තැපැල් දිනය:22,ජූලි,2024
ඇලෙන සුළු භාජන සංසිද්ධිය සිදු වේ:
ඇලෙන සුළු භාජන සංසිද්ධිය පිළිබඳ විස්තරය:
භාජන ඇලවීමේ සංසිද්ධිය යනු කොන්ක්රීට් සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කොන්ක්රීට් මිශ්රණය අධික ලෙස මිශ්ර කිරීමේ ටැංකියේ ඇලී සිටින සංසිද්ධියකි, විශේෂයෙන් ජලය අඩු කරන කාරකයක් එකතු කිරීමෙන් පසු මිශ්ර ටැංකියෙන් කොන්ක්රීට් සුමටව බැහැර කිරීම අපහසු වේ. නිශ්චිතවම, කොන්ක්රීට් මිශ්රණය මිශ්ර කිරීමේ ටැංකියේ අභ්යන්තර බිත්තියට සමීපව බැඳී ඇති අතර, ඝන කොන්ක්රීට් තට්ටුවක් පවා සාදයි. මෙය මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේ අඛණ්ඩතාවයට සහ කාර්යක්ෂමතාවයට පමණක් බලපානවා පමණක් නොව, දිගු කාලයක් තිස්සේ ඇලවූ කොන්ක්රීට් ක්රමයෙන් වියළී ගොස් දැඩි වීම නිසාද සිදු විය හැක. පිරිසිදු කිරීමේ දුෂ්කරතාවය තවදුරටත් වැඩි කිරීම.
ඇලෙන සුළු කෑන් ඇතිවීමට හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම:
ඇලෙන සුළු භාජන සංසිද්ධිය මතුවීම මුලින්ම සමීපව සම්බන්ධ වන්නේ ජල-අඩු කිරීමේ කාරක භාවිතයටය. ජලය අඩු කරන මිශ්රණයේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ කොන්ක්රීට් වල ද්රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීමයි, නමුත් එය නුසුදුසු ලෙස තෝරාගෙන හෝ වැඩි ප්රමාණයක් එකතු කළහොත්, කොන්ක්රීට් ඉතා දුස්ස්රාවී වීමටත් මිශ්ර ටැංකියේ බිත්තියට ඇලී සිටීමටත් හේතු වේ. ගොඩබෑමට අපහසුය. මීට අමතරව, කොන්ක්රීට් අමුද්රව්යවල ගුණාංග ද භාජන ඇලවීමේ සංසිද්ධිය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, සිමෙන්තිවල රසායනික සංයුතිය, අංශු ප්රමාණයේ සමස්ත ව්යාප්තිය සහ මඩ අන්තර්ගතය වැනි සාධක කොන්ක්රීට් වල ද්රවශීලතාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත. මෙම අමුද්රව්යවල ඇතැම් අමුද්රව්යවල අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ හෝ අඩු වූ විට, එය කොන්ක්රීට් ඇලෙනසුළු වන අතර ඇලවීමේ ගැටළු ඇති කරයි. ඒ අතරම, මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ක්රියාකාරී පාලනය ද ඇලෙන සුළු කෑන් සඳහා වැදගත් හේතුවකි. මිශ්ර කිරීමේ කාලය වැඩි නම් හෝ මිශ්ර කිරීමේ වේගය ඉතා වේගවත් නම්, මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කොන්ක්රීට් තුළ අධික තාපයක් සහ ඝර්ෂණයක් ජනනය විය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කොන්ක්රීට්වල දුස්ස්රාවීතාව වැඩි වන අතර එමඟින් බඳුන ඇලවීමට හේතු විය හැක.
ඇලෙන සුළු ගැටලුවට විසඳුම පහත පරිදි වේ:
ඇලෙන සුළු කෑන් පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, අපි මුලින්ම ජලය අඩු කිරීමේ නියෝජිතයන් තෝරා ගැනීම සහ භාවිතය ආරම්භ කළ යුතුය. කොන්ක්රීට් වල නිශ්චිත සූත්රය සහ භාවිත පරිසරය සඳහා, අපි කොන්ක්රීට් වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කිරීම සඳහා අධික ලෙස භාවිතා කිරීම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු ජල-අඩු කිරීමේ නියෝජිතයා තෝරා ගැනීම සහ එහි මාත්රාව දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. ඒ අතරම, කොන්ක්රීට් සූත්රය ප්රශස්ත කිරීම ද ප්රධාන වේ. ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය සහ වැලි අනුපාතය වැනි මූලික පරාමිතීන් ගැලපීමෙන්, අපට කොන්ක්රීට් වල ද්රවශීලතාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් බඳුනක් ඇලවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
ඉහත පියවරයන්ට අමතරව, දිනපතා නඩත්තු කිරීම සහ පෝෂණ අනුපිළිවෙල සකස් කිරීම සමානව වැදගත් වේ. එක් එක් භාවිතයෙන් පසු, මිශ්ර කිරීමේ ටැංකියේ අභ්යන්තර බිත්තිය පිරිසිදු හා සිනිඳු බව සහතික කිරීම සඳහා, ඊළඟ මිශ්ර කිරීම සඳහා හොඳ කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම සඳහා මික්සර් තුළ ඉතිරි කොන්ක්රීට් පිරිසිදු කිරීමට වග බලා ගන්න. මීට අමතරව, පෝෂණ අනුපිළිවෙල සකස් කිරීම ද ඵලදායී විසඳුමකි. උදාහරණයක් ලෙස, මුලින්ම ජලයේ එකතුව සහ කොටසක් මිශ්ර කරන්න, ඉන්පසු සිමෙන්ති, ඉතිරි ජලය සහ ජලය අඩු කිරීමේ නියෝජිතයා එකතු කරන්න. මෙය කොන්ක්රීට් වල ඒකාකාරිත්වය සහ ද්රවශීලතාවය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ඇලවීමේ සංසිද්ධිය අඩු කිරීමට උපකාරී වනු ඇත. . ගැටලුව තවමත් නිතර පවතී නම්, ඔබ මික්සර් වර්ගය වෙනස් කිරීම සලකා බැලිය යුතු අතර, මිශ්ර කිරීමේ බලපෑම මූලික වශයෙන් වැඩිදියුණු කිරීම සහ කෑන් ඇලවීමේ ගැටළුව විසඳීම සඳහා විශාල පතුවළ විෂ්කම්භයක් හෝ බලහත්කාරයෙන් ඇවිස්සීමේ කාර්යයක් සහිත මික්සර් එකක් තෝරා ගත යුතුය.
පසු කාලය: ජූලි-22-2024