Superplastificante (I)

Data de postagem: 9 de maio de 2022

(一) A adaptabilidade desuperplastificante de policarboxilato e materiais cimentícios:

Na prática, constatou-se queSuperplastificante Policarboxilatotêm problemas óbvios de adaptabilidade a diferentes cimentos e diferentes tipos de aditivos minerais, e às vezes são até muito exigentes. A adaptabilidade entre cimento esuperplastificante de policarboxilato será afetado por muitos fatores. Tais como: componentes de cimento, área superficial específica, teor de álcalis, teor de gesso e variedades, todos têm impacto na adaptabilidade doSuperplastificante Policarboxilato.

O ponto de saturação deSuperplastificante Policarboxilatopara diferentes cimentos é diferente, a taxa de redução de água é reduzida, a perda de abatimento do concreto é aumentada, o fenômeno do “resíduo de coalhada” aparece quando o concreto carece de lama, e os problemas de sangramento, sedimentação e segregação, e dificuldade de bombeamento , Sensível à dosagem, o concreto não pode ser aberto ou liberado excessivamente. Por exemplo, o conteúdo desuperplastificante de policarboxilato para o cimento A é de 1,8% (teor de sólidos de 10%) para obter um estado satisfatório, enquanto o cimento B precisa ser misturado com 2,2% para obter um estado melhor, e às vezes quando ultrapassa 2,2%% da dosagem, a mistura de concreto tem tendência a sangrar.

Actualmente, em termos de adaptabilidadeSuperplastificante Policarboxilato, as soluções são as seguintes:

(1) Com a premissa de garantir a resistência do concreto, ajustando a taxa de areia, a proporção do tamanho do agregado graúdo e aumentando a quantidade de lama do sistema de concreto;

(2) O licor-mãe é composto por éter lipídico e a dosagem é aumentada apropriadamente. Geralmente, recomenda-se que éteres e lipídios 5:5 tenham melhor efeito, devendo a dosagem ser aumentada em 0,2%;

(3) Adicionar ou alterar adequadamente seus componentes, usar agentes incorporadores de ar como SJ, Degussa DY, estabilizador de espuma AR, K12, aumentar a proporção de agentes retentores de queda, usar gluconato de sódio, açúcar, fosfato, ATMP, ácido cítrico, amido modificado e outros retardadores compostos, usando celulose solúvel, goma xantana, dextrina, espessante solúvel modificado ou adição de “enxofre” ou “álcali” à lata de concreto ser melhorado;

(4) Alterar a estrutura molecular do ácido policarboxílico e ajustar alguns componentes no processo de síntese para ajustar sua adaptabilidade.

Para aditivos, a influência das cinzas volantes é obviamente maior do que a do pó de escória. De modo geral, as cinzas volantes de primeiro grau têm boa adaptabilidade, enquanto as cinzas volantes de segundo e terceiro graus são propensas à incompatibilidade, especialmente as cinzas volantes de terceiro grau. Quando a qualidade da cinza é ruim, o efeito do aumento da dosagem desuperplastificante de policarboxilatocom o tempo ainda não pode ser significativamente melhorado. A principal razão para este fenômeno é que o teor de carbono das cinzas volantes secundárias e terciárias com maior perda de ignição é maior, e a capacidade de adsorção das partículas de carbono aos aditivos é grande, reduzindo assim a adsorção dos aditivos ao cimento, afetando a fluidez do concreto. Ao usar cinzas volantes de grau III, aumente o conteúdo do redutor de água de policarboxilato em mais de 50%, a fim de atingir a taxa de redução de água ao misturar cinzas volantes de grau um. Diante das cinzas volantes atuais com qualidade complexa e diferentes componentes, é necessário fortalecer o controle de qualidade das cinzas volantes e fortalecer o teste ao usar superplastificante de policarboxilato.