ਪੋਸਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 26, ਅਪ੍ਰੈਲ, 2022

ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੇਤ ਦੀ ਮਾਂ ਚੱਟਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੇਤ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਢਹਿਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਠੋਸ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰਿੰਗ ਦੀ ਘਟਨਾ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਰੇਤ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 3.5-3.8, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 4.0 ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ। 1.18 ਅਤੇ 0.03mm ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ।

1. ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 6% ਹੋਣ ਲਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 3% ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਰੇਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪੂਰਕ ਹੈ.

2. ਕੰਕਰੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ 2.36mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ।

3. ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਰੇਤ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਬੱਜਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਜਬ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੱਜਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੇਤ ਮੂਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫਲੋਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੌਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹਿੱਸਾ ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗਾ। ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਫਲੌਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਢਹਿਣ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਲਡ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਜ਼ਮੀਰ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮ ਕੱਚੀ ਸੁਆਹ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਕਾਲੇ ਦਿਲ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮ ਸਾਰੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਹਨ. ਵੱਡੀ, ਗਤੀਵਿਧੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 50% ਤੋਂ 60% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸ ਕੀਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ ਬਲਕਿ ਇਸਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।

1. ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰੋ, ਇਗਨੀਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

2. ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਵਿੱਚ ਕਲਿੰਕਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੋਲੇ ਦੇ ਗੈਂਗੂ ਜਾਂ ਸ਼ੈਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

4. ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।