පෝස්ට් දිනය: 15, අප්රේල්, 2024
කොන්ක්රීට් ඇහිඑක්ස් හි කාර්යභාරය විශ්ලේෂණය කිරීම:
කොන්ක්රීට් ඇර්ලයිට් කිරීම යනු කොන්ක්රීට් සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර එකතු කරන ලද රසායනික ද්රව්යයකි. එයට කොන්ක්රීට් වල භෞතික ගුණාංග සහ වැඩ කරන කාර්ය සාධනය වෙනස් කළ හැකිය, එමඟින් කොන්ක්රීට් වල ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කරයි. පළමුව, කොන්ක්රීට් ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එක් අතකින්, එය කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි. ශක්තිමත් කිරීමේ නියෝජිතයන් සහ පසුබිම වැනි සුදුසු සමාන ප්රමාණයක් එකතු කිරීමෙන්, කොන්ක්රීට් වල සම්පීඩිත ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය සහ කැටි-දියවන ප්රතිරෝධය සහ කොන්ක්රීට් වල සමස්ත යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය. අනෙක් අතට, එයට කොන්ක්රීට් වල රසායනික ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, ජල ආරක්ෂණ නියෝජිතයින් සහ කල් තබා ගන්නා ද්රව්යවලට ඇස්තෙම්න්තුගත කිරීම් එකතු කිරීම තෙතමනය හා රසායනික ද්රව්ය කොන්ක්රීට් කිරීම අවම කර කොන්ක්රීට් වල කල්පැවැත්ම හා සේවා කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. දෙවනුව, කොන්ක්රීට් වල වැඩ කරන කාර්ය සාධනය නියාමනය කිරීමේදී කොන්ක්රීට් ඇහිඑල්පීස් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වැඩකරන කාර්ය සාධනය යනු ඉදිකිරීම් අතරතුර කොන්ක්රීට් වල ප්ලාස්ටික්කරණය, දුරද සහ සංකෝජ කිරීමයි. ජලය අවම කිරීම, පැසිෆර්ස් සහ ප්ලාස්ටික්කරණය වැනි මිශ්රණ කිරීම් එකතු කිරීමෙන්, කොන්ක්රීට් තුරන් කිරීම හා මැලියම් වෙනස් කළ හැකි අතර, එය වඩා හොඳ ප්ලාස්ටික් හා දුරද හැකිය, ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සහ පහසුවෙන් වත් කිරීම. ඊට අමතරව, වායු පෙන කාරක කාරක සහ ස්ථායීකරනයන්ට සමාන මිශ්ර කිරීම විවිධ ඉංජිනේරු අවශ්යතාවන්ට අනුවර්තනය වීමට කොන්ක්රීට් අන්තර්ගතය සහ ස්ථාවරත්වය පාලනය කළ හැකිය.

කොන්ක්රීට් ඇහිඑක්ස් හි නිශ්චිත අයදුම්පත් මැනීම පිළිබඳ පර්යේෂණ:
(1) නියෝජිතයා අඩු කරන නියෝජිතයා
ජලයෙන් අඩු කරන නියෝජිතයාගේ කාර්යසාධනයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, එහි ජලය අඩු කරන වැඩිදියුණු කිරීමේ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිව පෙනෙන අතර එයට පොහොසත් තාක්ෂණික අර්ථයන් ඇත. සමස්ත කොන්ක්රීට් ද්රව්යවල සමස්ත පසුබෑම සහතික කිරීමට ඔබට අවශ්ය නම්, ඔබට ජලයේ ජල අඩු කිරීමේ වාසි ඒකාබද්ධ කළ හැකි නම්, ඔබට ඒකකයේ භාවිතා වන කොන්ක්රීට් ජලය ප්රමාණය effectively ලදායී ලෙස අඩු කර, එමඟින් සංවර්ධන ඉලක්කය සපුරා ගත හැකිය කොන්ක්රීට් ව්යුහයේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම. ඒ අතරම, මෙම ක්රමවේදය effective ලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම කොන්ක්රීට් ද්රව්යවල ity නත්වය හා කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීම වඩා හොඳින් වැඩිදියුණු කළ හැකිය. කොන්ක්රීට් ද්රව්යවල සමස්ත ජල පරිභෝජනය නොවෙනස්ව පවතී නම්, ජල අඩු කරන නියෝජිතයින්ගේ වාසි සමඟ ඒකාබද්ධව, කොන්ක්රීට් ද්රව්යවල දුඹුරුකම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකිය. කොන්ක්රීට් ශක්තියේ ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගෙන යන අතරම, ජලය අඩු කරන ලෙස මිශ්ර කිරීම සිමෙන්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමේ සංවර්ධන ඉලක්කය ද අත්කර ගත හැකිය. අනවශ්ය ඉදිකිරීම් පිරිවැය ආයෝජන අඩු කිරීම සහ පිරිවැය වියදම් අඩු කිරීම. වත්මන් අවධියේදී, විවිධ ජල අඩු කිරීමේ නියෝජිතයන් වෙළඳපොලේ පෙනී සිටියහ. විවිධ වර්ගයේ ජලය අඩු කරන නියෝජිතයින්ගේ විෂය පථයේ සහ භාවිතයේ යෙදුම්වල විෂය පථය අනුව අතිශයින්ම පැහැදිලි වෙනස්කම් ඇත. වෙබ් අඩවියේ සැබෑ තත්වය මත පදනම්ව කම්කරුවන්ට ඒවා effectively ලදායී ලෙස භාවිතා කළ යුතුය.

(2) මුල් ශක්තිමත් කිරීමේ නියෝජිතයා භාවිතා කිරීම
ශීත and තුවේ ඉදිකිරීම් හෝ හදිසි අලුත්වැඩියා ව්යාපෘති සඳහා මුල් ශක්තිමත් නියෝජිතයා ප්රධාන වශයෙන් සුදුසු වේ. ඉදිකිරීම් පරිසරයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතිනවා නම්, නැතහොත් උෂ්ණත්වය -5 than ට වඩා අඩු වී ඇත්නම්, මෙම මිශ්රණය භාවිතා කළ නොහැක. විශාල පරිමාවන්ගේ කොන්ක්රීට් ද්රව්ය සඳහා, භාවිතයේදී සජලීධ තාපය විශාල ප්රමාණයක් නිකුත් කෙරෙන අතර මුල් ශක්තිය නියෝජිතයන් භාවිතයට සුදුසු නොවේ. වත්මන් අවධියේදී, වැඩිපුරම භාවිතා වන මුල් ශක්තිය නියෝජිතයන් ප්රධාන වශයෙන් මුල් ශක්තිය නියෝජිතයන් සහ ක්ලෝරයිඩ් මුල් ශක්තිය කාරක සපුරාකරණය කරති. ඔවුන් අතර, වඩාත්ම පැහැදිලි ප්රතිලාභය වන්නේ සිනිඳු ක්ලෝරයිඩ්, කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ වෙනත් ද්රව්ය අඩංගු ක්ලෝරීන් ලුණු මුල් ශක්තිය වන ලුණු කාරකයයි. මෙම මුල් ශක්තියේ නියෝජිතයා භාවිතා කිරීමේදී කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් සිමෙන්ති ආශ්රිත සංරචක සමඟ රසායනිකව ප්රතික්රියා කළ හැකි අතර, සිමෙන්ති ගලකින් past න අව්යාජ අනුපාතය තවදුරටත් වැඩි කිරීමෙන් සිමෙන්ති ගල්වල සිට සිමෙන්ති ගල් ව්යුහය ඇතිවීම ප්රවර්ධනය කරයි. ඉහත වැඩ අන්තර්ගතයන් සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, සාම්ප්රදායික වැඩවල අතිරික්තයෙන් නිදහස් ජලය පිළිබඳ ගැටළුව අවම කිරීම, සිදුරු වල බලපෑම අඩු කිරීම සහ ඉහළ ශක්තිය හා ඉහළ ity නත්වයේ සංවර්ධන අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි. ක්ලෝරීන් ලුණු මුල් ශක්තියක් වූ මුල් ශක්තිය සඳහා භාවිතයේ දී වානේ ව්යුහයට යම් යම් විඛාදන බලපෑමක් ඇති කිරීමට ඉඩ ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මෙම ගැටළුව සැලකිල්ලට ගනිමින්, ප්රීති ate ු කොන්ක්රීට් ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් සඳහා මේ ආකාරයේ මිශ්රණයක් සුදුසු නොවේ. සල්ෆේට් මුල් ශක්තිය කාරක පිළිබඳ පර්යේෂණයන්හි, සෝඩියම් සල්ෆේට් මුල් ශක්තිය නියෝජිතයා බහුලව භාවිතා වන මුල් ශක්තියේ නියෝජිතයෙකි. එහි ලක්ෂණ වලින් විනිශ්චය කිරීම, එයට ශක්තිමත් ජල ප්රතිරෝධයක් ඇත. කොන්ක්රීට් ද්රව්යවලට මිශ්ර වූ විට, සිමෙන්ති වල අනෙකුත් සංරචක සමඟ රසායනික ප්රතික්රියා මාලාවකට ද එය අවසානයේ අවශ්ය හයිඩ්රේටඩ් කැල්සියම් සල්ෆ්ලිමිනේට් ජනනය කළ හැකිය. මෙම ද්රව්යය නිපදවීමෙන් පසුව, සිමෙන්ති වල දෘ ining ානශීලී වේගය තවදුරටත් වේගවත් කළ හැකිය. ක්ලෝරයිඩ් ලුණු පූර්වගාමී නියෝජිතයන් සහ සල්ෆේට් මුල් ශක්තිය කාරකයන් අකාබනික ලුණු පූර්වගාමී නියෝජිතයන් වේ. අනුරූප වැඩ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අනුරූප වැඩ කටයුතු සිදු කළහොත්, මෙම මුල් ශක්තිමත් නියෝජිතයා භාවිතා කළ නොහැක. තථ්ය භාවිත ක්රියාවලිය තුළ, කාර්ය මණ්ඩලයට විවිධ මුල් ශක්තිය කාරකයන්ගේ ලක්ෂණ සහ වඩාත් සුදුසු මුල් ශක්තිය පිළිබඳ නියෝජිතයා තෝරා ගැනීම සඳහා වෙබ් අඩවියේ සැබෑ තත්වයට ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.
පශ්චාත් කාලය: අප්රේල් -17-2024