ਪੋਸਟ ਮਿਤੀ:13, ਮਈ,2024

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਬਸੰਤ ਆ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਕਰਾਂਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।

1. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੀਮਿੰਟ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੀਮਿੰਟਾਂ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਲੰਪ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁਰਾਕ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਗਰਮ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਵਾਟਰ-ਰਿਡਿਊਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਲੰਪ ਬਾਹਰ ਆਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਲੰਪ-ਪ੍ਰੇਜ਼ਰਵਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੰਦੀ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ.

2. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਇਲ ਮਿਕਸ ਟੈਸਟ ਦੁਬਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਐਗਰੀਗੇਟ ਦੀ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਵਾਟਰ-ਰਿਡਿਊਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਉੱਚ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮਾਤਰਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਖੂਨ ਵਹਿਣਾ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾੜੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।

5. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣਾ) ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਟੀਰਿਕ ਰੁਕਾਵਟ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋ ਸਕੇ। ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਏ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ।

6. ਬਸੰਤ ਰੁੱਤ ਦੇ ਆਉਣ ਨਾਲ ਦਿਨ ਅਤੇ ਰਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ)।