හොඳ ජලය රඳවා තබා ගන්නා නැවුම් මෝටාර් සාදන්න:

සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාපේක්ෂ වශයෙන් මන්දගාමී ක්‍රියාවලියක් වන අතර, සිමෙන්තිවලට දිගු කාලයක් ජලය සමඟ සම්බන්ධ විය නොහැක, සිමෙන්ති සජලනය දිගටම කරගෙන යාමට නොහැකි වනු ඇත, එමඟින් පසුකාලීන ශක්තිය වර්ධනයට බලපායි. පොලිමර් නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් සම්මත අගයට වඩා වැඩි ශක්තියක් ඇත, හේතුවනැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩුසිමෙන්තිවල පසුකාලීන ශක්තිය වැඩි වන පරිදි ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි. දෙවනුව, මෝටාර් වල කුඩා පොලිමර් අදියර සෑදීම, බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි.

නැවුම් මෝටාර් ඉදිකිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම:

වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වලට නැවත විසර්ජනය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු එකතු කිරීමෙන් පසු, මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ, එය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත හේතු නිසා වේ: A. නැවත විසර්ජනය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු සහ මෝටාර් මිශ්‍ර කිරීමේදී, නැවත විසර්ජනය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු අංශු ජල-ද්‍රාව්‍ය ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් මගින් ආලේප කර ඇති බැවිනි. , ආෙල්පන ස්ථරයට අංශු අතර ලිහිසි ආචරණය ඇති වන පරිදි පොලිමර් අංශු අතර ආපසු හැරවිය නොහැකි ඒකාබද්ධ වීම වැළැක්විය හැකිය, සිමෙන්ති පොහොරවල බරෙහි පොලිමර් අංශු ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැකිය, බෝල ෙබයාරිං වැනි මෙම විසිරුණු අංශු මෝටාර් සංරචක වෙන වෙනම ගලා ගොස් වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මෝටාර් වල වැඩ කිරීමේ හැකියාව. B. redispersible polymer කුඩු ම යම් වායු උත්පාදක බලපෑමක් අඩංගු වේ, වායු ප්‍රේරණය කිරීමේ බලපෑම මත නැවත විසර්ජනය කළ හැකි බහු අවයවික කුඩු මෝටාර් සම්පීඩ්‍යතාවයක් ලබා දිය යුතුය, එවිට මෝටාර් හොඳ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇත. මීට අමතරව, මිශ්‍රණයේ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර බුබුලු වල පැවැත්ම ද මිශ්‍රණයේ පෙරළීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩුමෝටාර් වල නම්‍යශීලී බව සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා:

පසුනැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩුමෝටාර් වලට එකතු වේ, මෝටාර් සම්පීඩන අනුපාතය සහ ආතන්ය අනුපාතය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ මෝටාර් අස්ථාවරත්වය විශාල ලෙස අඩු වී ඇති බවත්, දෘඪතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වන බවත්, එම නිසා මෝටාර් වල ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු වන බවත්ය.නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩුමෝටාර් විජලනය කිරීමේ චිත්‍රපටයේ, සිමෙන්ති ගල්වල ඇති අඩුපාඩු හා සිදුරු පිරවීමට පමණක් නොව, සිමෙන්ති සජලනය නිෂ්පාදන සහ පොලිමර් අන්තර් විනිවිදක ජාලයක් සෑදීමට සමස්ථ ඇලවීම, පොලිමර් පටලයේ ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය මෝටාර් වලට වඩා අඩු බැවින් මෝටාර් වල අස්ථාවරත්වය අඩු වේ. මෝටාර් නම්‍යශීලීතාවය මෝටාර් වලට හානි වූ විට උපරිම විරූපණ සීමාව වැඩි කරන අතර දෝෂයට සහ ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණයට අවශ්‍ය ශක්තිය විශාල වශයෙන් අවශෝෂණය කර ගනී, එවිට මෝටාර් අසාර්ථක වීමට පෙර වැඩි ආතතියක් දරාගත හැකිය. මීට අමතරව, පොලිමර් චිත්රපටයේ ස්වයං-දිගු කිරීමේ යාන්ත්රණයක් අඩංගු වන අතර, දෘඪ ඇටසැකිල්ලේ ප්රත්යාස්ථතාව සහ දෘඪතාව සහතික කිරීම සඳහා පොලිමර් චිත්රපටය සිමෙන්ති හයිඩ්රේටඩ් මෝටාර් තුළ දෘඩ ඇටසැකිල්ලක් සාදයි. මෝටාර් අංශු මතුපිට පිහිටුවා ඇති පොලිමර් පටල මතුපිට සිදුරු ඇති අතර, සිදුරු මෝටාර් මගින් පුරවා ඇති අතර එමඟින් ආතතිය සාන්ද්‍රණය අඩු වන අතර බාහිර බලවේගවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ හානියකින් තොරව ලිහිල් කිරීමක් සිදු කරයි. ඉහළ නම්‍යශීලී සහ ඉහළ නම්‍යශීලී බහු අවයවික ප්‍රදේශයක පැවැත්ම ද මෝටාර් වල නම්‍යශීලී බව සහ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව වැඩි දියුණු කරයි.