Data de postagem:17,julho,2023
Os problemas pós-construção mais comuns do pó de massa para paredes internas são descascamento e branqueamento. Para entender as razões do descascamento da massa em pó para paredes internas, é necessário primeiro entender a composição básica da matéria-prima e o princípio de cura da massa em pó para paredes internas. Em seguida, com base na secura, absorção de água, temperatura e secura climática da parede durante a construção da massa, identifique as principais razões para o descascamento do pó da massa da parede interna e use métodos correspondentes para resolver o problema de descascamento do pó da massa
一、 Composição básica da matéria-prima do pó de massa para paredes internas:
Os componentes mais básicos da massa em pó para paredes internas incluem: material de ligação inorgânico (cálcio cinza), cargas (pó de cálcio pesado, pó de talco, etc.) e aditivos poliméricos (HPMC, álcool polivinílico, pó de borracha, etc.). Entre eles, o pó de massa para paredes internas geralmente não adiciona cimento branco ou apenas adiciona um pouco de cimento branco. O pó de látex redispersível tem pouco efeito em baixas dosagens, por isso não é usado principalmente em pó de massa para paredes internas devido a questões de custo ou raramente é usado.
Portanto, devido ao problema com a fórmula do próprio pó de massa para paredes internas:
1. Materiais de ligação inorgânicos, como baixa adição de cálcio cinza e qualidade inferior de cálcio cinza;
2. A adição de componentes de ligação em aditivos poliméricos que sejam muito baixos ou que não atendam aos padrões de qualidade pode fazer com que o pó da massa da parede interna caia.
二、Mecanismo de cura de massa de vidraceiro em pó para paredes internas:
A cura do pó de massa para paredes internas depende principalmente do efeito sinérgico do pó de cal e cálcio, HPMC e outros aditivos poliméricos sob condições de umedecimento para solidificar, formar um filme e estabilizar o processo de cura.
O princípio de endurecimento do pó de cálcio cinza:
Secagem e endurecimento: Durante o processo de raspagem, uma grande quantidade de água evapora do pó de cálcio cinza, formando uma grande rede de poros idênticos na pasta. A água livre que permanece nos poros, devido à tensão superficial da água, gera pressão capilar, tornando as partículas do pó de cálcio cinza mais compactas, obtendo assim resistência. Quando a pasta é ainda mais seca, este efeito também é fortalecido. Endurecimento por cristalização: Partículas coloidais altamente dispersas na pasta são separadas pela camada de difusão entre as partículas. À medida que o teor de água diminui gradativamente, a camada de difusão afina gradativamente e, assim, as partículas coloidais aderem umas às outras sob a ação de forças moleculares, formando uma rede espacial de estruturas condensadas, obtendo assim resistência. Endurecimento por carbono: A pasta absorve o gás CO2 do ar, formando carbonato de cálcio que é, na verdade, insolúvel em água. Este processo é chamado de carbonatação da pasta. As co-reações são as seguintes:
Ca(OH)2+CO2+H2O→CaCO3+(n+1)H2O
Os cristais de carbonato de cálcio gerados coexistem entre si ou com partículas de hidróxido de cálcio, formando uma rede de cristais fortemente entrelaçada, melhorando assim a resistência da pasta. Além disso, devido ao volume sólido ligeiramente aumentado de carbonato de cálcio em comparação com o hidróxido de cálcio, a pasta fluida de pó de cálcio cinzento endurecido tende a ser mais sólida. 3. Depois que a massa em pó é aplicada na parede, a água na massa é perdida principalmente de três maneiras:
A evaporação da água na superfície da massa quando o cálcio cinza e o cimento branco reagem no pó absorvente da massa da superfície básica da parede. 3. A influência dos fatores de construção na eliminação do pó da massa:
As razões para a perda de pó causada pela construção incluem: más condições de manutenção, fazendo com que a massa seque muito rapidamente e não tenha resistência suficiente; A superfície básica da parede está muito seca, fazendo com que a massa perca água rapidamente; Espessura excessiva de massa em um único lote.
Horário da postagem: 17 de julho de 2023