ਪੋਸਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 18, ਨਵੰਬਰ, 2024

4. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਹੌਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿਚ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਉਦਯੋਗਿਕਕਰਨ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉੱਨਤੀ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਠੋਸ ਹਿੱਸੇ ਵਧਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਉੱਲੀ ਟਰਨਓਵਰ ਰੇਟ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਚੀਨ ਕੰਕਰੀਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੀ-ਇਨਕਾਸਟ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਕੰਪੋਸਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਇਸ ਦੇ ਦੋਹਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਫਾਇਦੇ ਲਈ ਇਸ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਫਾਇਦੇ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਫਾਇਦੇ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ , ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ.
5. ਸੈਕਿੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਹਵਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਇੱਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਪੀਸੀਈ ਦੇ ਅਣੂ structure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਾਈਡ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੈ. ਇਹ ਹੈ, pcce ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਬਬਲ ਲਈ ਅਸਾਨ ਬਣਾਏਗੀ. ਜੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੁਲਬਲੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਛੁੱਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਉਹ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਠੋਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

6. ਤਾਜ਼ੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਾੜੀ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਤਾਜ਼ੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ, ਏਕਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਹਾਅ ਦੇਣ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਫਾਰਮਵਰਕ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਹਿਕਰਮੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਏਕਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਟਰੀਟਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇਵੇਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਦਾ ਧਾਰਨ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਖੂਨ ਵਗਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅਸਲ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਤਿਆਰੀ ਵਿਚ, ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਠੰ .ਕ ਲਈ, ਕਤਲੇਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਬਾਈਂਡਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਜਿਹੀ ਠੋਕੇ ਦਾ ਕੁਲ ਬਰੇਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਠੋਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਜਾਂ ਖੂਨ ਵਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਠਾਸਤ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਉੱਚ ਠੋਸ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਮਾੜੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ. ਇਸ ਲਈ, ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਠੋਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਠੋਸਤਾ ਦੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੋ.
ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ -19-2024