Pós -data: 3, set, 2024

7. Influência do tempo de mistura e velocidade de mistura

O tempo de mistura tem um impacto relativamente direto no conteúdo do concreto e no efeito de dispersão das misturas de concreto no concreto e afeta indiretamente a trabalhabilidade, as propriedades mecânicas e a durabilidade do concreto. Se o misturador funcionar muito rápido, é fácil danificar a estrutura coloidal no cimento e a membrana da camada elétrica dupla na superfície das partículas de cimento, que eventualmente afetará o tempo de configuração e a queda do concreto em grande parte. A velocidade de mistura precisa ser controlada em 1,5 a 3 minutos. Se o método de mistura seco for usado, o concreto poderá ser misturado uniformemente usando o redutor de água razoavelmente. Se a solução precisar ser adicionada, a água precisará ser deduzida da mistura durante a configuração do redutor de água para garantir a racionalidade do projeto da proporção de água. Para garantir a queda do concreto e dar um jogo completo ao papel do redutor de água, o método pós-mistura pode ser usado diretamente. Diferente do método de adição de redutor de água de alta eficiência, a facilidade de mistura do concreto pode ser garantida usando o método pós-mistura razoavelmente. Se for necessário um caminhão misturador para transportar concreto, o redutor de água poderá ser adicionado ao caminhão misturador 2 minutos antes de descarregar para aumentar razoavelmente a velocidade de mistura do caminhão do misturador e melhorar o efeito de descarga.

8. Impacto da temperatura e umidade ambiente

O tempo de configuração, a velocidade de endurecimento e a resistência precoce das misturas de concreto estão diretamente relacionadas à temperatura de cura. Depois de adicionar o redutor de água, esse fenômeno é mais óbvio, e o efeito será mais significativo quando o tempo de configuração estiver abaixo de 20 graus Celsius. De um modo geral, quanto maior a temperatura, mais rápida a taxa de hidratação do cimento e a taxa de evaporação mais rápida da superfície do concreto será. A água livre dentro do concreto será continuamente adicionada à superfície do concreto através do capilar, acelerando ainda mais o efeito de hidratação do cimento. A água livre no concreto é evaporada e reduzida, o que causa ainda mais a perda de queda do concreto. Além disso, o efeito de retardamento de algumas aditivos concretos será bastante reduzido acima de 30 graus Celsius. Portanto, se for necessário operar em um ambiente de alta temperatura, é necessário aumentar razoavelmente a quantidade de misturas de concreto para evitar efetivamente a ocorrência de evaporação da água. A madeira de cálcio possui uma certa propriedade de configuração lenta. Só pode ter uma certa força estrutural após derramar por um longo tempo. Durante a operação de manutenção, é necessário estender o tempo de parada estática suficientemente e cientificamente projetar a dosagem. Caso contrário, o concreto é propenso a rachaduras graves, frouxidão da superfície e abaulamento durante o uso. No processo de uso do redutor de água de alta eficiência, devido ao arrastamento de ar relativamente baixo, o efeito de configuração lento não pode ser garantido e o tempo de parada estática muito longo não é necessário durante o processo de cura de vapor. Portanto, no processo de adição de misturas, o trabalho de manutenção relevante deve ser feito com cuidado para evitar a evaporação grave da água durante o processo de manutenção.

9. Tempo de armazenamento de cimento

Em circunstâncias normais, quanto menor o tempo de armazenamento do cimento, mais fresco ele aparecerá e, pior, será o efeito de plastificação do cimento. Quanto mais fresco o cimento, mais forte a carga positiva e os surfactantes mais iônicos adsorve. Para o cimento que acaba de ser processado, sua taxa de redução de água é baixa e a perda de queda é rápida. Para cimento com um longo tempo de armazenamento, esses problemas podem ser bem evitados.

10. Conteúdo alcalino em cimento

O conteúdo alcalino também tem um impacto muito direto na adaptabilidade do cimento e do redutor de água. À medida que o teor alcalino do cimento aumenta, o efeito plastizante do cimento se deteriorará. Quando o conteúdo alcalino excede um determinado intervalo, ele também terá um impacto muito sério no tempo de configuração e na queda do cimento. Além disso, a forma de álcalis no cimento também tem um impacto muito direto no efeito de uso do redutor de água. Em circunstâncias normais, se o álcali existir na forma de sulfato, seu efeito no redutor de água é menor que o da forma de hidróxido.

11. gesso em cimento

Ao adicionar gesso de cimento ao cimento, a hidratação do cimento pode ser bastante atrasada e a adsorção direta de cimento e redutor de água pode ser evitada, melhorando efetivamente a adaptabilidade do cimento e redutor de água. De acordo com um grande número de estudos, depois de adicionar uma certa quantidade de gesso ao cimento, a adsorção do redutor de água no cimento mineral C3A pode ser efetivamente reduzida. Isso ocorre principalmente porque o gesso e o C3A podem reagir para formar sulfonato de cálcio, que cobrirá diretamente a superfície de C3a, evitando uma hidratação adicional de C3a, que pode enfraquecer bastante a adsorção de partículas de C3a no redutor de água. Diferentes tipos de gesso têm diferentes taxas de dissolução e solubilidades. O tipo e o conteúdo do gesso de cimento têm um impacto muito direto na adaptabilidade entre cimento e redutor de água. O sulfato de líquido poro no concreto de cimento vem principalmente do sulfato formado pelo cimento de silicato, que terá um impacto muito direto na reação de hidratação do cimento e na trabalhabilidade do concreto de cimento de silicato. Os íons sulfatos no gesso geralmente sofrem diferentes alterações durante o processo de moagem. Se a temperatura do processo de moagem for alta, o gesso do di -hidrato será parcialmente desidratado e formará o hemi -hidrato de gesso. Se a temperatura dentro do moinho for muito alta, uma grande quantidade de gesso hemi-hidrato será formada nesse processo, o que acabará por levar à ocorrência de pseudo-definição de cimento. Para cimento com componentes de sulfato de sulfato relativamente menos alcalino, sob a forte adsorção de redutores de água à base de ácido sulfônico, isso fará com que a queda de concreto caia muito rapidamente. Quando o teor de sulfato solúvel aumenta, a adsorção de redutores de água de alta eficiência mostrará uma tendência descendente quase linear.

12. Auxílios de moagem de cimento

O efeito de moagem de cimento pode ser bastante aprimorado usando a moagem de cimento AIDS razoavelmente. No processo de produção de cimento em muitas empresas de cimento estrangeiras, a AIDS de moagem é frequentemente usada em grandes quantidades. Nos últimos anos, após a implementação de novos padrões de cimento em meu país, os requisitos para a força e a finura do cimento foram aprimorados, o que apresentou requisitos mais altos para o uso da AIDS de moagem. Atualmente, existem muitos tipos de auxílios de moagem de cimento, e o número de fabricantes de auxílios à retificação no meu país também está mostrando uma tendência de aumento contínuo. Vários fabricantes de auxílios de moagem de cimento investiram continuamente na pesquisa e desenvolvimento de auxílios econômicos, eficientes e fáceis de usar. No entanto, alguns fabricantes de auxílios de moagem prestam muita atenção aos custos de produção e investem relativamente pouco na pesquisa do desempenho do auxílio à moagem, o que tem um efeito muito adverso em seu efeito de uso: ① O uso de substâncias contendo sais de halogênio provavelmente causará a corrosão de barras de aço dentro do concreto. ② O uso de muito sulfonato de lignina leva a um problema relativamente sério de incompatibilidade entre cimento e admissão de concreto. ③ Para reduzir efetivamente os custos de produção, uma grande quantidade de resíduos industriais é frequentemente usada, o que tem um efeito muito adverso na durabilidade do concreto. No atual processo de produção de concreto, o teor de íons álcalis e cloreto, o tipo de gesso e os minerais do clínico têm um impacto muito direto na distribuição de partículas de cimento. No uso de AIDS de moagem, a durabilidade do cimento não pode ser sacrificada. A composição da AIDS de moagem é relativamente complexa. Somente usando os auxiliares de moagem razoavelmente o efeito do concreto pode ser garantido. Durante o processo de produção, os fabricantes de auxílios à retificação devem ter um entendimento abrangente do processo de retificação da empresa e dominar os tipos de auxílios de moagem e classificação de partículas de cimento.

13. Razão de mistura de construção

A proporção da mistura de construção pertence ao problema do projeto de engenharia, mas tem um impacto muito direto na compatibilidade de admissão de concreto e cimento. De acordo com os dados relevantes, se a proporção de areia for muito alta, é fácil causar a diminuição da fluidez da mistura de concreto e a perda de queda é muito grande. Além disso, a forma, a absorção de água e a classificação das pedras na proporção da mistura de concreto também afetarão a construção, retenção de água, coesão, fluidez e formabilidade do concreto até certo ponto. Experimentos relevantes mostram que, reduzindo a relação água-cimento, a força do concreto pode ser melhorada até certo ponto. Sob a condição de consumo ideal de água, as várias propriedades do concreto de cimento podem ser totalmente utilizadas, para que sua plasticidade possa ser totalmente aprimorada, a concentração de misturas pode ser garantida e a compatibilidade de aditivos e cimento pode ser melhorada.