Datum objave: 26, avgust 2024
1. mineralna sestava
Glavni dejavniki so vsebnost C3A in C4AF. Če je vsebnost teh komponent razmeroma nizka, bo združljivost cementa in reduktorja vode sorazmerno dobra, med katerimi ima C3A razmeroma močan vpliv na prilagodljivost. To je predvsem zato, ker je reduktor vode najprej adsorbs C3A in C4AF. Poleg tega je hitrost hidratacije C3A močnejša od stopnje C4AF in se povečuje s povečanjem finosti cementa. Če je v cementu vse več komponent C3A, bo to neposredno privedlo do razmeroma majhne količine vode, raztopljene v sulfatu, kar ima za posledico zmanjšanje količine proizvedenih sulfatnih ionov.
2. finost
Če je cement lepši, bo njegova specifična površina razmeroma velika, učinek flokulacije pa bo postal bolj očiten. Da bi se izognili tej strukturi flokulacije, ji je treba dodati določeno količino reduktorja vode. Da bi dosegli zadostni učinek pretoka, je treba do določene mere povečati uporabo reduktorja vode. V normalnih okoliščinah, če je cement lepši, je specifična površina cementa razmeroma visoka, vpliv reduktorja vode na nasičeno količino cementa pa se bo povečal, kar otežuje zagotovitev pretočnosti cementne paste. Zato je treba v dejanskem postopku konfiguriranja betona z visokim razmerjem voda in cementa skrbno nadzorovati razmerje med vodo in območjem, da se zagotovi, da imajo reduktorje cementa in vode močno prilagodljivost.
3. Razvrščanje cementnih delcev
Vpliv razvrščanja cementnih delcev na prilagodljivost cementa se odraža predvsem v razliki v vsebnosti finega prahu v cementnih delcih, zlasti vsebnosti delcev, manjših od 3 mikronov, kar najbolj neposredno vpliva na adsorpcijo reduktorjev vode. Vsebnost delcev, manjših od 3 mikronov v cementu, se močno razlikuje z različnimi proizvajalci cementa in je običajno razporejena med 8-18%. Po uporabi sistema mlina z odprtim tokom se je specifična površina cementa močno izboljšala, kar ima najbolj neposreden vpliv na prilagodljivost cementa in reduktorje vode.
4. okroglost cementnih delcev
Obstaja veliko načinov za izboljšanje zaokroženosti cementa. V preteklosti so bili cementni delci običajno ozemljeni, da se izognejo brušenju robov in vogalov. Vendar je v dejanskem postopku delovanja nagnjeno veliko število drobnih delcev v prahu, kar zelo neposredno vpliva na delovanje cementa. Za učinkovito rešitev te težave je mogoče neposredno uporabiti tehnologijo okroglega jeklenega brušenja, ki lahko močno izboljša sferoidizacijo cementnih delcev, zmanjša izgube obratovanja in skrajša čas mletja cementa. Potem ko se izboljša okroglost cementnih delcev, čeprav učinek na nasičeno odmerjanje vodenja vode ni zelo velik, lahko v veliki meri izboljša začetno pretočnost cementne paste. Ta pojav bo bolj očiten, ko je uporabljena količina vodenja vode majhna. Poleg tega se lahko po izboljšanju zaokroženosti cementnih delcev do določene mere tudi izboljša tudi fluidnost cementne paste.
5. Mešani materiali
Pri trenutni uporabi cementa v moji državi se drugi materiali pogosto mešajo skupaj. Ti mešani materiali običajno vključujejo žlindre za peč, leteči pepel, premogovniški gangue, zeolit v prahu, apnenec itd. Po številni praksi je bilo potrjeno, da če se reduktor vode in letečega pepela uporabimo kot mešani materiali, lahko razmeroma dobra prilagodljivost cementa lahko pridobiti. Če se vulkanski pepel in premogovniki uporabljajo kot mešani materiali, je težko pridobiti dobro prilagodljivost mešanja. Da bi dosegli boljši učinek zmanjšanja vode, je potrebno več reduktorja vode. Če je v mešani material vključen leteči pepel ali zeolit, je izguba pri vžigu na splošno neposredno povezana s finostjo vulkanskega pepela. Manj kot je izguba pri vžigu, več je potrebna voda, višja pa je vulkanska lastnost pepela. Po številni praksi je bilo dokazano, da se prilagodljivost mešanih materialov za cementno in zmanjšanje vode v glavnem odraža v naslednjih vidikih: ① Če se žlindra uporablja za nadomeščanje cementne paste povečana hitrost se poveča. ② Če se leteči pepel neposredno uporablja za zamenjavo cementne paste, se lahko njegova začetna pretočnost močno zmanjša, ko nadomestni material presega 30%. ③ Če se zeolit neposredno uporablja za nadomeščanje cementa, je enostavno povzročiti nezadostno začetno fluidnost paste. V normalnih okoliščinah se bo s povečanjem hitrosti zamenjave žlindre povečal zadrževanje pretoka cementne paste. Ko se leteči pepel poveča, se bo stopnja izgube pretoka paste do določene mere povečala. Ko stopnja nadomestitve zeolita presega 15%, bo izguba pretoka paste zelo očitna.
6. Vpliv vrste primesi na pretočnost cementne paste
Z dodajanjem določenega deleža primesi v beton bodo hidrofobne skupine primesi usmerjene na površino cementnih delcev, hidrofilne skupine pa bodo kazale na raztopino in s tem učinkovito tvorilo adsorpcijski film. Zaradi usmerjenega adsorpcijskega učinka primesi bo imela površina cementnih delcev naboje istega znaka. Pod učinkom podobnih nabojev, ki odbijajo drug drugega, bo cement v začetni fazi dodajanja vode oblikoval disperzijo flokulentne strukture, tako da se lahko flokulentna struktura sprosti iz vode in s tem izboljša pretočnost vodnega telesa do določenega obseg. V primerjavi z drugimi pripomočki je glavna značilnost primesi polihidroksi kisline, da lahko tvorijo skupine z različnimi učinki na glavno verigo. Na splošno imajo hidroksi kisline večje vpliv na pretočnost cementa. V postopku pripravljanja betona z visoko trdnostjo lahko dodajanje določenega deleža vnašanje polihidroksi kisline dosežete boljše učinke priprave. Vendar pa ima v postopku uporabe polihidroksi kislinskih kislin razmeroma visoke zahteve glede učinkovitosti cementnih surovin. V dejanski uporabi je zmes nagnjena k viskoznosti in se drži na dnu. Pri kasnejši uporabi stavbe je nagnjena tudi k izlivu vode in stratifikaciji. Po demoldiranju je nagnjen tudi k hrapavosti, peščenih linijah in zračnih luknjah. To je neposredno povezano z nezdružljivostjo prisvojenosti polihidroksi kisline s cementom in mineralnimi prisili. Polihidroksi kisline so primesi z najhujšo prilagodljivostjo cementu med vsemi vrstami primesi.
Čas objave: avgust-26-2024
