojë në shfaqjen e pseudo-përcaktimit të çimentos. Për çimento me përbërës relativisht më pak të sulfatit alkalik, nën adsorbimin e fortë të zvogëluesve të ujit me acid sulfonik, ai do të bëjë që drejtpërdrejt rënia e betonit të bjerë shumë shpejt. Kur përmbajtja e tretshme e sulfatit rritet, adsorbimi i zvogëluesve të ujit me efikasitet të lartë do të tregojë një prirje kuazi-lineare në rënie.

12. Ndihmat e bluarjes së çimentos

Efekti i bluarjes së çimentos mund të përmirësohet shumë duke përdorur ndihmat e bluarjes së çimentos në mënyrë të arsyeshme. Në procesin e prodhimit të çimentos në shumë kompani të huaja çimentoje, ndihmat e bluarjes shpesh përdoren në sasi të mëdha. Vitet e fundit, pas zbatimit të standardeve të reja të çimentos në vendin tim, kërkesat për forcën dhe zbutjen e çimentos janë përmirësuar, e cila ka parashtruar kërkesa më të larta për përdorimin e ndihmave të bluarjes. Aktualisht, ka shumë lloje të ndihmave të bluarjes së çimentos, dhe numri i prodhuesve të ndihmës për bluarjen në vendin tim po tregon gjithashtu një prirje të rritjes së vazhdueshme. Prodhuesit e ndryshëm të ndihmës për bluarjen e çimentos kanë investuar vazhdimisht në hulumtimin dhe zhvillimin e ndihmave të bluarjes ekonomike, efikase dhe të lehtë për t’u përdorur. Sidoqoftë, disa prodhues të ndihmës bluarëse i kushtojnë shumë vëmendje kostot e prodhimit dhe investojnë relativisht pak në hulumtimin e performancës së ndihmës bluarëse, i cili ka një efekt shumë të kundërt në efektin e përdorimit të tij: ① Përdorimi i substancave që përmbajnë kripëra halogjen ka të ngjarë të shkaktojë korrozionin të shufrave të çelikut brenda betonit. ② Përdorimi i shumë sulfonatit të linjinës çon në një problem relativisht serioz të papajtueshmërisë midis çimentos dhe përzierjeve të betonit. ③ Për të zvogëluar në mënyrë efektive kostot e prodhimit, shpesh përdoren një sasi e madhe e mbeturinave industriale, e cila ka një efekt shumë të kundërt në qëndrueshmërinë e betonit. Në procesin aktual të prodhimit të betonit, përmbajtja jonike alkali dhe klorur, lloji i gipsit dhe mineralet e klinkerit kanë një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në shpërndarjen e grimcave të çimentos. Në përdorimin e ndihmave të bluarjes, qëndrueshmëria e çimentos nuk mund të sakrifikohet. Përbërja e ndihmave të bluarjes është relativisht komplekse. Vetëm duke përdorur ndihmat e bluarjes në mënyrë të arsyeshme mund të garantohet efekti i betonit. Gjatë procesit të prodhimit, prodhuesit e ndihmës bluarëse duhet të kenë një kuptim gjithëpërfshirës të procesit të bluarjes së kompanisë, dhe të zotërojnë llojet e ndihmave të bluarjes dhe gradimit të grimcave të çimentos.

13. Raporti i Përzierjes së Ndërtimit

Raporti i përzierjes së ndërtimit i përket problemit të projektimit të inxhinierisë, por ai ka një ndikim shumë të drejtpërdrejtë në pajtueshmërinë e përzierjeve të betonit dhe çimentos. Sipas të dhënave përkatëse, nëse raporti i rërës është shumë i lartë, është e lehtë të shkaktohet të ulet rrjedhshmëria e përzierjes së betonit, dhe humbja e rënies është shumë e madhe. Për më tepër, forma, thithja e ujit dhe gradimi i gurëve në raportin e përzierjes së betonit gjithashtu do të ndikojnë në ndërtimin, mbajtjen e ujit, kohezionin, rrjedhshmërinë dhe formueshmërinë e betonit në një masë të caktuar. Eksperimentet përkatëse tregojnë se duke zvogëluar raportin e ujit-çimentos, forca e betonit mund të përmirësohet në një farë mase. Nën gjendjen e konsumit optimal të ujit, vetitë e ndryshme të betonit të çimentos mund të përdoren plotësisht, në mënyrë që plasticiteti i tij të mund të përmirësohet plotësisht, përqendrimi i përzierjeve mund të garantohet, dhe pajtueshmëria e përzierjeve dhe çimentos mund të përmirësohet.