Na vyriešenie problému nekompatibility medzi prístrojmi a cementom sa zameriava na prevenciu, výber materiálov a detekciu prichádzajúcich materiálov. Adaptabilita prístreškov a cementu je zložitý problém a vyskytuje sa problém nekompatibility medzi prístrojmi a cementom. Výrobcovia betónu prijmú včasné opatrenia: Podľa situácie na základe experimentov analyzujú a nájdu dôvody, upravte pomer betónového mixu a zlepšujte továreň. pokles, zníženie straty prepadnutia. Je často potrebné na úpravu množstva popolcu, zvýšenie množstva prímesí, zvýšenie zvyšku kvapalnej fázy prímesí v betóne, zachovajte vodný cement


Pomer sa nezmenil a zvyšuje množstvo cementu, ktorý nepochybne zvyšuje jednotkové náklady. Alebo je možné prijať metódu sekundárneho pridávania, to znamená, že prepad v továrni je riadený pri 80-100 a roztok prímesí sa intenzívne miešajú asi 2 minúty, aby sa prispôsobil 140 pred použitím v mieste výstavby, čo je ekonomickejšie a efektívne. Výrobcovia betónu často potrebujú prísady, aby sa prispôsobili cementu v dôsledku veľkého inventára cementu, to znamená, že výrobcovia prímesí musia upraviť receptúru podľa cementu, ktorý používajú výrobcovia betónu na úpravu typov a množstiev reduktorov vody a spomaľovačmi vody v prísadách alebo zvýšenie množstva plastifikátora, činidla viazaného na vzduch bez bublín atď.

Stanovenie pomeru betónovej zmesi musí tiež vziať do úvahy čas koagulácie betónu, prímes obsahuje spomaľujúce prísady, teplota náhle klesá pri vyššej teplote, prímes v betóne je príliš veľká a receptúra nie je upravená Časom, čo vedie k dlhodobému zlyhaniu betónu. Kondenzácia bude vážne ovplyvniť silu betónu. V lete by sa výstavba mala vyhnúť aj poludňajšiemu obdobiu vysokej teploty a vetra a ochladiť suroviny. Stanovenie pomeru piesku v pomere betónovej stavebnej zmesi by sa malo upraviť aj podľa veľkosti jemnosti piesku a pórovitosti hrubého agregátu. a stratu sa dá znížiť.
Čas príspevku: 25. júla 2012