ਪੋਸਟ ਮਿਤੀ: 3, ਸਤੰਬਰ, 2024

7. ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸੰਜੋਗ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿੜਤਾਪੂਰਣ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਮਿਕਸਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਚ ਕੋਲੋਇਡਲ structure ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦੋਹਰੀ ਬਿਜਲੀ ਪਰਤ ਝਿੱਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ 1.5-3 ਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਜੇ ਖੁਸ਼ਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਪੂਰਾ ਪਲੇ ਕਰੋ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਈ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘਟਾਓ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ, ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ method ੰਗ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ method ੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤ ਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਠੋਸ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਬਦਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡਿਕਟਰ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

8. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਅਸਰ

ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ, ਕਠੋਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰ ਤਾਕਤ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਰਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਣਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀਮੈਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗੀ. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦ-ਖਾਮੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰੰਤਰ ਪਾਣੀ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ. ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਭਾਫ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਠੋਸ ਦੇ ਗੰਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਤੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ men ੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਲੱਕੜ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਵਿਚ ਸਿਰਫ ਇਕ uring ਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੈਟਿਕ ਸਟਾਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ ਤੇ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੰਭੀਰ ਚੀਰ, ਸਤਹ l ਿੱਲੀਤਾ ਅਤੇ ਭੜਕਣਾ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੈ. ਹਾਈ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਾਰਨ, ਹੌਲੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਭਾਫ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਥਿਰ ਸਟਾਪ ਟਾਈਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਸ਼ੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੰਭੀਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

9. ਸੀਮੈਂਟ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਭੰਡਾਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ. ਫਰੈਸ਼ਰ ਸੀਮੈਂਟ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਇਯੋਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਐੱਸ. ਸੀਮੈਂਟ ਲਈ ਜੋ ਹੁਣੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁੱਗੀ ਘਾਟਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਭੰਡਾਰਨ ਸਮੇਂ ਸੀਮੈਂਟ ਲਈ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

10. ਸੀਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅਲਕਾਲੀ ਸਮਗਰੀ

ਐਲਕਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟਵਾਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਐਲਕਾਲੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਤੇ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਪਏਗਾ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਗੰਧਕ ਹੋਵੇਗਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਐਲਕਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਦਾ ਵੀ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਜੇ ਅਲਕਲੀ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟਪਣ ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

11. ਸੀਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਜਿਪਸਮ

ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ, ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦੇਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਐਡਰਟਰਪ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੀਮਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਪਸਮ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰਕਮ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪੜ੍ਹਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਨਰਲ ਸੀ 3 ਏ ਉੱਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੀਰੈਸ ਦਾ ਐਡਰਸ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਜਿਪਸਮ ਅਤੇ ਸੀ 3 ਏ ਪ੍ਰਤੀ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਲੌਸਨੈਟ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ 'ਤੇ ਸੀ 3 ਏ ਕਣਾਂ ਦੇ ਐਕਸ਼ਟਰਪਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਜਿਪਸਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਭਿੰਨ ਭਿੰਨ ਰੇਟਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸੀਮੈਂਟ ਜਿਪਸਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਉੱਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਸੀਮੈਂਟ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਪੌਦੇ ਦਾ ਤਰਲ ਸਲਫੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿਲਿਕੇਟ ਸੀਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸਲਫੇਟ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਿੱਧਾ ਸੀਮੈਂਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੇਟ ਸੀਮੈਂਟ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੋਵੇਗੀ. ਗਾਇਪਸਮ ਵਿਚ ਸਲਫੇਟ ਆਇਜ਼ ਅਕਸਰ ਪੀਸ ਪੀਸੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਪੀਸਿਆ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੀਹਾਈਡਰੇਟ ਜਿਪਸਮ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਟਡ ਅਤੇ ਕਲਮਹਾਈਡਰੇਟ ਜਿਪਸਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏਗੀ. ਜੇ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਮਹਾਈਡਰੇਟ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਬਣਾਈ ਜਾਏਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਆਖਰਕਾਰ ਸੀਮੈਂਟ ਸੂਡੋ-ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਾਪਰੀ ਦੇਵੇਗੀ. ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਖਾਰੀ ਸਲਫੇਟ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ-ਅਧਾਰਤ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਗਿਆਪਨ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸੀਮੈਂਟ ਲਈ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਗੜਬੜ ਦੇਵੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਲਫੇਟ ਸਮਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਸੰਸਕਰਣ

12. ਸੀਮੈਂਟ ਪੀਸਿਆ ਏਡਜ਼

ਸੀਮਿੰਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਪੀਸ ਪੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸੀ .ਟੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿਚ, ਪੀਸਣਾ ਅਕਸਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇੱਥੇ ਸੀਮਿੰਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਏਡਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਪੀਸਣ ਸਹਾਇਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੀ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਧਾ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਵੀ ਦਿਖਾ ਰਹੇ ਹਨ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਸੀਮਿੰਟ ਪੀਸ ਪੀਸਿਪਿੰਗ ਏਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪੀਸੀਆਂ ਦੇ ਏਡਜ਼ ਦੇ ਆਧਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਪੀਸਣਾ ਸਹਾਇਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦਾ. The ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ lignin sulponate ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. Eachinatually ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੂੜੇਦਾਨ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ' ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਲਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਮੌਜੂਦਾ ਠੋਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਲਕਲੀ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਈਓਨ ਸਮਗਰੀ, ਜਿਪਸਮ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਕਲਾਈਇਕਸ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵੰਡ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿਚ, ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਟਿਕਾਗੀ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਰਚਨਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਸਿਰਫ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਹਾਇਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪੀਸ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਏਡਜ਼ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਕਣ ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

13. ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਕਸ ਅਨੁਪਾਤ

ਉਸਾਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਸੰਬੰਧਿਤ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੇ ਰੇਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਚ ਪੱਥਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ਕਲ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮਵਾਈ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਨੇ ਉਸਾਰੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਅਵਾਜ਼ ਦੀ ਤਰਲ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਾਂਗੇ. ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਾਟਰ-ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਰਾਏ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਰਬੋਤਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸੀਮੈਂਟ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਤਵਜਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.