Data wysłania: 26 kwietnia 2022 r

Wpływ jakości piasku maszynowego i możliwości dostosowania domieszek na jakość betonu

Skała macierzysta i technologia produkcji piasku maszynowego w różnych regionach są bardzo różne. Szybkość wchłaniania wody przez piasek maszynowy wpływa w pewnym stopniu na ubytki betonu, a nadmierna zawartość proszku błotnego w piasku maszynowym nie tylko wpłynie na wytrzymałość betonu, zwłaszcza na powrót masy stałej. Wytrzymałość sprężysta i trwałość, powodująca zjawisko pylenia na powierzchni betonu, a także niekorzystna dla kontroli kosztów mieszalni. Moduł rozdrobnienia obecnie produkowanego piasku wynosi w zasadzie 3,5-3,8, a nawet 4,0, a gradacja jest poważnie zaburzona i nieuzasadniona. Proporcja pomiędzy 1,18 a 0,03 mm jest bardzo mała, co stanowi wyzwanie przy pompowaniu betonu.

1. Podczas produkcji piasku maszynowego zawartość mączki kamiennej musi być ściśle kontrolowana i powinna wynosić około 6%, a zawartość mułu powinna mieścić się w granicach 3%. Zawartość mączki kamiennej stanowi dobre uzupełnienie piasku łamanego maszynowo.

2. Przygotowując beton, staraj się zachować pewną ilość mączki kamiennej, aby uzyskać rozsądną gradację, szczególnie aby kontrolować ilość powyżej 2,36 mm.

3. Zakładając, że beton ma wytrzymałość, ilość piasku powinna być dobrze kontrolowana, proporcja dużego i małego żwiru powinna być rozsądna, a ilość drobnego żwiru może być odpowiednio zwiększona.

4. Piasek do pralek zasadniczo wykorzystuje flokulant do wytrącenia i usunięcia błota, a znaczna część flokulanta pozostanie w gotowym piasku. Flokulant o dużej masie cząsteczkowej ma szczególnie duży wpływ na środek redukujący wodę, a płynność i utrata opadu betonu są szczególnie duże, gdy podwoi się ilość domieszki.

Wpływ domieszek i możliwości adaptacji domieszek na jakość betonu

Popiołów lotnych z elektrowni jest już mało, powstają popiół lotny zmielony. Przedsiębiorstwa z czystym sumieniem dodadzą pewną ilość surowego popiołu. Wszystkie przedsiębiorstwa o czarnych sercach to proch kamienny. Duża, aktywność wynosi zasadniczo od 50% do 60%. Ilość proszku wapiennego zmieszanego z popiołami lotnymi nie tylko wpłynie na straty przy prażeniu popiołów lotnych, ale także wpłynie na ich aktywność.

1. Wzmocnij kontrolę mielonego popiołu lotnego, uchwyć zmianę jego strat podczas zapłonu i zwróć szczególną uwagę na stosunek zapotrzebowania na wodę.

2. Aby zwiększyć aktywność, do mielonego popiołów lotnych można dodać odpowiednią ilość klinkieru.

3. Do mielenia popiołów lotnych surowo zabrania się stosowania skał płonnych, łupków węglowych i innych materiałów o wyjątkowo dużej nasiąkliwości wodnej.

4. Do rozdrobnionego popiołu lotnego można dodać odpowiednią ilość produktów zawierających składniki uwodniające, co w pewnym stopniu wpływa na kontrolę zapotrzebowania na wodę.