5. Materiale mixte
În utilizarea actuală a cimentului în țara mea, alte materiale sunt adesea amestecate împreună. Aceste materiale mixte includ, de obicei, zgură de cuptor, cenușă de muscă, gangue de cărbune, pulbere zeolit, calcar, etc. După multe practici, s -a confirmat că, dacă reductorul de apă și cenușa de muște sunt folosite ca materiale mixte, adaptabilitatea relativ bună a cimentului poate să fie obținut. Dacă cenușa vulcanică și ganga de cărbune sunt utilizate ca materiale mixte, este dificil să se obțină o adaptabilitate bună de amestecare. Pentru a obține un efect mai bun de reducere a apei, este necesar mai mult reductor de apă. Dacă cenușa zburătoare sau zeolitul este inclusă în materialul mixt, pierderea la aprindere este în general legată direct de finețea cenușei vulcanice. Cu cât este mai mică pierderea la aprindere, cu atât este necesară mai multă apă și cu atât este mai mare proprietatea de cenușă vulcanică. După multă practică, s -a dovedit că adaptabilitatea materialelor mixte la agentul de reducere a apei și a apei se reflectă în principal în următoarele aspecte: ① Dacă zgura este folosită pentru a înlocui pasta de ciment, fluiditatea pastei va fi mai puternică ca și mai puternică Rata de înlocuire crește. ② Dacă cenușa de muște este utilizată direct pentru a înlocui pasta de ciment, fluiditatea inițială poate fi redusă mult după ce materialul de înlocuire depășește 30%. ③ Dacă zeolitul este utilizat direct pentru a înlocui cimentul, este ușor să provocați o fluiditate inițială insuficientă a pastei. În circumstanțe normale, odată cu creșterea ratei de înlocuire a zgurii, retenția de flux a pastei de ciment va fi îmbunătățită. Când cenușa zburătoare crește, rata de pierdere a debitului din pastă va crește într -o anumită măsură. Când rata de înlocuire a zeolitei depășește 15%, pierderea de flux a pastei va fi foarte evidentă.

6. Efectul tipului de amestec asupra fluidității pastei de ciment
Prin adăugarea unei anumite proporții de amestecuri la beton, grupurile hidrofobe ale amestecurilor vor fi adsorbite direcționale pe suprafața particulelor de ciment, iar grupurile hidrofile vor indica soluția, formând astfel eficient o peliculă de adsorbție. Datorită efectului de adsorbție direcțională a amestecului, suprafața particulelor de ciment va avea sarcini cu același semn. Sub efectul ca sarcinile asemănătoare să se respingă reciproc, cimentul va forma o dispersie a structurii flocculoase în stadiul inițial de adăugare a apei, astfel încât structura floculară să poată fi eliberată din apă, îmbunătățind astfel fluiditatea corpului de apă la un anumit măsură. În comparație cu alte amestecuri, o caracteristică principală a amestecurilor de acid de polihidroxi este aceea că pot forma grupuri cu efecte diferite asupra lanțului principal. În general, amestecurile de acid hidroxi au un impact mai mare asupra fluidității cimentului. În procesul de preparare a betonului de înaltă rezistență, adăugarea unei anumite proporții de amestecuri de acid de polihidroxi poate obține efecte de preparare mai bune. Cu toate acestea, în procesul de utilizare a amestecurilor de acid de polihidroxi, are cerințe relativ ridicate privind performanța materiilor prime de ciment. În utilizare efectivă, amestecul este predispus la vâscozitate și lipit de partea de jos. În utilizarea ulterioară a clădirii, este, de asemenea, predispusă la scurgerea și stratificarea apei. După ce demoding, este, de asemenea, predispus la rugozitate, linii de nisip și găuri de aer. Acest lucru este legat direct de incompatibilitatea amestecurilor de acid de polihidroxi cu ciment și amestecuri minerale. Amestecurile de acid de polihidroxi sunt amestecurile cu cea mai gravă adaptabilitate la ciment între toate tipurile de amestecuri.