Data postării:4,iul,2022
Unele echipamente de circulație industrială pentru o lungă perioadă de timp în starea de temperatură de lucru 900℃-1100℃, materialele refractare la această temperatură sunt dificil de atins starea de sinterizare ceramică, afectează grav performanța materialelor refractare, hexametafosfat de sodiu în turnabil refractar, pulverizare în aplicabilă Performanța avantajului este o rezistență stabilă la compresiune și rezistență la uzură și rezistență la șoc termic, o substanță care ajută la întărirea structurii de legare a materialelor refractare, permițând refractarelor pulverulente sau granulare să se lipească împreună pentru a prezenta o rezistență suficientă.
În echipamentele cu ciclu lung de dezvoltare, cazanul, de exemplu, datorită vitezei de fluidizare a particulelor de ardere, temperatura ridicată a refractarului de căptușeală a cuptorului are o eroziune puternică, uzură, în special în zone precum camera de ardere a cazanului și separatorul ciclonului sub cereale, flux de aer și uzura medie a fumului și efectul de șoc termic, duc la eroziunea căptușelii refractare, uzura, decojirea și prăbușirea, afectează grav funcționarea normală și producția cazanelor.
Prin urmare, este necesar să se dezvolte un nou tip de liant cu rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la eroziune, rezistență la uzură și rezistență la șoc termic pentru a îmbunătăți performanța materialelor refractare.
Hexametafosfatul de sodiu are avantaje în aplicarea materialului refractar turnabil, de umplutură prin pulverizare, prin selectarea raportului de compoziție și a parametrilor procesului de preparare, liantul este un sistem de suspensie și dispersie cu valoare neutră a pH-ului, nu numai aderență puternică și necoroziv la metal. matricea, rezistența la temperaturi ridicate și gama de temperatură de aplicare a liantului non-anorganic este larg. Hexametafosfatul de sodiu este hidrolizat la fosfat dihidrogen de sodiu (NaH2PO4) atunci când este utilizat ca liant în material de umplutură refractar turnabil și pulverizat.
NaH2PO4 și oxizii de metal alcalino-pământos, cum ar fi magnezia, pot reacționa la temperatura camerei pentru a forma Mg (H2PO4) 2 și MgHPO4, care pot fi condensate în fosfat de magneziu [Mg (PO3) 2] N și respectiv [Mg2 (P2O7)] N prin încălzire la aproximativ 500℃. Puterea combinației este îmbunătățită în continuare. Are o rezistență ridicată pe o gamă largă de temperaturi (până la 800 ℃) înainte de reapariția fazei lichide.
Hexametafosfatul de sodiu este utilizat în principal ca liant pentru cărămizile nearse cu magnezie și crom, materiale turnate și materiale de umplutură de bază. La prepararea materialului turnabil, concentrația soluției sale apoase trebuie selectată 25% ~ 30% este adecvată, iar cantitatea de adăugare este în general 8% ~ 18%. Sub premisa asigurării lucrabilitatii amestecului, acesta trebuie utilizat cât mai puțin posibil pentru a asigura performanța la temperatură ridicată a materialului. Coagulantul poate fi ciment aluminat sau alte materiale care conțin calciu.
Materialele refractare sunt materiale de bază importante pentru fier și oțel, materiale de construcție, metale neferoase, petrochimice, mașini, energie electrică, protecția mediului și alte industrii la temperaturi înalte. Liantul hexametafosfat de sodiu este, de asemenea, un material important indispensabil pentru diferite cuptoare și echipamente termice industriale de înaltă temperatură.
Ora postării: Iul-05-2022
