තැපැල් දිනය:3, සැප්, 2024

7. මිශ්ර කිරීමේ කාලය සහ මිශ්ර කිරීමේ වේගයේ බලපෑම

මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය කොන්ක්‍රීට් වල අන්තර්ගතයට සහ කොන්ක්‍රීට් මත කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණවල විසරණ බලපෑමට සාපේක්ෂව සෘජු බලපෑමක් ඇති කරන අතර කොන්ක්‍රීට් වල ක්‍රියාකාරීත්වය, යාන්ත්‍රික ගුණ සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි වක්‍රව බලපායි. මික්සර් ඉතා වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, සිමෙන්තිවල ඇති කොලොයිඩල් ව්‍යුහයට හානි කිරීම සහ සිමෙන්ති අංශු මතුපිට ද්විත්ව විද්‍යුත් ස්ථරයේ පටලයට හානි කිරීම පහසුය, එය අවසානයේ කොන්ක්‍රීට් සැකසීමේ වේලාවට සහ පසුබෑමට බොහෝ දුරට බලපානු ඇත. මිනිත්තු 1.5-3 ක් ඇතුළත මිශ්ර කිරීමේ වේගය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. වියළි මිශ්ර කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කරන්නේ නම්, ජලය අඩු කරන්නා සාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් කොන්ක්රීට් ඒකාකාරව මිශ්ර කළ හැකිය. විසඳුම එකතු කිරීම අවශ්ය නම්, ජල සිමෙන්ති අනුපාතය නිර්මාණයේ තාර්කිකත්වය සහතික කිරීම සඳහා ජලය අඩු කරන්නාගේ වින්යාසය තුළ ජලය මිශ්ර කිරීමෙන් අඩු කිරීම අවශ්ය වේ. කොන්ක්රීට් වල අවපාතය සහතික කිරීම සහ ජලය අඩු කරන්නාගේ භූමිකාව සඳහා සම්පූර්ණ ක්රීඩාවක් ලබා දීම සඳහා, පශ්චාත් මිශ්ර කිරීමේ ක්රමය සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ජල අඩුකිරීමේ එකතු කිරීමේ ක්‍රමයට වඩා වෙනස්ව, පසු මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය සාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීමේ පහසුව සහතික කළ හැකිය. කොන්ක්‍රීට් ප්‍රවාහනය සඳහා මික්සර් ට්‍රක් රථයක් අවශ්‍ය නම්, මික්සර් ට්‍රක් රථයේ මිශ්‍ර කිරීමේ වේගය සාධාරණ ලෙස වැඩි කිරීමට සහ විසර්ජන බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගොඩබෑමට මිනිත්තු 2 කට පෙර ජල අඩු කරන්නා මිශ්‍ර ට්‍රක් රථයට එකතු කළ හැකිය.

8. පරිසර උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවයේ බලපෑම

කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණවල සැකසීමේ කාලය, දැඩි වීමේ වේගය සහ මුල් ශක්තිය සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. ජල අඩු කරන්නා එකතු කිරීමෙන් පසුව, මෙම සංසිද්ධිය වඩාත් පැහැදිලිව පෙනෙන අතර, සැකසීමේ කාලය සෙල්සියස් අංශක 20 ට අඩු වන විට බලපෑම වඩාත් වැදගත් වනු ඇත. සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් අනුපාතය වේගවත් වන අතර කොන්ක්‍රීට් මතුපිට වාෂ්පීකරණ වේගය වේගවත් වේ. කොන්ක්රීට් ඇතුලත නිදහස් ජලය කේශනාලිකා හරහා කොන්ක්රීට් මතුපිටට අඛණ්ඩව එකතු කරනු ලැබේ, සිමෙන්තිවල සජලනය කිරීමේ බලපෑම තවදුරටත් වේගවත් කරයි. කොන්ක්‍රීට් වල නිදහස් ජලය වාෂ්ප වී අඩු වන අතර එමඟින් තවදුරටත් කොන්ක්‍රීට් වල පල්ලම් බැසීමට හේතු වේ. මීට අමතරව, සමහර කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණවල ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑම සෙල්සියස් අංශක 30 ට වඩා බෙහෙවින් අඩු වනු ඇත. එබැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක ක්රියා කිරීමට අවශ්ය නම්, ජල වාෂ්පීකරණයේ සිදුවීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීම සඳහා කොන්ක්රීට් මිශ්රණ ප්රමාණය සාධාරණ ලෙස වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ. ලී කැල්සියම් යම් මන්දගාමී සැකසුම් ගුණයක් ඇත. එය දිගු කාලයක් වත් කිරීමෙන් පසුව පමණක් නිශ්චිත ව්යුහාත්මක ශක්තියක් තිබිය හැකිය. නඩත්තු මෙහෙයුම අතරතුර, ස්ථිතික නැවතුම් කාලය ප්රමාණවත් ලෙස දීර්ඝ කිරීම සහ මාත්රාව විද්යාත්මකව සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ. එසේ නොමැති නම්, කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීමේදී බරපතල ඉරිතැලීම්, මතුපිට බුරුල් සහ ඉදිමීම් වලට ගොදුරු වේ. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ජල අඩු කරන්නා භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සාපේක්ෂ අඩු වාතය ඇතුළුවීම හේතුවෙන්, මන්දගාමී සැකසුම් බලපෑම සහතික කළ නොහැකි අතර, වාෂ්ප සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉතා දිගු ස්ථිතික නැවතුම් කාලය අවශ්‍ය නොවේ. එබැවින්, මිශ්රණ එකතු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, නඩත්තු ක්රියාවලියේදී බරපතල ජල වාෂ්පීකරණය වැළැක්වීම සඳහා අදාළ නඩත්තු කටයුතු ප්රවේශමෙන් සිදු කළ යුතුය.

9. සිමෙන්ති ගබඩා කාලය

සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, සිමෙන්ති ගබඩා කිරීමේ කාලය කෙටි වන තරමට එය නැවුම් බව පෙනෙන අතර සිමෙන්තිවල ප්ලාස්ටික්කරණ බලපෑම වඩාත් නරක වනු ඇත. සිමෙන්ති නැවුම් වන තරමට ධන ආරෝපණය ශක්තිමත් වන අතර අයනික මතුපිටක ද්‍රව්‍ය අවශෝෂණය කරයි. දැන් සකස් කර ඇති සිමෙන්ති සඳහා, එහි ජලය අඩු කිරීමේ අනුපාතය අඩු වන අතර අවපාත පාඩුව වේගවත් වේ. දිගු ගබඩා කාලයක් සහිත සිමෙන්ති සඳහා, මෙම ගැටළු හොඳින් වළක්වා ගත හැකිය.

10. සිමෙන්තිවල ක්ෂාර අන්තර්ගතය

ක්ෂාර අන්තර්ගතය සිමෙන්ති සහ ජලය අඩු කරන්නාගේ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. සිමෙන්තිවල ක්ෂාර ප්රමාණය වැඩි වන විට, සිමෙන්තිවල ප්ලාස්ටික් කිරීමේ බලපෑම පිරිහී යනු ඇත. ක්ෂාර අන්තර්ගතය නිශ්චිත පරාසයක් ඉක්මවන විට, එය සිමෙන්ති සැකසීමේ කාලය සහ පසුබෑම කෙරෙහි ඉතා බරපතල බලපෑමක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, සිමෙන්තිවල ඇති ක්ෂාර ආකෘතිය ද ජලය අඩු කරන්නාගේ භාවිතයේ බලපෑමට ඉතා සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්ය තත්ත්වයන් යටතේ, ක්ෂාර සල්ෆේට් ආකාරයෙන් පවතී නම්, ජල අඩු කරන්නා මත එහි බලපෑම හයිඩ්රොක්සයිඩ් ආකාරයෙන් වඩා අඩු වේ.

11. සිමෙන්ති වල ජිප්සම්

සිමෙන්තිවලට සිමෙන්ති ජිප්සම් එකතු කිරීමෙන් සිමෙන්තිවල සජලනය බොහෝ සෙයින් ප්‍රමාද කළ හැකි අතර, සිමෙන්ති සහ ජල අඩු කරන්නා සෘජුව අවශෝෂණය වීම වැළැක්විය හැකි අතර එමඟින් සිමෙන්ති සහ ජල අඩු කරන්නාගේ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. අධ්යයන විශාල සංඛ්යාවක් අනුව, සිමෙන්ති සඳහා ජිප්සම් නිශ්චිත ප්රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් පසුව, සිමෙන්ති ඛනිජය C3A මත ජල අඩු කරන්නාගේ adsorption ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. මෙයට ප්‍රධාන වශයෙන්ම ජිප්සම් සහ C3A කැල්සියම් සල්ෆනේට් සෑදීමට ප්‍රතික්‍රියා කළ හැකි අතර, එය C3A මතුපිට සෘජුවම ආවරණය වන අතර, C3A හි තවදුරටත් සජලනය වීම වළක්වයි, එමඟින් C3A අංශු ජල අඩු කරන්නා මත අවශෝෂණය බෙහෙවින් දුර්වල කළ හැකිය. විවිධ වර්ගයේ ජිප්සම් විවිධ ද්‍රාව්‍යතා අනුපාත සහ ද්‍රාව්‍යතා ඇත. සිමෙන්ති ජිප්සම් වර්ගය සහ අන්තර්ගතය සිමෙන්ති සහ ජලය අඩු කරන්නා අතර අනුවර්තනය වීමේ හැකියාවට ඉතා සෘජු බලපෑමක් ඇත. සිමෙන්ති කොන්ක්‍රීට් වල සිදුරු තරල සල්ෆේට් ප්‍රධාන වශයෙන් පැමිණෙන්නේ සිලිකේට් සිමෙන්ති මගින් සාදන ලද සල්ෆේට් වලින් වන අතර එය සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් ප්‍රතික්‍රියාවට සහ සිලිකේට් සිමෙන්ති කොන්ක්‍රීට් වල ක්‍රියාකාරීත්වයට ඉතා සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. ජිප්සම් වල සල්ෆේට් අයන බොහෝ විට ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී විවිධ වෙනස්කම් වලට භාජනය වේ. ඇඹරුම් ක්රියාවලියේ උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතී නම්, ඩයිහයිඩ්රේට් ජිප්සම් අර්ධ වශයෙන් විජලනය වන අතර hemihydrate ජිප්සම් සාදයි. මෝල ඇතුළත උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, මෙම ක්රියාවලිය තුළ hemihydrate ජිප්සම් විශාල ප්රමාණයක් සාදනු ඇත, එය අවසානයේ සිමෙන්ති ව්යාජ-සැකසුම් සිදුවීමට තුඩු දෙනු ඇත. සාපේක්ෂව අඩු ක්ෂාරීය සල්ෆේට් සංරචක සහිත සිමෙන්ති සඳහා, සල්ෆොනික් අම්ලය මත පදනම් වූ ජල අඩු කරන්නන්ගේ ප්රබල අවශෝෂණ යටතේ, එය සෘජුවම කොන්ක්රීට් අවපාතය ඉතා ඉක්මනින් පහත වැටෙනු ඇත. ද්‍රාව්‍ය සල්ෆේට් ප්‍රමාණය වැඩි වන විට, අධි-කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් ජල අඩු කරන්නන්ගේ අවශෝෂණය අර්ධ රේඛීය පහත් ප්‍රවණතාවක් පෙන්වයි.

12. සිමෙන්ති ඇඹරුම් ආධාරක

සිමෙන්ති ඇඹරුම් ආධාර සාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් සිමෙන්ති ඇඹරුම් බලපෑම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. බොහෝ විදේශීය සිමෙන්ති සමාගම්වල සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඇඹරුම් ආධාරක බොහෝ විට විශාල ප්රමාණවලින් භාවිතා වේ. මෑත වසරවලදී, මගේ රටේ නව සිමෙන්ති ප්‍රමිතීන් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, ඇඹරුම් ආධාරක භාවිතය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කර ඇති සිමෙන්තිවල ශක්තිය සහ සියුම් බව සඳහා අවශ්‍යතා වැඩි දියුණු කර ඇත. වර්තමානයේ, සිමෙන්ති ඇඹරුම් ආධාරක වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර, මගේ රටෙහි ඇඹරුම් ආධාරක නිෂ්පාදකයින් සංඛ්යාව ද අඛණ්ඩව වැඩි වීමේ ප්රවණතාවයක් පෙන්නුම් කරයි. විවිධ සිමෙන්ති ඇඹරුම් ආධාර නිෂ්පාදකයින් ආර්ථික, කාර්යක්ෂම සහ භාවිතයට පහසු ඇඹරුම් ආධාරක පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය සඳහා අඛණ්ඩව ආයෝජනය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, සමහර ඇඹරුම් ආධාරක නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන පිරිවැය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරන අතර ඇඹරුම් ආධාර ක්‍රියාකාරීත්වය පිළිබඳ පර්යේෂණ සඳහා සාපේක්ෂව සුළු මුදලක් ආයෝජනය කරයි, එය එහි භාවිතය කෙරෙහි ඉතා අහිතකර බලපෑමක් ඇති කරයි: ① හැලජන් ලවණ අඩංගු ද්‍රව්‍ය භාවිතය විඛාදනයට හේතු විය හැක. කොන්ක්රීට් ඇතුලත වානේ බාර්. ② අධික ලෙස ලිග්නින් සල්ෆනේට් භාවිතය සිමෙන්ති සහ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ අතර නොගැලපීම පිළිබඳ සාපේක්ෂ බරපතල ගැටලුවකට මග පාදයි. ③ නිෂ්පාදන පිරිවැය ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීම සඳහා, කොන්ක්‍රීට් වල කල්පැවැත්ම කෙරෙහි ඉතා අහිතකර බලපෑමක් ඇති කරන කාර්මික අපද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් බොහෝ විට භාවිතා වේ. වර්තමාන කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ක්ෂාර සහ ක්ලෝරයිඩ් අයන අන්තර්ගතය, ජිප්සම් වර්ගය සහ ක්ලින්කර් ඛනිජ සිමෙන්ති අංශු බෙදා හැරීමට ඉතා සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. ඇඹරුම් ආධාරක භාවිතයේදී සිමෙන්තිවල කල්පැවැත්ම කැප කළ නොහැක. ඇඹරුම් ආධාරක සංයුතිය සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වේ. කොන්ක්රීට් වල බලපෑම සහතික කළ හැක්කේ සාධාරණ ලෙස ඇඹරුම් ආධාරක භාවිතා කිරීමෙන් පමණි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ඇඹරුම් ආධාර නිෂ්පාදකයින්ට සමාගමේ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ පුළුල් අවබෝධයක් තිබිය යුතු අතර, ඇඹරුම් ආධාරක වර්ග සහ සිමෙන්ති අංශු ශ්‍රේණිගත කිරීම ප්‍රගුණ කළ යුතුය.

13. ඉදිකිරීම් මිශ්ර අනුපාතය

ඉදිකිරීම් මිශ්‍ර අනුපාතය ඉංජිනේරු සැලසුම් ගැටලුවට අයත් වන නමුත් එය කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ සහ සිමෙන්තිවල අනුකූලතාවයට ඉතා සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. අදාළ දත්ත වලට අනුව, වැලි අනුපාතය ඉතා ඉහළ නම්, කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ ද්රවශීලතාවය අඩු කිරීමට පහසු වන අතර, අවපාත පාඩුව ඉතා විශාල වේ. මීට අමතරව, කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර අනුපාතයේ ඇති ගල්වල හැඩය, ජලය අවශෝෂණය සහ ශ්‍රේණිගත කිරීම ද කොන්ක්‍රීට් වල ඉදිකිරීම්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, එකමුතුකම, ද්‍රවශීලතාවය සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව කෙරෙහි ද බලපානු ඇත. ජල සිමෙන්ති අනුපාතය අඩු කිරීමෙන් කොන්ක්‍රීට් වල ශක්තිය යම් ප්‍රමාණයකට වැඩි දියුණු කළ හැකි බව අදාළ පරීක්ෂණවලින් පෙනී යයි. ප්රශස්ත ජල පරිභෝජනයේ කොන්දේසිය යටතේ, සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් වල විවිධ ගුණාංග සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකි අතර, එහි ප්ලාස්ටික් සම්පූර්ණයෙන්ම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, මිශ්රණවල සාන්ද්රණය සහතික කළ හැකි අතර, මිශ්රණ සහ සිමෙන්තිවල අනුකූලතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.