Dátum: 3, september, 2024

7. Vplyv času miešania a rýchlosti miešania

Čas miešania má relatívne priamy vplyv na obsah betónu a disperzný účinok betónových prístrojov na betón a nepriamo ovplyvňuje spracovateľnosť, mechanické vlastnosti a trvanlivosť betónu. Ak mixér beží príliš rýchlo, je ľahké poškodiť koloidnú štruktúru v cemente a dvojitú membránu elektrickej vrstvy na povrchu cementových častíc, čo nakoniec do veľkej miery ovplyvní čas a prepad betónu. Rýchlosť miešania je potrebné kontrolovať do 1,5-3 minút. Ak sa použije metóda suchého miešania, betón sa môže primerane zmiešať pomocou redukcie vody. Ak je potrebné pridať riešenie, voda je potrebné odpočítať z miešania počas konfigurácie redukcie vody, aby sa zabezpečila racionalita návrhu pomeru vodného cementu. Aby sa zabezpečil pokles betónu a poskytol plnú hru úlohe redukcie vody, môže sa metóda po zmiešaní použiť priamo. Na rozdiel od vysokoúčinnej metódy redukcie vody, ľahkosť miešania betónu je možné zabezpečiť primeraným použitím metódy po zmiešaní. Ak je na prepravu betónu potrebný nákladný automobil s mixérom, môže sa k nákladnému automobilu pre mixér pridať 2 minúty pred vyložením, aby sa primerane zvýšila rýchlosť miešania nákladného vozidla mixéra a zlepšila účinok vypúšťania.

8. Vplyv okolitej teploty a vlhkosti

Čas nastavenia, rýchlosť kalenia a skorá pevnosť zmesí betónu priamo súvisí s teplotou vytvrdzovania. Po pridaní redukcie vody je tento jav zrejmejší a účinok bude významnejší, keď bude čas nastavenia pod 20 stupňov Celzia. Všeobecne povedané, čím vyššia je teplota, tým rýchlejšia je rýchlosť hydratácie cementu a rýchlejšie bude rýchlosť odparovania betónového povrchu. Voľná ​​voda vo vnútri betónu bude nepretržite pridaná na betónový povrch cez kapilárnu, čím sa ďalej urýchľuje hydratačný účinok cementu. Voľná ​​voda v betóne sa odparuje a redukuje, čo ďalej spôsobuje stratu prepadu betónu. Okrem toho sa retardujúci účinok niektorých betónových prímesí výrazne zníži nad 30 stupňov Celzia. Preto, ak je potrebné pracovať vo vysokoteplotnom prostredí, je potrebné primerane zvýšiť množstvo betónových prímesí, aby sa účinne zabránilo výskytu odparovania vody. Vápnik dreva má určitú vlastnosť s pomalým nastavením. Môže mať iba určitú štrukturálnu silu po naliatí na dlhú dobu. Počas údržby je potrebné dostatočne predĺžiť statický čas zastavenia a vedecky navrhnúť dávku. V opačnom prípade je betón náchylný na vážne praskliny, uvoľnenie povrchu a vydutie počas používania. V procese používania vysokoúčinného redukcie vody v dôsledku relatívne nízkej strhávania vzduchu nie je možné zaručiť pomalé nastavenie a počas procesu vytvrdzovania pary sa nevyžaduje príliš dlhý statický čas zastavenia. Preto by sa v procese pridávania prípojiek mali dôkladne vykonávať príslušné údržbárske práce, aby sa predišlo vážnemu odparovaniu vody počas procesu údržby.

9. Čas ukladania cementu

Za normálnych okolností, čím kratší čas skladovania cementu, tým čerstvejší sa objaví a čím horšie bude plastifikačný účinok cementu. Čím čerstvejší cement, tým silnejší kladný náboj a viac iónových povrchovo aktívnych látok adsorbuje. Pre cement, ktorý bol práve spracovaný, je jeho miera zníženia vody nízka a strata prepadu je rýchla. V prípade cementu s dlhou dobou skladovania sa týmto problémom dá vyhnúť.

10. Alkálický obsah v cemente

Obsah alkálie má tiež veľmi priamy vplyv na prispôsobivosť redukcie cementu a vody. Keď sa alkalický obsah cementu zvyšuje, zhorší sa plastifikačný účinok cementu. Ak alkalický obsah presiahne určitý rozsah, bude mať tiež veľmi vážny vplyv na čas nastavenia a pokles cementu. Okrem toho má forma alkálie v cemente tiež veľmi priamy vplyv na účinok redukcie vody. Za normálnych okolností, ak alkali existuje vo forme sulfátu, jeho vplyv na redukciu vody je menší ako účinok vo forme hydroxidu.

11. Sadra v cemente

Pridaním sadry cementu do cementu sa môže hydratácia cementu výrazne oneskoriť a dá sa vyhnúť priamej adsorpcii redukcie cementu a vody, čím sa účinne zlepší adaptabilita redukcie cementu a vody. Podľa veľkého počtu štúdií je možné po pridaní určitého množstva sadry do cementu účinne znížiť adsorpciu redukcie vody na minerále cementu C3A. Je to hlavne preto, že sadra a C3a môžu reagovať za tvorbu sulfonátu vápenatého, ktorý priamo pokryje povrch C3A, čím sa zabráni ďalšej hydratácii C3A, ktorá môže výrazne oslabiť adsorpciu častíc C3A na redukcii vody. Rôzne typy sadry majú rôzne miery rozpúšťania a rozpustnosti. Typ a obsah cementovej sadry majú veľmi priamy vplyv na prispôsobivosť medzi cementom a redukciou vody. Sulfát pórových tekutín v cementovom betóne pochádza hlavne zo sulfátu tvorený kremičitým cementom, ktorý bude mať veľmi priamy vplyv na hydratačnú reakciu cementu a na spracovateľnosť kremičitanového cementu. Ióny síranu v sadze často počas procesu mletia prechádzajú rôznymi zmenami. Ak je teplota procesu mletia vysoká, sadra dihydráty bude čiastočne dehydratovaná a tvorí hemmihydrátovú sadru. Ak je teplota v mlyne príliš vysoká, v tomto procese sa vytvorí veľké množstvo sadry hemihydrátov, čo nakoniec povedie k výskytu cementového pseudo-stanovovania. V prípade cementu s relatívne menej alkalickými zložkami síranu, pod silnou adsorpciou redukcie vody na báze kyseliny sulfónovej priamo spôsobí, že pokles betónu veľmi rýchlo klesne. Keď sa zvýši obsah rozpustného sulfátu, adsorpcia vysokoúčinných redukcií vody vykazuje kvázi-lineárny klesajúci trend.

12. Cement Brinding AIDS

Grindingový efekt cementu sa dá výrazne zlepšiť pomocou primeraného použitia cementového brúsenia. V procese výroby cementu v mnohých zahraničných cementových spoločnostiach sa mletie pomôcky často používajú vo veľkých množstvách. V posledných rokoch, po zavedení nových cementových štandardov v mojej krajine, sa zlepšili požiadavky na silu a jemnosť cementu, čo stanovilo vyššie požiadavky na používanie mletia AIDS. V súčasnosti existuje veľa typov mletia cementu a počet výrobcov brúsnej pomoci v mojej krajine tiež vykazuje trend neustáleho zvyšovania. Rôzni výrobcovia pomoci s brúsením cementu neustále investovali do výskumu a rozvoja ekonomických, efektívnych a ľahko použiteľných mletných pomôcok. Niektorí výrobcovia mletia však venujú príliš veľkú pozornosť výrobným nákladom a investujú relatívne málo do výskumu výkonnosti brúsnej pomoci, čo má veľmi nepriaznivý vplyv na jeho účinok použitia: ① Použitie látok obsahujúcich halogénové solí pravdepodobne spôsobí koróziu koróziu oceľových tyčí vo vnútri betónu. ② Použitie príliš veľkého lignínu sulfonátu vedie k relatívne vážnym problémom nekompatibility medzi cementom a konkrétnymi prímesami. ③ Na efektívne zníženie výrobných nákladov sa často používa veľké množstvo priemyselného odpadu, čo má veľmi nepriaznivý vplyv na trvanlivosť betónu. V súčasnom procese výroby betónu majú obsah alkálie a chloridu, typ sadry a cllinker minerály veľmi priamy vplyv na distribúciu cementových častíc. Pri používaní mletia AIDS nemožno obetovať trvanlivosť cementu. Zloženie mletia AIDS je relatívne zložité. Je možné zaručiť účinok betónu iba pomocou primeraného použitia brúsenia. Počas výrobného procesu by výrobcovia brúsenia pomoci mali mať komplexné porozumenie procesu brúsenia spoločnosti a zvládnuť typy brúsnych pomôcok a klasifikácie cementových častíc.

13. Pomer stavebnej zmesi

Pomer stavebnej zmesi patrí k problému inžinierskeho dizajnu, ale má veľmi priamy vplyv na kompatibilitu betónových prímesí a cementu. Podľa príslušných údajov, ak je pomer piesku príliš vysoký, je ľahké spôsobiť zníženie plynulosti betónovej zmesi a strata prepadnutia je veľmi veľká. Okrem toho bude do istej miery ovplyvniť aj tvar, absorpciu vody a klasifikácia kameňov v pomere betónovej zmesi. Relevantné experimenty ukazujú, že znížením pomeru vodného cementu je možné silu betónu do istej miery zlepšiť. Pod podmienkou optimálnej spotreby vody je možné úplne využiť rôzne vlastnosti betónu cementu, aby sa mohla úplne zlepšiť jeho plasticita, môže sa zaručiť koncentrácia prípojiek a môže sa zlepšiť kompatibilita prístreškov a cementu.