Horúce počasie

Za horúcich poveternostných podmienok sa kladie dôraz na riadenie časov stanovovania betónu a na minimalizáciu straty vlhkosti z umiestnenia. Najjednoduchší spôsob, ako zhrnúť odporúčania horúceho počasia na zálievku výstavby, je práca v etapách (predbežné umiestnenie, umiestnenie a po umiestnení).

Medzi úvahy o horúcom počasí vo fáze predbežného umiestnenia patrí plánovanie výstavby, návrh betónovej zmesi a kondicionovanie základnej dosky. Zmesi betónovej zálievky navrhnuté s nízkou rýchlosťou krvácania sú obzvlášť citlivé na bežné problémy s horúcim počasím, ako sú zmršťovanie plastov, kôra a nekonzistentný čas nastavenia. Tieto zmesi majú vo všeobecnosti nízky pomer materiálov s vodou (w/cm) a vysoký obsah pokút z agregátu a vlákien. Použitie dobre známého agregátu s najväčšou možnou najvyššou veľkosťou aplikácie je vždy vhodné. Tým sa zlepší dopyt po vode a spracovateľnosť daného obsahu vody.

Kondicionovanie základnej dosky je jedným z najdôležitejších hľadísk pri umiestňovaní polevy v horúcom počasí. Kondicionovanie sa bude líšiť v závislosti od konštrukcie zálievky. Viazané polevy majú úžitok z teploty a kondicionovania vlhkosti, zatiaľ čo na zváženie pre nevyvrátené dosky by boli potrebné iba teplotné podmienky.

Niektoré prenosné meteorologické stanice merajú okolité podmienky a umožňujú vstup do teploty betónu, aby sa miera odparovania počas umiestňovania betónu poskytovala.

Základná doska vlhkosti kondicionovania pre lepené polevy znižuje stratu vlhkosti z polevy a môže pomôcť predĺžiť čas nastavenia zmesi zálievky ochladením základnej dosky. Neexistuje žiadny štandardný postup na kondicionovanie základnej dosky a žiadna štandardná testovacia metóda na vyhodnotenie hladiny povrchovej vlhkosti základnej dosky pripravenej na to, aby získala polevu. Dodávatelia skúmali o svojej príprave za horúce počasie v základnej slabe, uviedli celý rad úspešných metód kondicionovania.

Niektorí dodávatelia navlhčujú povrch záhradnou hadicou, zatiaľ čo iní radi používajú tlakovú podložku, ktorá pomáha vyčistiť a vynútiť vodu do povrchových pórov. Po zmáčaní povrchu dodávatelia hlásia širokú variáciu v čase namáčania alebo kondicionovania. Niektorí dodávatelia, ktorí používajú výkonové podložky, pokračujú v umiestnení polevy bezprostredne po zmáčaní a odstránení prebytočnej vody z povrchu. V závislosti od podmienok sušenia okolitého sušenia zvlhčia povrch viackrát alebo zakryjú povrch plastom a kondicionujte ho medzi dvoma a 24 hodinami pred odstránením prebytočnej vody a umiestnením polevy.

Teplota základnej dosky môže tiež potrebovať kondicionovanie, ak je podstatne teplejšia ako zmes zálievky. Doska horúcej základne môže negatívne ovplyvniť zmes polevy znížením jej spracovateľnosti, zvýšením dopytu po vode a zrýchlením času nastavenia. Kondicionovanie teploty môže byť ťažké na základe hmotnosti existujúcej dosky. Pokiaľ nie je doska uzavretá alebo zatienená, existuje len málo alternatív na zníženie teploty základnej dosky. Dodávatelia v južnom USA uprednostňujú namočenie po povrchu chladnou vodou alebo umiestnením zmesi polevy v noci alebo obom. Zisťovaní dodávatelia neobmedzovali umiestnenia zálievky na základe teploty substrátu; Najvýhodnejšie nočné umiestnenia a kondicionovanie vlhkosti na základe skúseností. V štúdii prekrytí viazaných vozoviek v Texase vedci uviedli, že v lete v lete na priamom slnečnom svetle boli teploty základných dosiek 140 F alebo vyššia a odporúčali sa vyhnúť sa umiestneniam na zálievku, keď boli teploty substrátu vyššie ako 125 F.

Medzi úvahy o horúcom počasí vo fáze umiestnenia patrí riadenie teplôt na dodávku betónu a stratu vlhkosti z dosky polevy počas procesu dokončenia. Rovnaké postupy používané na zvládnutie teploty betónu pre dosky sa môžu dodržiavať pri zálievke.

Okrem toho by sa mala monitorovať a minimalizovať stratu vlhkosti z betónovej polevy. Namiesto toho, aby ste na výpočet rýchlosti odparovania používali odhady odparovania alebo údaje o blízkosti meteorologických staníc, mala by byť vrecková meteorologická stanica umiestnená vo výške asi 20 palcov nad povrchom dosky. K dispozícii je vybavenie, ktoré dokáže merať teplotu okolitého vzduchu a relatívnu vlhkosť, ako aj rýchlosť vetra. Tieto zariadenia musia mať iba teplotu betónu, aby sa automaticky vypočítala rýchlosť odparovania. Keď miera odparovania presahuje 0,15 až 0,2 lb/sf/h, malo by sa vykonať akcia na zníženie rýchlosti odparovania z povrchu vrchného povrchu.