Data da postagem:26 de agosto de 2024
1. Composição mineral
Os principais fatores são o conteúdo de C3A e C4AF. Se o conteúdo destes componentes for relativamente baixo, a compatibilidade do cimento e do redutor de água será relativamente boa, entre os quais o C3A tem uma influência relativamente forte na adaptabilidade. Isto ocorre principalmente porque o redutor de água adsorve primeiro C3A e C4AF. Além disso, a taxa de hidratação do C3A é mais forte que a do C4AF e aumenta com o aumento da finura do cimento. Se mais componentes C3A estiverem contidos no cimento, isso levará diretamente a uma quantidade relativamente pequena de água dissolvida no sulfato, resultando em uma diminuição na quantidade de íons sulfato produzidos.
2. Finura
Se o cimento for mais fino, sua área superficial específica será relativamente grande e o efeito de floculação se tornará mais óbvio. Para evitar esta estrutura de floculação, é necessário adicionar uma certa quantidade de redutor de água. Para obter efeito de fluxo suficiente, é necessário aumentar até certo ponto o uso do redutor de água. Em circunstâncias normais, se o cimento for mais fino, a área superficial específica do cimento é relativamente elevada e a influência do redutor de água na quantidade saturada de cimento aumentará, dificultando a garantia da fluidez da pasta de cimento. Portanto, no processo real de configuração de concreto com alta relação água-cimento, a relação água-área deve ser cuidadosamente controlada para garantir que o cimento e os redutores de água tenham forte adaptabilidade.
3. Classificação de partículas de cimento
A influência da classificação das partículas de cimento na adaptabilidade do cimento reflete-se principalmente na diferença no teor de pó fino nas partículas de cimento, especialmente no teor de partículas inferiores a 3 mícrons, que tem o efeito mais direto na adsorção de redutores de água. O conteúdo de partículas inferiores a 3 mícrons no cimento varia muito entre os diferentes fabricantes de cimento e geralmente é distribuído entre 8-18%. Depois de usar o sistema de moinho de fluxo aberto, a área superficial específica do cimento foi bastante melhorada, o que tem impacto mais direto na adaptabilidade dos redutores de cimento e água.
4. Redondeza das partículas de cimento
Existem muitas maneiras de melhorar a circularidade do cimento. No passado, as partículas de cimento eram geralmente trituradas para evitar o esmerilhamento de bordas e cantos. No entanto, no processo de operação real, é provável que apareça um grande número de partículas finas de pó, o que tem um impacto muito direto no desempenho do cimento. Para resolver este problema com eficácia, a tecnologia de moagem de esferas de aço redondas pode ser usada diretamente, o que pode melhorar muito a esferoidização das partículas de cimento, reduzir as perdas operacionais e encurtar o tempo de moagem do cimento. Depois que a circularidade das partículas de cimento é melhorada, embora o efeito na dosagem saturada do redutor de água não seja muito grande, ele pode melhorar em grande medida a fluidez inicial da pasta de cimento. Este fenômeno será mais óbvio quando a quantidade de redutor de água utilizada for pequena. Além disso, após melhorar a circularidade das partículas de cimento, a fluidez da pasta de cimento também pode ser melhorada até certo ponto.
5. Materiais mistos
No uso atual do cimento no meu país, outros materiais são frequentemente misturados. Esses materiais mistos geralmente incluem escória de alto forno, cinzas volantes, ganga de carvão, pó de zeólita, calcário, etc. Depois de muita prática, foi confirmado que se o redutor de água e as cinzas volantes forem usados como materiais mistos, uma adaptabilidade relativamente boa do cimento pode ser obtido. Se cinzas vulcânicas e ganga de carvão forem usadas como materiais misturados, será difícil obter uma boa adaptabilidade de mistura. Para obter um melhor efeito de redução de água, é necessário mais redutor de água. Se cinzas volantes ou zeólita forem incluídas no material misturado, a perda por ignição geralmente está diretamente relacionada à finura da cinza vulcânica. Quanto menor for a perda por ignição, mais água será necessária e maior será a propriedade das cinzas vulcânicas. Depois de muita prática, ficou comprovado que a adaptabilidade dos materiais misturados ao cimento e ao agente redutor de água se reflete principalmente nos seguintes aspectos: ① Se a escória for usada para substituir a pasta de cimento, a fluidez da pasta será mais forte à medida que o a taxa de substituição aumenta. ② Se a cinza volante for usada diretamente para substituir a pasta de cimento, sua fluidez inicial pode ser bastante reduzida após o material de substituição exceder 30%. ③ Se o zeólito for usado diretamente para substituir o cimento, é fácil causar fluidez inicial insuficiente da pasta. Em circunstâncias normais, com o aumento da taxa de substituição da escória, a retenção do fluxo da pasta de cimento será aumentada. Quando as cinzas volantes aumentam, a taxa de perda de fluxo da pasta aumentará até certo ponto. Quando a taxa de substituição do zeólito exceder 15%, a perda de fluxo da pasta será muito óbvia.
6. O efeito do tipo de aditivo na fluidez da pasta de cimento
Ao adicionar uma certa proporção de aditivos ao concreto, os grupos hidrofóbicos dos aditivos serão adsorvidos direcionalmente na superfície das partículas de cimento, e os grupos hidrofílicos apontarão para a solução, formando assim efetivamente um filme de adsorção. Devido ao efeito de adsorção direcional do aditivo, a superfície das partículas de cimento terá cargas do mesmo sinal. Sob o efeito de cargas semelhantes que se repelem, o cimento formará uma dispersão da estrutura floculenta no estágio inicial da adição de água, de modo que a estrutura floculenta possa ser liberada da água, melhorando assim a fluidez do corpo d'água para um certo extensão. Em comparação com outras misturas, uma característica principal das misturas de poli-hidroxiácidos é que elas podem formar grupos com efeitos diferentes na cadeia principal. Geralmente, as misturas de hidroxiácidos têm um impacto maior na fluidez do cimento. No processo de preparação de concreto de alta resistência, a adição de uma certa proporção de aditivos de poli-hidroxiácidos pode obter melhores efeitos de preparação. No entanto, no processo de utilização de aditivos de poli-hidroxiácido, existem requisitos relativamente elevados no desempenho das matérias-primas de cimento. Na utilização real, a mistura tende a ficar viscosa e a aderir ao fundo. Na utilização posterior do edifício, também está sujeito a infiltração e estratificação de água. Após a desmoldagem, também está sujeito a rugosidade, linhas de areia e buracos de ar. Isto está diretamente relacionado à incompatibilidade das misturas de polihidroxiácidos com cimento e misturas minerais. Os aditivos de polihidroxiácidos são os aditivos com pior adaptabilidade ao cimento entre todos os tipos de aditivos.
Horário da postagem: 26 de agosto de 2024